沿空掘巷窄煤柱变形及控制措施

就目前的实际情况来讲,想要维护煤矿巷道的安全稳固性仅仅依靠传统普通的支护工艺是远远不够的,所以,为了降低巷道围岩出现形变的几率,就必须对煤柱的宽度进行科学预留、对支护模式和支护参数进行适当改良,确保巷道掘进的安全稳定性.在沿空掘进巷道中的一项重要参数为窄煤柱的宽度,对煤柱的宽窄度进行科学设置是非常关键的,其能够给回采工...     

沿空掘巷窄煤柱护巷巷道稳定性研究

沿空掘巷窄煤柱护巷在我国应用较早,但对煤柱的宽度一直没有统一的认识,在许多矿井中,煤柱宽度从1~5 m直到20~30 m不等。为减小围岩移近率以使巷道稳定并减少煤炭损失,煤柱宽度应尽可能小一些。但若煤柱过窄,开巷后煤柱易于迅速变形破坏而使锚杆安设在破碎围岩中,使锚固力减小,降低了锚杆的支护效果。针对这一问题,通过对窄煤柱护巷巷道稳定性分析,得出合理的煤柱宽度,并在此基础上优化巷道支护设计,取得良好的技术经济效益,为类似条件下的沿空掘进巷道提供了借鉴。     

特厚煤层综放面矿压规律及顶煤冒放性分析

本文以庄旺矿50207综放工作面为背景,通过工作面液压支架矿压数据观测,得出了周期来压步距在22.4～27.6m,平均来压步距为25m;工作面支架平均工作阻力为30.7MPa。同时对5#煤层顶煤冒放性进行分析,得出了影响顶煤冒放性的三个施工工艺关键因素:采放比、放煤步距和放煤口位置及尺寸,从而为提高特厚煤层综放面回采率提供参考依据。     

巨厚煤层分层综放开采首分层顶煤冒放性分析

为研究准东煤田巨厚煤层分层综放开采首分层顶煤冒放性问题,利用相似模拟、数值模拟和理论分析对B1煤层首分层综放开采进行分析,认为B1煤层首分层顶煤冒放性较好,推进至距切眼36～40 m,顶煤基本可以随采随冒。     

简述中厚煤层留窄煤柱沿空掘巷支护技术

煤矿开采作业中,留窄煤柱沿空掘巷是一种常用的技术方案,为了保证施工安全,必须做好支护工作.文章结合工程实例,首先介绍了窄煤柱沿空掘巷的技术特点和宽度设置;然后阐述了支护技术,采用锚杆+锚索支护方案;最后分析了回采时巷道的变形量,评价支护效果,为现场施工管理提供依据,以实现安全生产的目标.     

沿空留巷工作面留巷巷道变形控制方法

东峰煤矿3G02工作面采用沿空留巷技术,工作面回采结束后,留巷巷道顶板下沉,底板底鼓,两帮移近量较大,针对以上问题,我公司采用巷道下沉严重段注浆锚索顶板加固、下沉轻微段补强锚索顶板加固及其它方法控制巷道的进一步变形,满足下一个工作面回采的需要。     

综放沿空留巷填充体影响数值分析

针对王庄煤矿7101工作面回风巷综放沿空留巷困难的问题,通过计算主要岩层的力学参数,采用FLAC3D相似模拟软件建立了填充体数值模型。从塑形破坏区、位移结果和应力结果三方面对比分析了3种方案下不同宽度的充填体对顶板围岩的影响变化。     

综放工作面顺槽巷道支护优化及应用分析

针对晋能控股装备制造集团某矿3#煤层原顺槽巷道支护在设计支护方式时,存在未充分考虑不同采动因素的影响,只采用了同一种支护设计以致支护效果相对较差的不足,介绍了该顺槽巷道原支护方案支护情况,基于工程地质条件结合工程实践经验并进行理论计算,优化了该顺槽巷道支护参数,进行了工程试验验证,观测了巷道围岩变形情况。观测应用结果表明：采用优化后的巷道支护方案后,巷道支护更牢固,支护成本更低,取得了较好的经济效益与安全效益。     

沿空留巷围岩变形特征及支护技术研究

支护技术的应用会对沿空留巷围岩变形情况造成直接影响,采取传统支护方法进行作业已经无法适应现状。本文在介绍沿空留巷围岩变形特征基础上,依据工程实例,对围岩变形特征与支护技术相关内容进行探究,希望文中内容对相关工作人员,以及行业发展都能够有所帮助。     

深部综放工作面巷道底鼓控制技术研究

深部综放工作面回采巷道面临围岩变形量大问题,特别是巷道底板为承载能力偏低的软岩时,在采动压力、地应力等多因素叠加作用下容易出现底鼓量大问题。以21303综放工作面回风巷底鼓控制为背景,在对底鼓原因分析基础上提出综合采用卸压孔+底板注浆+强化围岩支护方式控制底鼓,在实体煤帮布置2个孔深8 m的大直径卸压孔、在底板中部布置1个孔深4 m的大直径卸压孔;在巷帮、顶板分别增设锚杆、锚索补强加固,底板布置2个注浆孔注浆。现场应用后,21303综放工作面回风巷底鼓问题得以较好解决,底鼓量最大控制在106 mm mm以内,可满足巷道使用需要。     

巷道掘进过陷落柱掘进工艺以及支护研究

对30506运输巷掘进过X32陷落柱期间掘进以及围岩支护存在分析进行分析,提出采用EBZ260综掘机破岩,用注浆+钢棚（L型）+梯子梁方式对围岩支护。现场应用后,巷道掘进过陷落柱期间掘进进尺平均为5.0 m/d,顶板以及巷帮变形量分别控制在28 mm、12 mm以内。研究成果可为其他矿井回采巷道掘进过陷落柱提供经验借鉴。     

浅析焊接变形与控制

本文针对产生焊接变形的机理，分析焊接变形的各种类型并提出简单公式估计变形量，控制产生变形的技术措施，供同行借鉴。     

沿空巷道变形与基本顶断裂位置关系数值模拟

基于通用离散元程序UDEC数值模拟方法,结合试验工作面回风巷的生产地质条件和围岩力学参数,建立和围岩条件相似的数值模拟模型,研究复杂条件下小煤柱动压巷道围岩结构的变形特征,着重探讨基本顶的不同断裂位置对于窄煤柱动压巷道围岩变形的作用,为完善沿空巷道变形理论和小煤柱动压巷道锚注支护参数提供依据。     

采煤工艺对围岩控制的影响分析

为针对不同地质条件、煤层条件煤矿选择最佳、最合理的开采工艺,着重对大采高综采和综放开采工艺下对围岩的控制情况进行对比分析,首先分别阐述两个工作面的地质、煤层等条件,主要对采用不同开采工艺下工作面液压支架工作阻力、初撑力、初次来压与周期来压的垮落步距以及巷道的变形情况进行对比,得出综采开采工艺对围岩的控制效果优于大采高综...     

不锈钢储罐焊接变形控制

不锈钢储罐施工的重点、难点就是焊接变形,本文主要阐述了不锈钢储罐焊接变形的原因,通过分析原因、制定对策、控制变形,达到减小焊接变形目的,得出一种较成熟的施工工法,值得同类型工程施工借鉴。     

压力容器制造中的变形控制分析

压力容器的应用领域非常广泛,在工业领域的应用非常明显,对使用环境有着特殊的要求,如果使用的环境温度过高,压力过大或者环境潮湿,这时候压力容器就很容易出现变形的情况,引发安全事故,不仅会降低产品的质量,还会对人的安全和财产安全造成了负面影响。根据压力容器制造存在的问题以及找出解决办法,解决变形控制的问题,从而提高制造的质量和水平。主要对压力容器制造中的变形控制展开讨论。     

拱顶油罐安装施工的变形控制

拱顶油罐在制安施工时,罐顶、包边角钢与罐壁组焊过程中,易发生焊接变形。文章根据拱顶油罐工艺要求,经认真探讨,改进施工工艺,调整焊接顺序,能有效控制焊接变形。