电厂锅炉一次风机变频器改造

介绍了内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司（以下简称托电公司）锅炉一次风机变频器改造方案,并分析了变频改造后所取得的效果,比较了采用变频器前后的节能效果,对降低厂用电率,提高机组运行效率有一定的实际意义.通过运行实践,得出一次风机工频与变频切换的操作程序,为同类电厂锅炉一次风机变频改造进行了有益的尝试.     

300MW循环流化床锅炉一次风机变频器故障跳闸的处理方法及预防措施

某公司的一次风机有工频和变频两种运行方式,正常时为节省厂用电采用变频运行方式。但是当变频运行回路出现异常时,一次风机变频器将跳闸,若处理不当,会使炉膛床料流化异常导致床压不稳甚至翻床,引起机组被迫降负荷甚至锅炉跳闸。本文提出了一次风机变频器故障跳闸的处理方法,以及预防一次风机变频器跳闸的相关措施。     

330 MW机组风机高压变频改造方案及节能潜力分析

为降低厂用电率、提高机组的节能效益,本文针对神华宁夏国华宁东发电有限公司330 MW机组锅炉风系统的一次风机和二次风机运行状况及存在问题进行了分析,提出了相应的变频改造方案,并对设备能耗与变频改造方案的节能潜力进行了分析。通过对两个机组的年预计节约电量计算,表明该改造方案具有较大节能潜力,对同类机组的改造有一定借鉴意义。     

燃煤电厂空预器堵塞的预防与治理

随着我国的发展,对于环保的要求也在不断提高。在燃烧技术方面,大量燃煤电厂进行了低氮燃烧改造、超净排放改造。在此方面我国已经有了一定的研究,但还存在着一些问题。燃煤电厂为进一步降低NOX排放,在运行过程中出现了空预器差压大,导致堵塞甚至故障停运。空预器堵塞会引发许多问题,例如风机电流高、炉膛负压波动、空预器电流波动、锅炉排烟温度升高、机组出力下降等诸多问题,不利于燃煤电厂的发展。空预器堵塞出现问题,造成了风机电耗的明显增加,从而降低了锅炉效率和机组出力,不利于高负荷模式下运行的安全性和稳定性,存在着一定的风险。     

循环流化床锅炉二次风机节能改造

300 MW循环流化床（CFB）锅炉二次风机设计余量偏大且为恒速运行风机。机组在低负荷运行时,送风量需求减少,风机入口挡板开度很小,风机效率低,电耗大。通过对300 MWCFB锅炉二次风机电机进行加装变频器的节能技术改造,二次风机运行时入口调节挡板全开,通过变频器调节二次风机电机转速来调节送风量,尤其是在机组低负荷运行期间,能提高风机运行效率,实现了厂用电率的大幅降低,达到了节电降耗的目的。且风机运行调节平滑及精度高,有利于锅炉安全、经济运行。风机经变频调速运行后,运行转速下降较多,故又能降低噪音,延长风机使用寿命。     

变频调速在发电机组锅炉风机中的应用

交流变频调速是倍受人们青睐的节能新技术,从理论上分析了小型发电机组锅炉风机应用变频调速器调节风量节电、降低厂用电率的效果,并介绍了一个具体应用实例的测试结果及经济效益。     

离心风机系统节能改造效益测算的数学模型

结合离心一次风机的调节原理,采用线性简化的方法,建立离心风机系统节能改造效益测算的数学模型,并采用该模型对某电厂一次风机改造前的试验数据进行分析。经理论和数据分析可知,变频改造前,低负荷下的风量与负荷近似成线性关系,低负荷下的电机功率又与风量近似成线性关系,而变频改造后,低负荷下的功率与风量成三次方关系,故变频改造具有较大的节能效益。利用数学模型进一步推导出了风机变频运行时旋转暖风器的节能公式,公式表明:在不同负荷下,旋转式暖风器的节电能力与风量成三次方关系;由定性分析可知,风机工频运行时旋转暖风器的节能效果比变频运行时差。基于该模型测算,某机组一次风机变频改造收益103.4万/年,投资回收期为2.46年;旋转暖风器比固定式暖风器多收益1.092万/年,增量投资回收期为2.755年。对离心一次风机系统节能改造建立的数学模型可供离心泵类、送风机等灵活性改造参考。     

630 MW超临界直流锅炉空预器漏风率测量试验研究

某火电厂630 MW超临界机组在大修时对锅炉空预器进行了柔性密封节能改造。设计基于国家相关标准中空预器漏风率测量试验研究方案。介绍了试验目的、试验方法、试验过程及最终试验数据处理,得出空预器的漏风率,为业内同类型预热器密封件改造提供借鉴。     

330 MW亚临界锅炉深度调峰下单侧风机运行研究

针对燃煤机组普遍开展深度调峰的现状,以某亚临界330 MW机组为研究对象,探索锅炉低负荷阶段单侧风机运行的方式,结合煤耗试验开展经济效益分析和安全性评估。试验结果表明:只要保证空预器双侧运行、风烟道联络门通畅,低负荷下单列风机运行对锅炉本体影响有限;在机组50%～30%负荷下,单侧风机运行可节省厂用电0.37%～0.73%,降低煤耗1～3 g/kWh。     

降低CFB锅炉电厂厂用电率的措施和建议

分析CFB锅炉厂用电率较高的原因,结合石狮热电公司2台DG75/3.82-11型CFB锅炉的运行情况和技改效果.阐述在加强运行管理和技术改造等方面降低厂用电耗的措施及效果,并提出一些在CFB锅炉设计初期可采取的风机容量合理选择、系统优化配置、运用变频装置等建议,可使CFB锅炉发电机组的厂用电率降到接近同类型煤粉炉发电机组的程度.     

600MW机组锅炉空气预热器技术优化与改造

对安徽淮南平圩发电有限责任公司600MW机组#2锅炉2台空气预热器进行技术优化及改造,降低漏风率及风机电流,提高空预器运行的经济性.     

发电厂锅炉空预器堵塞的原因及对策

发电厂锅炉空预器是利用锅炉尾部烟道的烟气热量加热进入锅炉空气,从而降低排烟损失,提高进风温度,提高锅炉效率的设备,如锅炉空预器发生堵塞将会严重影响锅炉的满负荷运行,因此,采取有效的预防措施避免空预器的堵塞至关重要,通过对发电厂锅炉空预器堵塞的原因进行探讨,找出引起堵塞的主要原因为蒸汽喷射压力低、风机进气温度低、排烟温度过高、预热器的金属面温度低以及煤质原因,在采取了强化原煤管理、防止空预器异常和正确设置空预器吹灰等有效的预防措施后,空预器的堵塞得到有效的控制。     

空气预热器的漏风改造及其节能分析

浙江省共有18台125MW发电机组，均为上海锅炉厂生产的420t/h超高压、中间再热锅炉，每台锅炉配备2台直径6．7m回转式空预器，空预器的漏风率长期超过设计漏风率较多，导致锅炉送、引风机电耗高，锅炉热经济性差。文章分析了长兴电厂4号和5号锅炉空预器漏风率高的原因，通过对空预器的改造使漏风率下降到4．5％左右，机组送、引风机电耗大大下降，锅炉热经济性提高，电厂的发电成本降低。     

660MW煤粉锅炉空预器密封改造及性能试验测试

“双碳”战略推进了火电机组开展新一轮的节能减排工作的创新,加之煤粉锅炉空预器随着运行时间长久之后出现漏风率较高的情况发生,严重影响了机组的经济性。文中针对某厂660 MW煤粉锅炉空预器漏风率偏大的问题进行密封改造,空预器改造后进行性能试验测试,A、B侧平均漏风率由改造前7.16%降低2.2%,漏风率下降,热交换效率提高,从而减少了煤耗和排放,提高了整体机组的经济性和环保性。     

900 MW塔式炉一次风压力优化

分析了塔式锅炉一次风和磨煤机的运行现状,通过一系列运行调整试验,确定了锅炉正常运行时的一次风压力调整区间;同时考虑异常工况时一次风压力安全运行边界,最终确定了一次风压力的优化曲线,节约了厂用电,降低了空预器漏风。     

基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术的应用实践

针对循环流化床锅炉辅机电耗普遍偏高的问题,先后在燃烧劣质无烟煤的135 MW机组和300MW机组循环流化床锅炉上进行了降低床料存量实现流态重构的燃烧试验,分析了基于流态重构的循环流化床锅炉节能燃烧技术对改善锅炉机组性能的影响.运行实践表明:流态重构后,循环流化床锅炉辅机电耗明显下降,在风机具备变频条件下电耗可降低更多;135 MW机组锅炉运行厂用电率从8.2%降低为6.9%,300MW机组锅炉厂用电率约为4.3%,锅炉主要受热面的磨损明显减轻,飞灰可燃物含量降低3%～5%.     

620t·h-1循环流化床锅炉提效 及低NOx改造的实践

针对国产620 t·h-1循环流化床锅炉效率及NOx排放浓度不能达到性能保证值的现状,分析了锅炉的热损失情况以及NOx排放浓度与平均床温等参数间的规律,得出排烟热损失及固体未完全燃烧热损失过大、平均床温偏高、因风帽磨损引起的流化质量下降是造成锅炉效率及NOx排放浓度超性能保证值的主要原因.在此基础上提出了提高空预器吸热量、降低床温、提高流化质量的改造思路,对改造思路逐项分析,得出了回转式空预器改造、加长水冷屏和屏式过热器以及风帽改型等具体改造措施.对改造后参数作了分析,并提出改造完成后可能出现的热风管磨损及浓相区上移等问题.通过改造实现了锅炉提效和减排的目标.     

某厂600MW超临界锅炉空预器改造及效果分析

某电厂对600MW超临界直流锅炉空预器进行了换型改造,解决了空预器因新增脱硝改造而出现的较为严重的积灰堵塞和低温段低温腐蚀问题,保障了机组的安全运行。但是改造后空预器的换热效果略有降低。通过对空预器改造前后风烟系统运行参数进行对比分析和简单计算,总结空预器改造对机组运行的影响,以验证空预器改造效果,希望能够为超临界机组空预器的改造提供参考价值,对今后机组运行参数的调整提供一定的帮助。     

高压变频调速在600MW发电机组一次风机上的应用

结合荆门热电厂一次风机的变频改造项目,对一次风机进行节能分析。变频调速装置不仅可以明显地达到节能目的,更重要是其调节性能好,同时可改善一次风机和电动机启动,延长设备的使用寿命。     

锅炉尾部烟道空气预热器漏风率与时间关系的数学模型

本文主要介绍了锅炉尾部烟道区空预器漏风率与时间关系的数学表达式,直观反映了空预器漏风率随时间增长的变化规律。阐述了漏风对机组热经济性的影响;概述了空预器设备损坏的主要原因;提供了数学模型的适用范围和使用方法;并附有应用的实例。本文对有管式空预器的大、中型容量的锅炉,有一定的实用意义,对其它小型锅炉空预器的漏风率也可参照估算。