三维弹性机织物的组织设计

通过对现有3D机织物的结构的分析,给出了3D弹性机织物的组织结构设计与上机图的设计方法,并讨论了在设计中应注意的问题。     

基于VRML的机织物结构三维仿真

在依据织物组织建立织物数学模型的基础上,构建了以圆形为纱线截面形态,3次B样条曲线为纱线屈曲形态的织物空间几何模型。借助VB和VRML开发工具,采用参数化设计方法,实现了单层织物组织结构的三维仿真。该三维仿真图像适宜于网络传输,资源共享,提出了一种网络环境下可以得到真实感较强的织物三维仿真图像的方法。     

三维机织物的织造

纤维增强复合材料由于具有优良的材料功能,被广泛用作为结构材料。三维(3D)复合材料中,3D织物用做为预构件。不少研究报导了具有矩形截面织物或三维五轴向(3D/5A)织物的制造方法,但是在一台织机上如何生产这两种织物却鲜有报导。     

基于Web的织物结构三维参数化仿真

为实现基于网络的织物结构三维参数化仿真,运用虚拟现实建模语言(VRML)构建了织物的三维仿真模型,研究了Java Applet通过VRML的外部编程接口EAI对织物仿真场景进行交互控制的原理、方法和实现过程,并给出了运行实例.为进一步研究织物异地协同设计提供一种思路.     

基于Matlab的机织物结构相三维仿真

为真实、快速、形象地显示织物,基于Peirce及其衍生模型采用正余弦函数模拟了纱线屈曲状态;利用圆形和椭圆形分别描述纱线截面形态,避免了纱线弯曲处出现尖角或交叉;加入织物多类控制参数,实现了不同纱线直径、经纬密、结构相、纱线线密度的快速变换控制。基于坐标变换原理,建立了以空间曲面描述织物三维形态的模型;采用Matlab语言进行编程,基于所建数学模型进行三维结构形态模拟;加入颜色插值、添加光源等,更好地进行了仿真效果呈现。     

简单大提花织物的三维仿真

为实现机织大提花织物的快速设计,构建了组织图和意匠图模型,建立组织图与意匠图之间的信息转换和对应关系,并将织物结构数字化储存;在深入研究简单大提花织物结构特点的基础上,根据不同组织结构控制点的数量与位置,建立平纹织物和非平纹织物的基本模型;借助JavaScript和C#计算机程序设计语言,基于模型实现简单机织大提花织物的结构仿真。结果表明,通过此方法可以减少设计难度,缩短设计周期,降低生产成本,实现织物可视化设计与仿真。     

三维机织物的织制

由于具有优异的性能,纤维增强复合材料已经被用作结构材料。在三维复合材料中,三维织物被用作预制件。 由于工艺和机构都比较复杂,把矩形截面织物和三维五轴向织物的织制这两种制造技术结合起来是比较困难的。本文旨在介绍利用一台机器同时织制这些织物的设计方法及成形原理。     

连续变厚度三维机织物的组织设计

采用多层接结组织结构,通过逐步对称增加交织层层数、逐步对称改变接结组织结构、逐步增加纬向垫纱数的方法,进行连续变厚度三维机织物的组织设计,并在四剑杆四综眼剑杆织机上进行试织,验证了设计的合理性和可行性。     

机织物外观的计算机三维模拟

基于织物结构的Peirce模型,针对机织物的组织结构分析了纱线的交织规律及影响织物外观的因素,采用三角函数曲线和直线表示纱线的屈曲形态,最终完成对机织物外观的三维模拟。     

平纹织物结构的三维仿真

随着计算机图形学的发展,织物结构的数字仿真是新出现的交叉学科及研究热点。在纺织服装检测领域,研究织物结构仿真模型对预测纺织品的力学性能、表观物理性能(起毛起球、光泽等)都具有重要的现实意义和理论意义,仿真模型逐渐成为理解复杂的织物检测试验现象的有力工具。在Peirce改进的椭圆纱线截面模型的基础上,基于织物的实际空间形态,采用微分几何分析织物的几何特征,推导出了织物表面各点坐标计算公式;编程采用Matlab软件,建立平纹织物结构的宏观模型,并对参数实现了程序控制;对模型进行了颜色插值和光照等外观效果处理。     

多层机织物的组织设计

为有效快速地获得多层接结机织物的设计方法,对多层机织物组织进行研究与分析,找出多层机织物纱线之间的交织规律和表达方法,提出了子组织概念。用这种方法先画出子组织,然后能直接画出多层织物的组织图。在组织图基础上,可较容易进行各种不同形式的接结,得到不同效果的纺织增加复合材料预制件,既省时也具有较高准确性。这种方法比较适合用计算机表达,从而为CAD设计多层机织物提供了方便。     

织物组织的数字化表达及信息织物设计

为探索机织物交织规律表达隐含数字信息的可行性,分析了织物组织的数字化表示方法。以将数字串信息和字母串信息转化为织物组织为例,提出了利用织物组织数字化表达的逆转化过程,将数字信息转化为织物组织的方法;分析了由数字信息转化而成的织物组织可织性问题及可行的解决方案。研究结果表明:机织物的织物组织可用二进制数组及十进制数组进行表达,以简化织物组织的表达与传递;利用织物组织数字化表达的逆转化过程,可将数字串和字母串等信息转化为织物组织,赋予织物组织承载隐含信息的能力;由数字串和字母串等信息转化为织物组织可能存在可织性问题,应先进行必要的分析,再采用双轴织造等技术进行解决。     

多层接结三维机织物的制备与结构分析

以经重平为基础组织制备了两种多层接结三维织物,分别对织物进行经纬向切片,通过对设计的结构示意图、已有几何模型图和实际结构图三者的比较,明确了已有几何模型与织物真实结构的差异,得到经纬纱在不同结构中的具体分布形态。     

平纹机织物空间参数化模型及仿真

在Peirce模型的基础上,采用圆弧和切直线描述纱线的屈曲形态,采用圆形描述纱线截面形状,基于坐标变换原理,建立了平纹机织物空间三维形态的数学模型。在此基础上,采用MATLAB语言编程,对平纹机织物进行参数化建模,实现平纹机织物在不同经纬纱线直径、不同经纬纱线密度、不同结构相下的三维仿真,并通过颜色插值、添加光源等改进模拟效果。     

基于数码技术的机织物组织设计原理和方法

通过对机织物的结构特征及组织设计的特点进行分析,并结合数码设计技术的应用,提出一种机织物组织设计的新原理和方法。以全息组织替代传统单一组织的设计模式,设计的全息组织可以建立相应的组织库,组织库中的组织可以替代应用来改变织物效果,但不会改变机织物交织平衡的结构特征。以机织物的经纬交织平衡分析为基础,设计的织物结构能满足机织物大批量生产的技术要求,可以方便地应用于数码机织物的产品创新,特别是分层组合设计模式下数码提花织物的创新设计。     

图像变换在多臂织物组织设计上的应用

传统的织物组织设计是通过对织物组织的穿综、纹板的修改来设计新组织,它要求设计者具有很好的设计经验,而且需要设计者通过鼠标以逐点点击的方式来设计新组织。基于图像变换的技术理论,提出了一种与传统设计不同的方法,从现有的织物组织图像出发,根据图像的扭曲、错切、剪贴等变换原理,对组织图像进行变换,再对变换后的组织图像进行识别,得到具有不同变换特征的新组织。通过选定不同的变换方法和参数,可以在短时间内由一个现有组织变换出多个新组织,操作简单,设计效率高,为多臂织物组织设计提供了一条有效的设计途径。     

基于ABAQUS的三原组织机织物拉伸力学性能模拟

为更好地了解平纹、斜纹和经面缎纹3种基本组织纯棉机织物抵抗外力拉伸变形的能力,在实际测量织物结构参数的基础上,提出一种评价和预测机织物拉伸性能的方法;借助专业纺织建模软件Texgen建立织物三维细观模型;利用有限元软件ABAQUS,依据织物拉伸环境设置材料属性、相互作用和边界条件等计算模型数值解;通过织物拉伸强力测试实验验证数值模拟结果的有效性。结果表明:平纹织物、斜纹织物和经面缎纹织物拉伸应力、应变模拟结果与实验测试结果差异率均在6%以内;在原料、经纬纱密度和捻度、织物经纬密都相同的条件下,平纹织物抵抗外力变形的能力更强。     

变层数多层机织物的数学表示方法

为适应现代数字化纺织的发展要求,对现有的机织物变层组织表示方法进行分析与比较,针对变层数多层织物组织的特点提出一种数学表示方法。它是由层数矩阵和经纱位置码矩阵2部分构成,即以数码的形式表示组织,具有简洁、信息性强、易操作等优点。基于此数学表示方法提出了相应的纹板图设计方法,其对应关系简单,易计算机化,为任意层数变层织物的组织纹板图设计提供了一种数学处理方法,该方法对变层数多层机织物CAD设计具有实际应用价值。     

洗涤条件对机织物水洗尺寸变化率的影响

在不同的洗涤条件下,对机织物的水洗尺寸变化率进行了对比试验,探讨了不同洗涤条件对机织物水洗尺寸变化率的影响。     

凹凸组织织物的花型设计及应用

文章对凹凸组织设计原理进行了分析,说明织物中花型的凸起部分是由地经与地纬交织构成,凹下部分则由缝经与地纬的接结形成,而芯纬在组织结构中只起衬垫作用.介绍了根据花型图案和经纬纱交织技巧设计织物组织,从而在织物表面形成各种立体花纹效应的方法,并利用实例说明了菱形、波浪形以及双层凹凸组织结构的图案设计,阐明了不同凹凸组织结构在服用及装饰织物设计中的应用.