基于UG和ADAMS的交流电磁接触器动作仿真

运用ADAMS软件进行交流电磁接触器的动作仿真研究,建模准确与否对仿真的结果有不可忽视的影响。运用UG三维建模软件建立CJX2-4011交流电磁接触器的主触头系统和电磁系统的模型,并将其导入ADAMS环境中进行仿真分析。     

三气隙永磁接触器电磁特性分析

根据三气隙永磁接触器机构的特点,通过有限元分析软件Ansys的二次开发,实现接触器磁场分析和电磁吸力的计算。基于接触器运动过程的机械、电磁场和电路方程的耦合,建立接触器动态特性分析模型,实现触头弹跳和永磁接触器动态过程的计算。最后,对LC1D32型永磁接触器特性进行了测试。试验和计算结果的对比分析,验证了计算方法的可行性。     

富士小容量电磁接触器的新发展

日本富士电机公司1990年将新的小容量电磁接触器推上市场,从而完成了80年代中期开始的全系列电磁接触器的更新换代。     

基于ANSYS/ADAMS的交流接触器机构动力学仿真的研究

研究交流接触器在吸合过程中的动态特性。首先用Pro/E软件建立交流接触器操动机构的三维实体模型,用ANSYS对其电磁结构进行电磁力的有限元分析,得到电流/气隙与电磁吸力/磁链之间的关系表。之后用ADAMS软件对操动机构进行了动力学仿真分析,仿真结果与试验结果吻合。     

利用Maxwell 3D软件对交流接触器静态吸反力特性的分析

针对交流接触器的结构特点,采用有限元的分析方法对接触器的静态吸力特性进行了分析。利用弹簧的计算公式对接触器的反力进行了计算,通过Maxwell 3D软件对接触器的吸力特性进行仿真,给出了不同气隙下铁心中的磁感应强度矢量分布图;通过接触器静态吸反力特性测试装置,测得接触器静态吸反力的实际值与仿真值比较,结果相近,表明该分析方法是接触器性能优化设计的一种有效手段。     

基于ADAMS的迎击式交流接触器触头动态仿真

建立了迎击式交流接触器完备的多体多自由度机-电-磁耦合系统动态响应ADAMS模型。通过主动触头的位移曲线和速度曲线,分析了其触动时间、闭合时间、弹跳时间与弹跳幅度,获得了触头的运动过程与弹跳情况。比较分析表明,仿真结果与实测结果基本吻合。     

交流接触器触头弹跳的仿真及影响因素

交流接触器在接通电路时,动触头产生的弹跳不仅影响系统的性能,而且降低接触器的电寿命.本文建立了接触器闭合过程的动态数学模型,利用ADAMS软件的用户自编程实现了闭合过程的机械运动方程、电磁场方程和电路方程的耦合求解,并采用泊松模型处理了触头和铁心的接触约束,实现了对接触器动态全过程和触头弹跳的仿真分析.在此基础上研究了合闸相角、触头弹簧参数和线圈电压对动触头弹跳的影响,通过实验对计算结果进行了验证,为研究接触器的动态特性和触头弹跳提供了途径.     

真空接触器电磁系统的改进

介绍了真空接触器的电磁系统的基本结构,分析了真空接触器电磁系统的工作原理及各种状态时的电、磁量值变化情况,提出了相应的改进措施.通过对真空接触器的磁路及控制电路的改进,降低了产品的生产制造成本,保证了真空接触器产品质量的可靠性.     

交流接触器节电技术讲座——第四讲：交流接触器节电产品的选用（下）

FYJC5—2000扩容节能交流接触器是将2只FYJC3—1250A交流接触器安装在同一个底板上，用特制的U形联结板将2台1250A交流接触器的触头两两并联扩容成1只额定工作电流为2000A的交流接触器；并对触头灭弧系统和电磁控制系统进行了改进设计，达到快速有效灭弧和     

基于Maxwell的交流接触器电磁系统优化仿真

利用有限元分析软件ANSYS Electronic的Circuit模块建立交流接触器线圈等效电路,利用Maxwell软件建立了交流接触器的有限元模型,对交流接触器的动态运动进行了计算。分析了交流接触器短路环材料、长度、宽度对交流接触器电磁最小吸力的影响,计算了衔铁厚度、衔铁宽度、磁轭底部尺寸对交流接触器最小吸力和最大吸力的影响。最后,对仿真计算结果进行试验验证,验证结果表明仿真计算结果能较好反应出交流接触器的运动情况,计算方法科学可行。该课题的研究可为交流接触器的电磁系统的结构优化提供参考方向,具有较大的工程参考意义。     

交流接触器时变接触可靠度研究

对交流电磁接触器的测试信息（回跳时间、接触压降和断开触点间压降）进行了时序分析和统计分析,指出测量值序列的不确定性问题,基于分期加权统计分析法提出时序权重和概率权重的融合模型。确定了接触参数的时变可靠隶属曲线,对失效及未失效触点的接触参数测量值序列进行调理、综合。最后,得出依据时变接触可靠度对接触器进行剩余寿命预测的方法。     

交流接触器温度场的仿真计算

通过对接触器热稳定状态的热学分析,建立了交流接触器的温度场模型,应用三维有限元法对处于热稳态的交流接触器的温度场进行了仿真计算,并通过实验进行了验证.     

基于ANSYS软件的智能交流接触器电磁系统设计

智能交流接触器是一种新型控制电器,对接触器进行整体设计是提高接触器性能指标的重要手段。以有限元软件ANSYS的参数化设计语言为基础,结合C语言对智能交流接触器的电磁系统进行动态计算,结合VB语言设计具有可视化人机交互界面的程序,经过实验参数验证,该方法结果准确,为智能交流接触器的优化设计奠定基础。     

交流接触器温度场数值仿真模拟

通过可视化建模的方法,在ANSYS的基础上模拟了交流接触器的稳态温度场分布。该交流接触器模型以动静接触组作为单一热源,主要建模步骤分为:3D模型创建、网格划分、前处理(包括定义单元类型、材料参数、接触条件等)、加载约束条件(包括电压、电流、空气对流等)及后处理图像数据分析。模拟仿真结果表明最高温度区域出现在触头处,且使用纯银材料或复合银材料Ag(SnO2)7(In2O3)3的结果差异甚小,整机温升情况处在安全工作温度范围。     

基于MFC和Ansys的交流接触器电磁系统的分析研究

以双E型交流接触器的电磁系统为研究对象,利用Ansys仿真软件的APDL语言对该接触器进行仿真分析。为了能方便快捷地得到仿真结果,提出一种新方案——用MFC编写一个可直接调用Ansys软件的界面,只需输入相应的参数变量即可得到电磁系统的动静特性。用实测的电流信号和仿真的电流曲线进行对比,结果验证了编写的程序是正确的。这种方法不仅简化了分析过程,而且也减少了工作量,提高了工作效率。     

交流接触器电磁系统节能技术研究

针对控制电器的电磁系统节能问题,提出了一种基于晶闸管的电磁系统节能方案。晶闸管控制单元输入端接交流电源,通过调节可变电阻值来控制电容的充放电时间,经电容的不同充放电时间改变晶闸管的触发脉冲移相角度的大小,进而改变晶闸管的导通角大小。通过调整可变电阻的阻值,可获得不同的吸合电压和保持电压,适用于交流接触器不同的电磁系统,使通用性大大增强。     

交流接触器磁系统的稳态热分析

分析了交流接触器电磁系统的3种热传递方式的数学模型.通过对ANSYS软件进行二次开发,将磁路法计算发热功率和有限元法分析温度场结合起来,用于交流接触器电磁系统的发热计算,通过热分析结果与发热功率及对流换热系数等温度相关参数间不断进行迭代修正,完成最终分析.分析结果经试验验证有较高精度.     

交流接触器的同步控制

合闸相角对交流接触器的动态特性,尤其是触头碰撞弹跳有重要影响.首先用定相合闸装置,对一台80 A的样机在不同的合闸相角下的触头弹跳时间进行测量;然后采用虚拟样机技术,对交流接触器闭合的动态全过程进行仿真研究.最后提出了一种交流接触器的同步控制方法.