合金溜槽堆焊焊条的正交设计

运用正变法确定了合金溜槽堆焊焊条的药皮组成，并研究了其工艺性能、冶金性能和堆焊层的机械性能；经反复试验获得了较为理想的焊条药皮配方，所设计的新焊条不但具有较佳的工艺性能，而且堆焊层中合金元素的含量达到了设计要求。     

合金溜槽堆焊焊条的研制

研究了一种新型合金溜槽堆焊焊条,用堆焊的方法修复已经磨损的溜槽以及在低碳钢槽体表面堆焊耐磨层。制造出新型高耐磨性的合金槽体。经反复试验筑得了较为理想的焊条药皮配方,所设计的新焊条不但具有较佳的工艺性能。而且堆焊层中合金元素的含量达到了设计要求,试验结果表明,在冲蚀磨损和磨料磨损的条件下,堆焊层具有良好的耐磨性能。     

TiC-VC免预热耐磨堆焊焊条

采用H0 8A焊芯 ,钛铁、钒铁、人造金红石和石墨等药皮组分 ,研制了新型耐磨、免预热堆焊焊条。通过扫描电镜 (SEM)、能谱分析 (EDAX)、磨粒磨损试验、焊条工艺性能试验以及硬度测试 ,系统地研究了焊条药皮组分对堆焊层耐磨性、抗裂性、工艺性能及堆焊层组织结构的影响。试验结果表明 ,通过电弧高温冶金反应 ,,药皮中Fe -Ti、Fe-V与石墨反应生成TiC、VC硬质相 ,并弥散分布于低碳马氏体 残余奥氏体的基体上 ,堆焊层具有良好的耐磨性和抗裂性 ,焊前不预热 ,连续堆焊堆焊层不产生裂纹。Fe-Ti、Fe -V与石墨的加入量对堆焊层耐磨性、硬度以及工艺性能影响很大 ,随着钛铁、钒铁、石墨量增加 ,堆焊层硬度、耐磨性增加。但药皮中钛铁超过 18%后焊条工艺性能变差 ,石墨超过 12 %后 ,堆焊层耐磨性降低     

高铬铸铁芯焊条堆焊层组织分析

基于焊芯过渡合金元素的技术思路,研制了高铬合金铸铁同质堆焊焊条．分析了不同药皮堆焊焊条的堆焊层组织及性能,定量表征了合金元素的过渡系数．结果表明,通过焊芯过渡合金元素的高铬合金铸铁堆焊焊条可获得组织和性能均匀的堆焊层．合金过渡系数高于85％．碱性药皮堆焊焊条堆焊层为亚共晶成分高铬合金铸铁,组织由奥氏体γ＋马氏体M＋碳化物Cr7C3组成．堆焊层硬度为44．5～56．5HRC．碱性石墨化型药皮堆焊焊条堆焊层组织由初生碳化物Cr7C3＋马氏体M＋碳化物Fe7C3＋少量石墨G组成,堆焊层硬度可达59～67HRC．     

大型冷冲模铸铁镶块堆焊焊条的研制及应用

确定了适合于大型冷冲模镶块刃口堆焊的焊条的合金成分．并给出了其比较合理的焊芯和药皮化学成分；测试了新焊条堆焊层金属的化学成分、硬度、硬度梯度、金相组织，其结果均满足在铸铁基体上堆焊制造冷冲模镶块的要求．具有良好的焊接工艺性能。与常用冷冲模堆焊焊条D322相比．在相同条件下，新型焊条的耐磨性能优于D322。     

焊接材料及其生产设备

20084080Cr-Mn抗气蚀堆焊焊条/宋晓科…//电焊机.-2008,38(2):57~59设计了一种Cr-Mn合金系统抗气蚀堆焊焊条,合金元素通过药皮向堆焊层中过渡。运用正交试验法对药皮配方进行了优化。对所设计焊条的工艺性能、熔敷金属的化学成分、堆焊层硬度和金相组织进行了分析。试验结果表明,焊条工艺性能良好,堆焊层加工硬化作用显著,能够满足抗气蚀性能的要求。图1表7参620084081不锈钢焊条工艺稳定性分析与评价/王勇…//中国机械工程.-2008,19(2):245~248焊条渣壁过渡形态的倾向大小是衡量不锈钢焊条工艺稳定性的主要标志。利用汉诺威弧焊分析仪对不锈钢焊条的焊接电参数进行测试分析,提取短路电压概率密度和、平均电弧电压、平均焊接电流和短路频率等与不锈钢焊条渣壁过渡倾向大小有关的4个特征信息,然后采用主成分分析法确定不锈钢焊条工艺稳定性评价指数。研究结果为定量判断不锈钢焊条熔滴过渡形态和科学评价不锈钢焊条工艺稳定性提供了新方法。图3表2参520084082稀土低合金耐磨钢堆焊焊条熔敷层性能研究/徐慧…//热加工工艺.-2008,37(3):25~26,48通过扫描电镜、能谱分析、磨损试验系统...     

纳米大理石对D600R堆焊焊条性能的影响

用粒径70～90nm大理石取代堆焊焊条D600R药皮中的微米大理石,制成纳米大理石焊条.利用汉诺威电弧质量分析仪对焊接过程中的电流电压和短路时间进行测试,获得微米大理石焊条和纳米大理石焊条的燃弧特征;通过焊接工艺试验、测氢试验、熔化温度测试、硬度试验、耐磨试验和微观分析,分别对两种焊条的工艺性能和力学性能进行分析.结果表明,用纳米大理石替代微米大理石可降低焊条药皮的熔化温度和堆焊层金属中的扩散氢含量;提高焊条的熔敷效率;降低焊条短路电压、短路电流概率密度和,在短路时间t12.05ms时间段内缩短累计短路时间;改善焊条操作性能;提高堆焊层金属硬度和耐磨性.     

焊接材料及其生产设备

20084080Cr-Mn抗气蚀堆焊焊条/宋晓科…//电焊机.-2008,38(2):57~59设计了一种Cr-Mn合金系统抗气蚀堆焊焊条,合金元素通过药皮向堆焊层中过渡。运用正交试验法对药皮配方进行了优化。对所设计焊条的工艺性能、熔敷金属的化学成分、堆焊层硬度和金相组织进行了分析。试验结果表明,焊条工艺性能良好,堆焊层加工硬化作用显著,能够满足抗气蚀性能的要求。图1表7参620084081不锈钢焊条工艺稳定性分析与评价/王勇…//中国机械工程.-2008,19(2):245~248焊条渣壁过渡形态的倾向大小是衡量不锈钢焊条工艺稳定性的主要标志。利用汉诺威弧焊分析仪对不锈钢焊条的焊接电参数进行测试分析,提取短路电压概率密度和、平均电弧电压、平均焊接电流和短路频率等与不锈钢焊条渣壁过渡倾向大小有关的4个特征信息,然后采用主成分分析法确定不锈钢焊条工艺稳定性评价指数。研究结果为定量判断不锈钢焊条熔滴过渡形态和科学评价不锈钢焊条工艺稳定性提供了新方法。图3表2参520084082稀土低合金耐磨钢堆焊焊条熔敷层性能研究/徐慧…//热加工工艺.-2008,37(3):25~26,48通过扫描电镜、能谱分析、磨损试验系统...     

挤压辊硬质面堆焊焊条的研制及应用

研制出了工艺性能优良的ＺＤ３耐磨堆焊焊条，介绍了该焊条堆焊层的组织，硬度，耐磨性，化学成分，抗裂性及现场应用情况，该焊条适合于挤压辊的堆焊修复。     

Fe—Cr—Mo—B系耐磨堆焊焊条的研究

为寻求高性能的耐磨堆焊焊条，在大量试验的基础上，获得了工艺性能良好的Ｆｅ－Ｃｒ－Ｍｏ－Ｂ系耐磨堆焊焊条。在此基础上着重研究了Ｃｒ、Ｂ等合金元素对堆焊层组织和性能的影响。在本次试验条件下，其常温耐磨性能是６６７的２￣３倍。该系焊条还具有良好的红硬性，７００℃时硬度可达ＨＶ３０６．４。