微波预处理前后萤石浮选的动力学分析

为阐明微波对萤石浮选的影响机理,本文研究了微波预处理前后萤石浮选回收率、吸附量的变化规律,并进行不同微波预处理方式下的浮选动力学计算。浮选试验结果表明,与微波处理前相比,微波预处理纯矿物、去离子水、加捕收剂的矿浆后,萤石的浮选回收率均有所提高,而微波预处理矿浆,萤石的浮选回收率显著降低。油酸钠吸附量计算结果与萤石浮选回收率的大小顺序一致。而萤石的浮选动力学计算结果发现,微波预处理前后,萤石浮选动力学均符合一级动力学模型。微波预处理萤石纯矿物、去离子水、加捕收剂的矿浆不仅提高了萤石的浮选回收率,还加快了浮选速率,而微波处理矿浆则降低了萤石的浮选回收率和浮选速率。     

长石浮选研究

采用硫酸法对江苏省泗洪地区的长石石英砂进行了长石浮选的研究。研究结果表明:矿物的表面净化、入选砂粒度、矿浆pH值以及混合捕收剂的用量和比例等因素对浮选有很大影响。采用添加碳酸钠擦洗的预处理工艺,把入选砂粒度控制在0.45毫米以下,在pH值为2.5左右的酸性矿浆中,以适宜的混合捕收剂的用量和比例,可以有效地分离石英和长石。对于粗选所得的长石泡沬产品,亦可在矿浆pH值为1.5时不添加捕收剂而进行精选。     

磨矿介质材质与捕收剂添加方式对某铜镍硫化矿浮选的影响

通过磨矿和浮选试验研究了低碳钢和不锈钢两种磨矿介质与捕收剂添加方式对某铜镍硫化矿（Nkomati矿）浮选的影响。试验研究使用实验室用圆筒形棒磨机和机械搅拌式挂槽浮选机完成,通过浮选水回收率、精矿产率和有用矿物回收率分析了磨矿介质和捕收剂添加方式对铜镍硫化物浮选行为的影响。研究中对矿浆pH值、氧化还原电位（Eh）和溶解氧（Do）等溶液化学性质进行了测定,以考察磨矿介质及捕收剂添加方式对溶液化学性质的影响。磨矿介质对Nkomati矿的矿浆溶液化学性质和浮选行为具有显著影响,经低碳钢磨矿后,具有较高的铜、镍和磁黄铁矿回收率,EDTA可浸出铁的含量更高,Do值更低。不同磨矿介质磨矿条件下,捕收剂添加方式对铜镍矿浮选的影响规律不同,低碳钢磨矿时,捕收剂添加在浮选槽中的铜回收率较高;不锈钢磨矿时,捕收剂添加在磨机中的铜和镍的回收率较高。     

磁化水对萤石浮选的影响机理研究

在油酸钠体系下进行萤石纯矿物浮选试验。探究pH值、捕收剂用量、磁化水时间对萤石浮选回收率的影响。通过zeta电位、吸附量和红外光谱等检测来分析磁化水对萤石浮选的影响机理。结果表明,在pH值为5~9,油酸钠浓度为1.4×10~(-4) mol/L的条件下,萤石纯矿物具有良好的可浮性。浮选用水磁化后萤石回收率提高了0.49%~3.14%,且磁化处理对不同pH值条件下的萤石浮选影响表现出差异性,影响程度大小为:pH=9p H=8pH=5pH=6.86。磁化水后,萤石矿表面电位发生改变,油酸钠体系下的萤石表面电位降低幅度更大。磁化促进了油酸钠在萤石表面的吸附,吸附量增加了2.4%~20.1%。但水磁化前后萤石矿物表面吸附产物谱图没有明显变化。     

黄铁矿浮选适宜工艺技术条件研究

为了了解影响黄铁矿高效回收的因素,对黄铁矿纯矿物进行了浮选矿浆pH值、捕收剂种类及用量、矿浆浓度、给矿粒度、浮选时间等工艺技术参数的考察。结果表明,在pH值为2、捕收剂SP-1用量为40 mg/L、起泡剂2~#油用量为20 mg/L、矿浆浓度为12%、给矿粒度为74～26μm、浮选时间为4 min情况下,黄铁矿的浮选回收率为96.1%;在其他试验条件相同情况下,实验室研发的新型捕收剂SP-1对黄铁矿的捕收效果明显优于丁基黄药。     

钙离子对萤石和方解石浮选行为的影响及其 调控方法研究

盐类矿物在浮选的过程中会溶解出不同的离子,这些离子通常会影响矿物的浮选。而在碳酸盐萤石 的浮选中,钙离子是其常见的影响离子。通过单矿物浮选试验,考察了在 pH=9 的条件下,钙离子对萤石和方解石 浮选行为的影响,并利用络合剂 EDTA 对浮选矿浆中的 Ca²⁺进行调控。研究结果表明：当 NaOL 作捕收剂,TA 作抑 制剂时,方解石能够较好地被抑制,而萤石的浮选基本不受影响,两者可浮性差异较大;当 Ca²⁺加入时,萤石和方解 石均被强烈抑制,进而影响两者的浮选分离。加入络合剂 EDTA 进行调控后,钙离子对萤石浮选的影响被有效地 消除,提高了萤石的回收率。Zeta 电位测试分析表明,Ca²⁺会与矿浆中油酸根离子反应,消耗矿浆中的捕收剂,从而 使萤石不能上浮,而 EDTA 能有效络合矿浆中的 Ca²⁺,使得萤石能够重新上浮;Ca²⁺的存在基本不影响药剂在方解石 表面的吸附。     

硫化矿物无捕收剂浮选工艺因素与工业实践

本文通过单矿物及矿石浮选试验,电化学测试及溶液平衡计算系统地研究了影响硫化矿物无捕收剂浮选的工艺因素。电位调整剂可控制矿浆电位并与硫化矿物表面存在化学作用;pH 调整剂控制矿浆pH 值并影响矿浆电位;不同起泡剂对无捕收剂浮选影响较大,以HLB 值相对较大的起泡剂较好;金属离子、搅拌条件、矿物表面初始状态等都影响硫化矿物无捕收剂浮选的效果。采用无捕收剂浮选工艺可选择性分选铜硫矿石,在工业上是可能实现的。     

钙离子对萤石和方解石浮选行为的影响及其 调控方法研究

盐类矿物在浮选的过程中会溶解出不同的离子,这些离子通常会影响矿物的浮选。而在碳酸盐萤石 的浮选中,钙离子是其常见的影响离子。通过单矿物浮选试验,考察了在 pH=9 的条件下,钙离子对萤石和方解石 浮选行为的影响,并利用络合剂 EDTA 对浮选矿浆中的 Ca²⁺进行调控。研究结果表明：当 NaOL 作捕收剂,TA 作抑 制剂时,方解石能够较好地被抑制,而萤石的浮选基本不受影响,两者可浮性差异较大;当 Ca²⁺加入时,萤石和方解 石均被强烈抑制,进而影响两者的浮选分离。加入络合剂 EDTA 进行调控后,钙离子对萤石浮选的影响被有效地 消除,提高了萤石的回收率。Zeta 电位测试分析表明,Ca²⁺会与矿浆中油酸根离子反应,消耗矿浆中的捕收剂,从而 使萤石不能上浮,而 EDTA 能有效络合矿浆中的 Ca²⁺,使得萤石能够重新上浮;Ca²⁺的存在基本不影响药剂在方解石 表面的吸附。     

矿物溶解对萤石、方解石浮选行为的影响

萤石和方解石在矿浆中会溶解出不同的离子,这些离子对盐类矿物的浮选有着重要的影响。通过浮选试验,考察在pH值为9时,矿物溶解澄清液对萤石和方解石浮选行为的影响。结果表明:油酸钠用量较低时,萤石在方解石溶解澄清液中的浮选被明显抑制,继续增大油酸钠用量,萤石可重新上浮,而方解石在去离子水和萤石溶解澄清液环境下的浮选行为差异不大。Visual MINTEQ软件模拟结果表明:萤石在方解石溶解澄清液中浮选被抑制的主要原因是Ca~(2+)消耗了矿浆中的油酸根离子。     

氮气环境下磨矿介质对磁黄铁矿浮选的影响

研究了氮气磨矿环境下不同的磨矿介质（钢罐瓷球、铁罐铁球）对磁黄铁矿浮选的影响。结果显示,不论其它条件如何变化,采用钢罐瓷球体系磨矿的矿浆电位和浮选回收率总是整体上比铁罐铁球体系高;磨矿时间长短在两个体系中都对磁黄铁矿浮选行为影响较小;矿浆pH值的变化对矿物可浮性影响较大,两个体系下均是在碱性越强的矿浆中磁黄铁矿的回收率越低,矿浆电位值也随着矿浆pH值增大而降低;当矿浆pH值为6．82时,捕收剂用量的变化在两个体系中对磁黄铁矿浮选效果的影响不大;另外,在两个体系下都表现为捕收剂加在浮选槽中比加在磨机中时磁黄铁矿的浮选效果要好。     

超声预处理对腐殖酸钠体系中受抑制萤石、方解石的浮选分离的影响

这是一篇矿物加工工程领域的论文。我国萤石主要以共伴生型矿床形式存在,在浮选过程中,通常将其他有用矿物优先浮选,大量萤石存在于尾矿中。本文以浮钨尾矿中受抑制的萤石、方解石为对象,加入超声波改变两者可浮性,探究一种优化浮钨尾矿中萤石综合利用水平的方法。通过超声预处理受腐殖酸钠抑制矿浆39 min,萤石浮选回收率达到84.74%,此时方解石浮选回收率仅为11.47%,两者浮选回收率相差73.27%。探究超声预处理机理发现,在红外光谱检测中,萤石表面腐殖酸钠吸附强度低于方解石,超声预处理可以使萤石表面腐殖酸钠脱附,提高表面油酸钠吸附量,使zeta电位向正向移动,并且超声预处理主要影响矿物表面腐殖酸钠的含量,不影响矿物表面油酸钠的含量。若超声预处理时矿浆体系仅存在腐殖酸钠,则腐殖酸钠脱附速度更快,更有利于吸附后续添加的油酸钠。     

氧化铁矿石浮选数学描述的基础研究

通过实验室试验研究了伯胺的类型和用量以及矿浆pH值对纯石英、长石、赤铁矿和天然铁矿石浮选行为的影响。适于捕收剂的最佳pH值与下列因素无关:捕收剂的用量、原矿物料的类型及被浮物料的粒度分布。实验室中还观察到,十二胺是浮选硅酸盐矿物的最有效捕收剂。在pH值从10.2到10.6范围内,使用癸胺作捕收剂,糊精作抑制剂,浮选天然氧化铁矿石得到了最好的结果。本文采用数学方法描述了在最佳pH值以及不同的捕收剂类型和用量和被浮物料的不同粒度分布条件下纯赤铁矿的浮选行为。     

新型饱和脂肪酸改性类药剂DT-2反浮选氟碳铈矿

在实验室合成了新型饱和脂肪酸改性类捕收剂DT-2,考察了其对氟碳铈矿、方解石、重晶石、萤石浮选特性的影响规律。试验结果表明：在矿浆温度20 ℃、DT-2捕收剂用量33.34 mg/L、pH=8时氟碳铈矿的回收率为26%,脉石矿物的回收率均在95%以上,可以实现氟碳铈矿与脉石矿物的分离,因此DT-2可以考虑作为反浮选捕收剂。红外光谱检测及Zeta电位检测结果表明：捕收剂DT-2与氟碳铈矿以及脉石矿物之间均不存在静电吸附,而是发生了化学吸附。研究结果为DT-2在氟碳铈矿分选提纯中的应用提供了理论基础。     

ZL捕收剂浮选分离白钨矿与含钙脉石矿物的研究

通过单矿物浮选试验、动电位和红外光谱分析, 研究了ZL捕收剂作用下白钨矿、萤石和方解石的浮选行为及ZL捕收剂与含钙矿物的作用机理, 并在此基础上对湖南某钨矿进行了实际矿石浮选试验。实验结果表明 ZL捕收剂对方解石捕收能力较强, 白钨矿次之, 萤石较弱;当硅酸钠用量较高时, ZL捕收剂可在pH=11.0的碱性条件下实现白钨矿与萤石、方解石的有效分离, 而且采用该药剂制度, 原矿含WO₃ 0.36%的实际矿石经常温粗选可获得品位7.45%、回收率92.35%的钨粗精矿。动电位和红外光谱分析表明, ZL捕收剂化学吸附于白钨矿和方解石表面, 而物理吸附于萤石表面;硅酸钠的添加几乎不影响ZL捕收剂与白钨矿的作用, 却可以强烈抑制ZL对萤石和方解石的捕收作用。     

组合捕收剂对某石英型萤石矿的浮选试验研究（增刊）

江西某石英型萤石矿,其中大部分萤石与石英紧密连生,造成单体解离困难,从而影响矿物选别指标。化学多元素分析结果表明,矿石中CaF2品位为67.86%,SiO2、CaO、Al2O3含量较高,分别为19.04%、5.91%和3.32%。这表明矿石中脉石以石英和硅酸盐矿物为主,其他成分含量较少。本文探究了油酸钠（NaOl）和叔十二烷基硫醇（TDM）组合捕收剂对该石英型萤石矿的浮选效果,并对捕收剂进行了表面张力测定。浮选结果表明,组合捕收剂在矿浆pH为9.5,油酸钠和叔十二烷基硫醇摩尔比为8:2时,对萤石的浮选指标最好,通过1粗4精3扫全闭路浮选流程可获得CaF2品位为94.06%,回收率为99.55%的高品级萤石精矿。捕收剂的表面张力测试表明,组合捕收剂的CMC值略小于油酸钠,且在气—液界面的分子排列紧密度高于油酸钠。因此,相比于油酸钠来说,组合捕收剂可以更好的改变矿物表面的疏水能力。上述研究成果可为嵌布粒度细的石英型萤石矿的有效回收利用提供技术支持。     

矿物无捕收剂浮选的可行性及条件的理论分析

本文对选矿厂实现硫化矿物无捕收剂浮选的可行性及必要条件进行了理论分析.结果表明,在特定的条件下,无捕收剂浮选工艺不仅可回收具有天然可浮性的矿物,而且可回收不具有天然可浮性的硫化矿物.无捕收剂浮选硫化矿物的最佳pH值可以根据氧化产物的零点电的电位值或硫化物表面质子化-去质子化的pH值来确定;不同硫化矿物的初始氧化电位不同,表明无捕收剂优先浮选原则上是可行的;为了防止可溶盐离子引起硫化物的活化或相互活化,可以在磨矿和浮选过程中保持所需的矿浆电位Eh值和pH值;所需的矿浆电位Eh值的调节和维持可以通过向矿浆中鼓入不同气体、加入还原剂或氧化剂、安装矿物电化学装置等途径来实现.     

两种pH调整剂、不同矿浆pH值测试点对白云石浮选规律的影响

考察HCl、H2SO4两种pH调整剂以及不同pH测试点对白云石单矿物的浮选规律的影响,通过XRD、XPS、矿浆中Ca2+、Mg2+浓度等测试分析了硫酸根离子对白云石表面的影响。试验结果表明,在酸性条件下,矿浆pH值随时间发生较大变化,导致浮选控制过程中的难度增加。若以捕收剂加入时pH值控制浮选过程,可以在pH 2.0～3.5获得白云石较高的回收率。测试结果表明,采用H2SO4作为pH调整剂时,硫酸根离子与白云石表面钙离子形成石膏沉淀,导致白云石表面发生转化,阻碍了矿物与捕收剂之间的相互作用,使得采用H2SO4作为pH调整剂时,当pH<5.0时,随着pH值的降低白云石回收率迅速降低。     

某含砷铜精矿铜砷分离选矿试验研究

以蓝辉铜矿和硫砷铜矿为主的浮选铜精矿,为了产品效益最大化,进行浮选分离获得高砷铜精矿和低砷铜精矿.蓝辉铜矿和硫砷铜矿纯矿物试验结果表明,在捕收剂丁铵黑药体系下,采用石灰调整矿浆pH值,分别添加次氯酸钙、高锰酸钾、腐殖酸钠以及木质素来抑制蓝辉铜矿,均可以起到很好的抑制作用,但不同的药剂在不同的矿浆pH值条件下抑制效果不同...     

油酸钠体系中磁化处理对萤石浮选行为的影响

为了了解油酸钠体系中磁化处理对萤石浮选行为的影响，开展了磁化油酸钠、磁化浮选用水和磁化矿浆情况下的萤石纯矿物浮选试验，并对萤石表面油酸钠的吸附量和Zeta电位进行了研究。结果表明：①在pH=8，油酸钠浓度为1.07×10-4 mol/L，磁场强度为200 mT，油酸钠磁化时间为10 min，水和矿浆均磁化30 min情况下的萤石纯矿物浮选试验的回收率分别为94.48%、93.07%、91.48%，相对于未磁化条件下，回收率分别提高了7.60、6.19、4.60个百分点；同时磁化处理能有效降低油酸钠的用量，且加快萤石的浮选速率，降低选别成本。②磁化油酸钠、水和矿浆均能增大萤石表面的油酸钠吸附量，磁化油酸钠后的吸附量增长最显著，其次是磁化水。磁化处理均能使萤石表面的Zeta电位发生负移，说明磁化处理促进了油酸根离子在萤石表面的吸附。③在人工混合矿浮选试验中，磁化促进了萤石的上浮，未磁化、磁化矿浆、磁化水和磁化油酸钠条件下，萤石精矿品位分别为94.57%、94.70%、94.75%、95.94%，萤石回收率分别为86.60%、89.89%、93.01%、95.35%；磁化矿浆、磁化水和磁化油酸钠相对于未磁化条件下，萤石的回收率分别提高了3.29、6.41和8.75。     

油酸钠体系中磁化处理对萤石浮选行为的影响

为了了解油酸钠体系中磁化处理对萤石浮选行为的影响，开展了磁化油酸钠、磁化浮选用水和磁化矿浆情况下的萤石纯矿物浮选试验，并对萤石表面油酸钠的吸附量和Zeta电位进行了研究。结果表明：①在pH=8，油酸钠浓度为1.07×10-4 mol/L，磁场强度为200 mT，油酸钠磁化时间为10 min，水和矿浆均磁化30 min情况下的萤石纯矿物浮选试验的回收率分别为94.48%、93.07%、91.48%，相对于未磁化条件下，回收率分别提高了7.60、6.19、4.60个百分点；同时磁化处理能有效降低油酸钠的用量，且加快萤石的浮选速率，降低选别成本。②磁化油酸钠、水和矿浆均能增大萤石表面的油酸钠吸附量，磁化油酸钠后的吸附量增长最显著，其次是磁化水。磁化处理均能使萤石表面的Zeta电位发生负移，说明磁化处理促进了油酸根离子在萤石表面的吸附。③在人工混合矿浮选试验中，磁化促进了萤石的上浮，未磁化、磁化矿浆、磁化水和磁化油酸钠条件下，萤石精矿品位分别为94.57%、94.70%、94.75%、95.94%，萤石回收率分别为86.60%、89.89%、93.01%、95.35%；磁化矿浆、磁化水和磁化油酸钠相对于未磁化条件下，萤石的回收率分别提高了3.29、6.41和8.75。