不同养分磷酸二铵产品生产技术开发

对采用液氨和湿法磷酸为原料,在大型磷酸二铵装置上转产不同养分的粒状磷酸二铵的生产技术进行研究,对生产2种总养分不同的产品过程控制、原料磷酸、料浆相对密度的不同控制点和存在问题进行分析,为磷酸二铵装置转产不同养分的磷酸二铵(DAP)产品提供借鉴。     

57%磷酸二铵养分的精益控制

为保证净化磷酸装置正常运行,瓮福化工公司57%磷酸二铵生产采用萃余酸为主要原料,产品养分波动大,养分过剩或养分不足均造成一定的成本浪费。介绍57%DAP养分调节的方法,通过计算得出使用硫酸和磷酸淤浆调节养分可同时满足产品总养分和总磷质量指标要求。养分调节措施实施后,氨消耗量降低,产品养分实现精益控制,产生较大经济效益。     

磷酸二铵产品养分含量的快速调节方法

针对磷酸二铵生产过程产品总养分含量的波动,结合生产过程分析结果,阐述了快速调节磷酸二铵产品养分含量的方法。对养分含量超标(w(总养分)64.3%)情况,采用加入硫酸或磷酸一铵渣,以及提升产品水含量的方法降低养分含量;对养分含量低(w(总养分)63.9%)的情况,采用降低产品水含量,或调节N、P质量比的方法提升总养分含量。两种方法皆可快速、有效地使磷酸二铵产品w(总养分)接近64.0%。     

磷酸MER值对磷酸二铵产品质量影响研究

研究磷酸MER值对磷酸二铵产品质量的影响.结果表明,磷酸MER值越低,磷酸二铵产品品质越高,当磷酸MER值控制在>0.102时,磷酸二铵中氮含量及总养分达不到国家标准GB 10205—2009优等品指标要求;磷酸二铵生产中可通过调控磷酸MER值及硫酸等添加物的加入量,提高产品中的氮含量,调控总养分.     

磷酸二铵产品养分含量的定量估算

论述磷酸二铵产品中的物相组成 ,并对其含量进行定量估算 ,计算值与产品的实际检测结果很接近。最后分析了浓磷酸中的杂质含量对磷酸二铵产品总养分的影响     

磷酸二铵优等品总养分平稳度控制优化

磷酸二铵优等品总养分平稳控制关乎产品质量和经济效益.分析影响磷酸二铵优等品总养分平稳度控制的干扰因素.介绍平稳度控制值偏差大的解决办法,包括构建操作控制模型实现数字化生产、使用浓磷酸淤浆调节养分、设置配料专区等.通过实施优化措施,解决了磷酸二铵优等品总养分平稳度难于控制的问题,产品总养分标准偏差值＜0.10,富裕总养分...     

氮质量分数≥18%的磷酸二铵产品生产总结

分析瓮福化工公司磷酸二铵装置生产w(N)18%的磷酸二铵的影响因素,结合装置生产情况,从原料磷酸质量、生产工艺过程,以及生产管理等方面进行控制,在不增加高氮含量物料、未进行设备升级的情况下,使磷酸二铵产品的w(N)≥18%、w(总养分)≥64%,达到出口产品的质量要求。     

磷酸二铵产品富余养分的控制措施

为了达到磷酸二铵产品富余养分质量分数控制在0.3%以内的目标,分析磷酸二铵产品养分含量的影响因素,并介绍相应的控制措施。云南云天化股份有限公司云峰分公司通过调整磷酸配制和工艺控制,磷酸二铵产品合格率达到100%,取得较好的产品富余养分控制效果。     

高水溶性磷酸二铵生产技术开发

介绍高水溶性磷酸二铵生产原理及生产技术。通过研究浓磷酸沉降过程,采用特殊的强制性渣酸分离技术除去酸中金属离子络合物((Fe,Al)_3KH_(14)(PO_4)_8·4H_2O)淤渣;同时,根据洗涤工段磷铵料浆特性,调节洗涤系统磷酸加入量及磷酸二铵料浆pH值,并采用强制性渣浆分离技术除去磷铵料浆中金属离子络合物沉淀,提高磷酸二铵产品水溶磷含量。对产品养分进行理论计算,产品w(总养分)为65.23%。600 kt/a高水溶性磷酸二铵生产装置投产以来,生产装置运行平稳,产品m(P_2O_(5水溶))/m(P_2O_(5有效))均值高达92.26%。     

利用磷酸沉积物生产低养分磷铵的途径

湿法磷酸是生产磷酸-铵和磷酸二铵的主要原料。瓮福磷肥厂将湿法磷酸通过澄清槽澄清后,上层澄清酸直接泵送去生产高养分磷铵产品;澄清槽底部含沉积物的磷酸渣,通过泥浆泵送去与磷酸进行配酸,再送去生产低养分磷铵产品。现介绍利用磷酸沉积物生产低养分磷铵的方法。     

提高磷酸二铵养分稳定性研究

针对云南天安化工有限公司磷酸二铵装置产品养分含量波动大的问题,从原料磷酸质量、生产工艺控制等方面分析原因,采取管控措施,包括合理稳定配矿或上浮选装置,增加湿法磷酸脱除金属离子工序,控制工艺指标。采取措施后,最终磷酸二铵内在质量趋于稳定,一次下线合格率达到97%以上,约提升3个百分点。     

DAP产品总养分的影响因素及控制方法

分析磷酸中固形物、阴离子和阳离子等杂质对磷酸二铵产品总养分的影响。阐述调整产品总养分的措施,主要采取锥形槽式沉降法和平底槽式沉降法澄清磷酸,以降低含固量,提高产品总养分;采用配浆法提高含固量和添加硫酸、石膏的方式降低产品总养分。并对其可行性、有效性和准确性进行探讨。     

DAP产品的提氮措施

针对出口磷酸二铵产品的总氮质量分数≥17.5%的要求,阐述了在磷矿品位不断下降的情况下,通过在DAP生产中分别添加氯化铵、尿素、硫酸和硝铵溶液提高产品总氮含量的方法,比较了其优缺点,得出将硝铵溶液直接加入造粒机中参与调节养分效果显著,总养分含量降幅较小,产品总氮含量达到出口标准。     

粉状磷酸一铵生产过程中养分控制方法

稀磷酸的品质直接影响料浆法粉状磷酸一铵产品养分。针对原料稀磷酸组成、磷酸浓度、密度与固含量的波动,从生产的角度叙述磷酸一铵产品养分的控制方法,通过调节料浆中和度、产品水分、浓磷酸与磷酸一铵渣浆比例,一效蒸发器料浆密度等,使产品养分稳定控制在合格品的范围内。     

农户不要误信受骗根本不存在“磷酸三铵”商品肥料

磷酸铵(简称磷铵)是用磷酸和氨为原料制成的氮磷复合肥料。根据加氨量的多少,可以分别形成磷酸一铵NH4 H2 PO4 、磷酸二铵(NH4 ) 2 HPO4 和磷酸三铵(NH4 ) 3PO4 3种化合物。1　3种化合物(纯品)的总养分含量(见表1)表1　3种化合物的养分含量化合物名称养分含量/ %w( N) w( P2 O5) w( N+P2 O5)氮磷比m( N)∶m( P2 O5)磷酸一铵12 .2 61.7 73 .91∶5 .1磷酸二铵2 1.2 5 3 .875 .0 1∶2 .5磷酸三铵2 8.64 8.3 76.91∶1.7由表1可见,3种化合物的总养分含量均在74 %～77%之间,基本相近。只是其中m(N) / m(P2 O5)不同,磷酸一铵的m(N)∶m(…     

在线配酸技术在磷酸二铵生产中的应用

磷酸二铵生产装置一直采用淤渣磷酸调整产品富余养分,但存在磷酸贮槽倒槽频繁、产品养分波动大等问题。采用在线配酸技术对磷酸二铵生产装置进行改造后,不仅产品养分调整快速、灵活,减少了不合格品的产生量,而且磷酸贮槽的运行周期延长,减少了清槽的频次。     

磷酸二铵装置转产粒状磷酸一铵的工艺控制

介绍云峰分公司300 kt/a磷酸二铵装置转产w(总养分)63%的粒状磷酸一铵(11-52-0)的生产流程、工艺特点、存在问题和改进措施。通过改善原料磷酸质量和优化控制指标,生产出合格的粒状磷酸一铵产品。     

锅炉烟气氨法脱硫副产硫酸铵在磷酸二铵生产中的应用

为消化利用热电装置副产硫酸铵,通过技改,将硫酸铵添加在磷酸二铵(DAP)装置调节产品养分含量。重点介绍了工艺流程及具体的技改措施,包括重新对袋式除尘器进行选型,以及采用硫酸铵的湿法添加工艺。将硫酸铵添加在磷酸二铵生产系统,不仅保证了磷酸二铵产品养分含量达标,而且降低了生产成本,改造后全年新增经济效益约1 887.94万元。     

线性回归与线性规划在磷酸二铵生产工艺参数优化中的应用

根据磷酸二铵生产历史数据,建立了产品总养分及含氮质量分数与硫酸加入量、磷酸含P2O5质量分数、磷酸含金属离子质量分数等自变量的函数关系式。运用线性规划的方法,求解出在现有工艺条件下磷酸二铵含氮质量分数最大时对应的各参数最优值。参考计算得到的最优值,确定了较佳的工艺参数控制范围,装置生产的磷酸二铵产品含氮质量分数平均值达到17.71%。     

废硫酸调整磷酸二铵产品总养分的技改措施

介绍了利用废硫酸调整磷酸二铵(DAP)产品总养分的原因及其技改措施.改造后,DAP产品质量稳定,总养分质量分数波动仅±0.3％,达到了用原料硫酸调整产品质量的同等效果,年节约原料硫酸1 700 t(折纯).