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粉煤灰制备聚硅酸铝铁絮凝剂及对煤泥水的处理 总被引:2,自引:0,他引:2
为提高煤泥水的处理效果,利用粉煤灰制备了聚硅酸铝铁絮凝剂,采用正交试验设计对聚硅酸铝铁絮凝剂制备过程中的3个主要影响因素:n(Si):n(Al)(物质的量比)、n(Si):n(Fe)和熟化温度进行了研究.结果表明:n(Si):n(Al)=1.0:0.5,n(Si):n(Fe)=1.0:0.5,熟化温度为60℃,熟化时间2h为最佳工艺条件.利用以上最佳工艺条件制备的聚硅酸铝铁絮凝剂对煤泥水进行了絮凝试验,当煤泥水质量浓度为8 g/L,体积为250 mL,聚硅酸铝铁添加量为1.3 mL时,其透光率可达73.9%,絮凝效果最佳. 相似文献
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《煤炭科学技术》2020,(Z1)
为提高粉煤灰基聚硅酸铝铁絮凝剂(PSAF)的稳定性,在单因素试验基础上采用响应曲面法最优设计对粉煤灰基PSAF工艺参数进行优化试验,研究了二氧化硅浓度、酸灰比、活化时间、活化温度、熟化时间、熟化温度、n(Al+Fe)/n(Si)、n(Al)/n(Fe)等因素对絮凝剂稳定性的影响。结果显示:该方法建立的线性模型回归项极显著(P0.0001),失拟项不显著(P0.05),复相关系数R~2为0.701,模型选择合理。PSAF最佳制备条件为:二氧化硅浓度为2%、酸灰比为2、活化时间为100 min、活化温度为40℃、熟化时间为120 min、熟化温度为65℃、n(Al+Fe)/n(Si)比为2.5、n(Al)/n(Fe)为6时,所得絮凝剂的储存期限可达6个月。X射线衍射(XRD)分析结果表明,絮凝剂产品呈现明显的单一结晶体结构;扫描电镜(SEM)照片显示其结构为立体、片状层叠分布,有利于发挥吸附架桥作用。 相似文献
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以油页岩脱油残渣为原料,采用酸浸、水解、聚合、熟化等工艺过程,制备聚合氯化铝铁(PAFC)絮凝剂产品。重点对制备PAFC絮凝剂的酸浸工艺参数进行研究,其最佳工艺条件:活化温度850℃、盐酸浓度20.2%、酸浸温度110℃、酸浸时间2.0h、液固比4∶1,氧化铝浸出率90.6%,氧化铁的浸出率91.7%。利用红外光谱分析技术对PAFC进行了结构表征及PAFC絮凝性能试验,结果表明,在相同条件下PAFC的絮凝效果明显好于聚合氯化铝(PAC),用油页岩脱油残渣制备PAFC絮凝剂产品是可行的。 相似文献
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针对当前石煤提钒产业环保与经济成本两个突出问题,以我国西南某地粗颗粒石煤钒矿为研究对象,采用保湿处理对石煤钒矿浓酸熟化过程进行强化,重点考察了加水量、硫酸用量、熟化时间与熟化温度等工艺参数对钒浸出率的影响。试验结果表明:熟化过程中控制水的挥发量为20%~30%进行保湿处理,在加水量10%、硫酸用量16%、熟化时间12 h、熟化温度100℃的最佳熟化条件下,钒浸出率达到92.7%;而在相同温度与加水量,硫酸用量为24%的条件下,采用常规浓酸熟化法钒浸出率只有78.4%,说明保湿处理起到了显著地强化作用。 相似文献
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采用半干法盐酸活化工艺对伊/蒙混层粘土(I/S)进行活化改性。考察了盐酸浓度、盐酸用量、熟化温度对改性效果的影响,对活化改性工艺进行了优化,并考察了试验制备的活性白土与市售膨润土基活性白土混合使用的效果。结果表明:在盐酸浓度为6%、盐酸用量为粘土质量的30%、盐酸喷雾加料、熟化温度为40℃、熟化时间24 h的条件下,产品活性度(H)达到96.5H+mmol·kg-1,沥青灯油脱色率(Ra)和菜籽油脱色率(Rr)分别为90.7%和65.2%。XRD分析表明经盐酸活化后,粘土层间距增大,杂质被去除,孔道被疏通。当试验制备的活性白土占混合白土质量的60%以下时,混合白土H120H+mmol·kg-1、Ra95%、Rr80%,与市售活性白土混合使用可降低油脂脱色精炼成本。 相似文献
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阿奇霉素原料药粒度直接影响阿奇霉素制剂(胶囊、片剂等)的生产效率及产品质量。实验探究结晶温度、烘干温度、养晶时间等对阿奇霉素原料药粒度的影响。实验结果表明,最佳工艺条件:结晶温度为40℃,养晶时间为120 min,烘干温度为60℃;通过优化结晶工艺,如改变结晶温度、改变烘干温度、延长养晶时间等,可以改善阿奇霉素原料药粒度,提高阿奇霉素制剂的生产效率及产品质量。 相似文献
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一种制备可膨胀石墨的新方法 总被引:1,自引:0,他引:1
以硝酸铵和硫酸制备可膨胀石墨,探讨了一种无污染低成本的可膨胀石墨制备方法.确定最佳实验条件为:石墨(g):硝酸钠(g):浓硫酸(mL)=10:1:24;反应温度50℃;反虚时间50min.制备出的可膨胀石墨膨胀体积可达330mL/g. 相似文献
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硫酸熟化过程是硫酸法处理锂云母精矿的关键,关系到锂、铷、铯的综合利用。采用L16(45)正交试验研究了锂云母精矿的硫酸熟化过程。结果表明,影响锂云母硫酸熟化的因素主次顺序是:酸矿比>硫酸浓度>熟化时间>熟化温度>给料粒度。硫酸熟化的最优条件为:酸矿比1 GA6FA 1、硫酸质量浓度80%、熟化时间4 h、熟化温度150℃、给料粒度74 μm以下占80%,在此条件下锂、铷、铯的浸出率分别为97.58%、96.73%和97.39%,有助于锂云母中锂、铷、铯的综合回收。 相似文献
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对甘肃会宁地区凹凸棒石制备干燥剂进行了不同条件的试验研究,得到较佳的制备条件为:添加剂C用量20%,陈化时间1d,焙烧温度200℃,焙烧时间2h,制备出的干燥剂达到A型硅胶优等品(A-1)的标准。 相似文献
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以铝型材废渣和酸洗废水为原料制备聚合氯化铝铁。考察了氢氧化钠碱液浓度、溶出时间和溶出温度对铝溶出效果的影响,采用碱溶法溶出铝型材废渣中铝的溶出条件为:氢氧化钠碱液浓度4 mol/L,溶出温度60℃、溶出时间3 h,铝溶出率可达到87.6%。铝溶出液与酸洗废水聚合最佳反应条件为:pH值为3,聚合反应温度为25℃,搅拌反应时间为2 h,静置熟化时间为18 h。制备的聚合氯化铝铁中铝与铁的质量比为3∶1。 相似文献
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文章介绍了一种负载型NiO/γ-Al2O3催化剂的制备,并且从Ni的负载量、焙烧时间、焙烧温度3个方面探讨了不同的制备条件对NiO/γ-Al2O3催化剂活性的影响.通过实验确定了NiO/γ-Al2O3催化剂制备的最佳工艺条件,应用XRD检测手段对催化剂的结构和性能进行了表征.结果表明:NiO/γ-Al2O3催化剂最佳的制备条件为Ni的负载量为10%、焙烧温度为450℃,焙烧时间为5h. 相似文献
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盐湖氧化镁制备氢氧化镁的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究以盐湖资源的综合利用为背景,青海某盐湖的氧化镁产品为原料,研究采用水合法制备氢氧化镁的工艺条件。通过单因素条件试验研究反应温度、反应时间和原料固液比等反应参数对原料转化率及产品粒径的影响规律,探索氧化镁水合法制备氢氧化镁的制备机理,初步确定最佳制备条件为反应温度180~200℃、反应时间5~7 h,原料固液比1∶40条件时,可制得产品d50为20 μm左右、粒度分布比较均匀且结晶良好的片状氢氧化镁产品。 相似文献