采用质量统计分析法提升玻璃器皿口部抗冲击性能与节省能耗

应用系列质量统计分析技术和工具优化钢化乳浊玻璃日用器皿钢化过程的工艺参数,以及采用优化后的参数,不仅提升了产品口部抗机械冲击能力,而且降低了玻璃器皿钢化过程中单位产品天然气的消耗,提高了产品质量,可为企业优化乳浊玻璃日用器皿生产工艺提供参考。     

玻璃器皿的洗涤

文章建立了化学分析实验中常用玻璃器皿的洗涤方法、洗涤液的使用及各种洗液配置的方法.     

着色的玻璃器皿料

钠钙玻璃的颜色玻璃器皿料,其重量百分组成为:SiO_2 65.0～75.0、RO 6.0～15.0、R_2~′O 12.0～18.0和B_2O_30～40.0。其中,R为碱土金属、R′为碱金属。     

玻璃器皿成型压机生产率的研究

讨论了影响压机生产率的关键因素,在总结实际生产和大量调查的基础上,列举了几种常用玻璃器皿在压机上的生产率,给出了一种计算压制玻璃器皿生产率的有效方法.     

玻璃器皿工业展望

1.解放前的玻璃器皿工业 清末我国博山和天津地区的琉璃制造业已相当发达。1902年日本人在河北开设茂泰玻璃厂,1904年博山玻璃公司聘请德国技师制造玻璃,近代玻璃制造技术开始传入我国。 1917年日本人在大连建立南满硝子株式会社;1945年日本投降后,改名为大连玻璃制品厂,这是我国目前规模最大、资格最老的玻璃器皿厂。 二十年代上海玻璃工业发展较快,最初以日本人经营的宝山玻璃厂和宝成玻璃厂较著     

玻璃器皿彩色涂料

喷涂法着色玻璃器皿的工艺,优于传统的工艺,具有省资源、节能和换色方便的特点。本文介绍了玻璃器皿用的丙烯酸树脂、丙烯酸清漆和丙烯酸透明色漆的制法及其施工方法。讨论了日本、联邦德国玻璃器皿的着色方法,并列举了喷涂的玻璃器皿的食品卫生检验结果和涂层性能。     

一种新型钳杯机械手的研究

作者研究和设计了一种新型钳杯机械手。该设计考虑到玻璃制品移动前的定位,该机械手适用于大型玻璃制品。     

玻璃器皿压制生产线的研究与设计

我国玻璃制品行业大多使用着60年代自行设计的专业生产设备。由于机械设备陈旧落后,故运转极不平稳,效率低、工人劳动强度大、能耗大,且废品率高。 为提高玻璃制品行业的技术水平,增强国产玻离器皿在国际市场上的竞争能力,作者与天津玻璃器皿厂合作,在结合国情、消化吸收的基础上,设计了新型玻璃器皿压制生产线。 1.玻璃器皿压机的工作原理 玻璃器皿压机是玻璃器皿成型设备中重要的加工设备。目前国内广泛沿用气动压机。由于使用的动力源(压缩空气)需经多次转换能量,因此能耗大。为节约能源、提高压机的生     

发生炉煤气用于玻璃制品退火实践

通过对发生炉热煤气进行简单除尘、除,采取管道加压,保证热煤气的远距离持续供应,用于玻璃制品退火.     

机电气一体化玻璃器皿压机传动与控制系统的研究

本研究是结合国情消化吸收的基础上，以“ＴＷ－８／４可调工位玻璃器皿压机”为依据，设计了机械驱，机电气联合控制的全自动玻璃器皿压机。为保证与供料机，烘口机，输送带及机械手等衔接，本机采用了自行研制的同步电机为动力源，并选用了交流变频调速器进行无级调速。文中着重论述玻璃器皿压机的机械传动系统，气动控制系统及整条压制生产线的电路控制系统。     

LEKT－T型刻花机器人数学模型的建立

ＬＥＫＴ－Ｔ型刻花机器人数学模型的建立徐洪福，曾孝宇，张建国，任立选，陆文秀（天津轻工业学院３００２２２）ＳｔｕｄｙｏｎｔｈｅＡｕｔｏｍａｔｉｃＣｕｔｔｉｎｇＲｏｂｏｔｏｆＭｏｄｅｌＬＥＲＴ－Ｔ￥ＸｕＨｏｎｇｆｕ；ＺｅｎｇＸｉａｏｙｕ；ＺｈａｎｇＪｉ...     

玻璃器皿压机的快速设计技术研究

玻璃器皿压机是玻璃制品成形的关键设备。为了满足压机的稳定性、高刚度、结构复杂的特点,应用参数化设计等快速设计技术在虚拟环境下完成整机的虚拟建模、装配,缩短了压机的开发周期,提高了设计质量,为压机等玻璃成型机械的开发提供了一套行之有效的方法。     

玻璃器皿套色印花机中槽轮机构运动精度分析

以玻璃器皿套色印花机中的槽轮机构为研究对象,分析了影响其运动精度的主要因素以及槽轮机构锁紧弧磨损对工作定位精度的影响,并做出了相应的计算;针对锁紧弧面的磨损提出了改善措施。以上工作对提高设备的印花精度具有重要的意义。