紫外光对阻燃聚丙烯阻燃性能的影响研究

研究了三种不同阻燃剂的紫外光稳定性，并采用三种实验方案来分析阻燃聚丙烯(PP)紫外光照射后阻燃性能下降的原因。实验表明，膨胀型阻燃剂的光稳定性最好，八溴醚次之，十溴联苯醚的光稳定性最差；紫外吸收光谱发现十溴联苯醚比八溴醚具有更强的紫外光吸收作用，溴系阻燃剂光照后阻燃效率下降是由于阻燃剂发生了光分解反应，溴从阻燃剂基体中分离，形成自由基，降低了阻燃剂中的溴含量。阻燃聚丙烯紫外光照射后阻燃性能下降是由阻燃剂的光分解和聚丙烯基体树脂的光氧化降解两方面的因素造成的。     

金属氧化物对聚丙烯膨胀阻燃体系阻燃性能的影响

采用聚磷酸铵（APP）和三聚氰胺（MEL）作为聚丙烯（PP）的膨胀型阻燃剂（IFR），添加微量金属氧化物（ZnO和Cr2O3）制备出阻燃效果较好的聚丙烯阻燃材料。研究了不同含量的金属氧化物（ZnO和Cr2O3）对材料阻燃性能的影响。利用氧指数（LOI）、垂直燃烧（UL-94）、热分析（TG）、扫描电镜（SEM）研究了金属氧化物（ZnO和Cr2O3）对聚丙烯阻燃材料阻燃性能的影响、材料热降解过程的影响、在阻燃体系中的分散情况以及燃烧产物的微观结构。结果表明：添加1％ZnO和1％Cr2O3的阻燃材料，LOI分别为28％和26％；ZnO和Cr2O3的加入，改变了材料的热降解过程；ZnO使材料在燃烧时形成了连续、致密、封闭的焦化炭层，相对于Cr2O3显示出更好的阻燃效果。     

聚丙烯用阻燃剂及阻燃聚丙烯

详细介绍了聚丙烯的燃烧特征和目前采用的阻燃方法以及应用于聚丙烯的阻燃体系、阻燃性能、应用领域,并指出了阻燃聚丙烯的发展方向。随着人们安全意识的提高和法律法规的不断完善,相信阻燃聚丙烯将会有越来越广阔的市场。     

有机硅复合阻燃剂阻燃聚丙烯的研究

由有机硅橡胶、有机酸盐和金属氢氧化物组成的复合体系对聚丙烯具有很好的阻燃、抑烟、防熔体滴落作用。通过大量实验,找到了具有实际使用价值的最佳配方,其阻燃性能达到美国UL94测试标准V-1和V-0级。这种复合阻燃剂的添加量比常规阻燃剂低得多,因而有效地克服了常规阻燃剂对聚丙烯的物理机械性能和加工性能影响严重的缺点,并且探讨了有机硅复合阻燃体系的阻燃机理。     

含不同阻燃元素的阻燃剂对聚丙烯阻燃性能的影响

合成一种聚苯氧基膦胍(PPPG)阻燃剂,将这种含阻燃元素磷和氮的阻燃剂和另外两种含溴阻燃剂BA—59P和PO—64P分别用于制备阻燃聚丙烯。结果表明,单独使用上述阻燃剂时,PPPG的阻燃效果比BA—59P和PO—64P为好。     

玻纤含量对无卤阻燃玻纤增强聚丙烯阻燃性能的影响

以聚丙烯（PP）为基体,加入玻纤（GF）、焦磷酸哌嗪膨胀型阻燃剂FR-1420,制备无卤阻燃玻纤增强聚丙烯（PP/GF）复合材料。通过极限氧指数（LOI）测试、垂直燃烧测试、热重分析（TG）及锥形量热测试,考察了GF含量对PP/GF的阻燃性能、热稳定性及燃烧性能的影响。结果表明：在阻燃剂含量相同下,GF含量越高,PP/GF的阻燃效果越好。当GF含量增加至25%,PP/GF的LOI提高至39.0%,0.8 mm样条垂直燃烧测试通过UL-94 V-0级。GF降低了阻燃PP/GF的初始热分解温度,但高温阶段的耐热性得到明显提高。当GF含量为25%,PP/GF在N2和空气气氛下700℃残炭率分别达到39.4%和39.0%。GF的高温残留物在锥形量热测试中起“炭层骨架”的作用,可以增加炭层的膨胀厚度,GF的加入降低PP/GF的总热释放量（THR）、总烟释放量（TSR）,提升PP/GF的火灾安全性能。     

多壁碳纳米管对聚丙烯膨胀阻燃体系阻燃性能的影响

将多壁碳纳米管(MWNTs)添加到三聚氰胺甲醛树脂包覆的聚磷酸氨(APPM)和季戊四醇(PER)膨胀型阻燃聚丙烯(PP)体系中,采用氧指数(OI)、热分析(TGA)、扫描电镜(SEM)和锥形量热仪(CONE)对材料进行测试,考察MWNTs对PP膨胀阻燃体系阻燃性能的影响,探讨其作用机理.结果表明:MWNTs在适量的添加量下可以提高体系的氧指教.TG结采表明:MWNTs的加入可以提高膨胀炭层在高温时的热稳定性,增加高温时残余物的量;膨胀炭层的SEM照片表明:MWNTs可以改善膨胀炭层的形貌,提高炭层的隔热隔质性能.0.5％的MWNTs复配用于膨胀阻燃体系中,可以在阻燃剂添加25％下,样品氧指数达到32.5％,样品(3.2 mm)通过UL94 V-0级.加入5％的MWNTs同时可以将PP复合材料的电导率从1×10-27 S/cm提高到4.4×10-4S/cm.     

聚丙烯阻燃剂的研究进展

介绍了多种聚丙烯阻燃剂的阻燃机理和应用,重点介绍了目前存在问题及解决方法,并提出了以后的发展趋势.     

含溴阻燃聚丙烯纤维阻燃性能的热分析研究

用热分析法得到了含溴阻燃聚丙烯纤维(FRPP)和常规聚丙烯纤维(PP)的热分解曲线,从热分解百分数、温度和残留量等数据分析了Br-Sb型FRPP的阻燃性能在热分解曲线上的表现行为,结合极限氧指数值(LOI值),表明用热分析法研究含溴阻燃纤维的阻燃性能,是一种量少、简便、有效的方法。     

增韧聚丙烯三元共混体阻燃性能的研究

研究了多种阻燃剂，包括Ｓｂ２Ｏ３、Ａｌ（ＯＨ）３、ＣＰＣ、ＤＢＤＰＯ对聚丙烯／高密度聚乙烯／乙丙橡胶（ＰＰ／ＨＤＰＥ／ＥＰＲ）三元共混体—增韧聚丙烯—阻燃性能的影响；阻燃剂间的协同作用；并探讨了阻燃机理。结果表明：１、ＡＬ（ＯＨ）３的重量含量超过４０％时，阻燃效果显著；２、三种阻燃剂（Ｓｂ２Ｏ３、ＤＢＤＰＯ、ＣＰＥ）并用，阻燃效果明显提高，含卤化合物（ＤＢＤＰＯ与ＣＰＥ）是Ｓｂ２Ｏ３重量的四倍时，阻燃性能最佳；３、Ｓｂ２Ｏ３与ＤＢＤＰＯ并用时，当Ｂｒ／Ｓｂ的摩尔比为３∶１时阻燃效果最好     

聚丙烯无卤阻燃剂的研究进展

介绍了水合金属化合物、磷系阻燃剂、膨胀型阻燃剂等非卤系阻燃剂在聚丙烯中的应用情况,指出了聚丙烯阻燃剂的发展方向。     

表面活性剂与b-MAP的协同作用对聚丙烯阻燃性能的影响

研究了表面活性剂十二烷基苯磺酸钠(DSAS)和硬脂酸钠(SS)与膨胀型阻燃剂b-MAP的协同作用对聚丙烯阻燃性能的影响。发现适量(4％)的添加表面活性剂可以提高PP／b-MAP阻燃材料的极限氧指数(LOI)，并且使PP／b-MAP燃烧后残炭量增加，同时改变炭层的微观形貌，从而进一步提高材料的阻燃性能。     

聚丙烯阻燃专用料的研制

本文以八溴联苯醚为主阻燃剂，配以其他助剂研制ＰＰ阻燃塑料，并设定了电视机后线圈专用料的最佳配方〔１，２〕。     

埃洛石纳米管对膨胀阻燃聚丙烯阻燃性能的影响

以聚磷酸铵(APP)和季戊四醇(PER)为膨胀阻燃体系(IFR)制备了含有埃洛石纳米管(HNTs)的无卤膨胀阻燃聚丙烯(PP)复合材料。通过极限氧指数和热失重分析仪(TGA)以及锥形量热仪(CONE)研究了天然纳米材料埃洛石纳米管(HNTs)的加入对膨胀阻燃PP阻燃性能与热稳定性的影响,并通过扫描电镜(SEM)对残炭形貌进行了观察和分析。结果表明,加入2份(质量分数,下同)的HNTs后,材料的极限氧指数提高到32%,达到UL-94V0级别,热释放速率降低到222kW/m2,加入HNTs后形成的炭层结构更致密,阻燃效果更好。     

聚丙烯无卤阻燃剂研究进展

介绍了金属氢氧化物、磷系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、有机硅系阻燃剂和纳米阻燃剂等无卤阻燃剂在聚丙烯中的应用情况。指出了研制和开发高效、无毒、无烟、无环境污染、热稳定性好、多功能和新型复合“绿色”阻燃剂,将成为以后聚丙烯无卤阻燃剂的发展趋势。     

膨胀型阻燃剂对聚丙烯阻燃改性的研究进展

膨胀型阻燃剂(IFR)是一种环保、高效的新型阻燃剂。综述了IFR的阻燃机理和近年来国内外应用IFR对聚丙烯(PP)进行阻燃改性的研究进展,分析了目前应用IFR时亟需解决的问题,并指出单组分IFR将会是未来发展趋势。     

新型环保高效膨胀型阻燃剂阻燃聚丙烯

对2个复合体系聚丙烯/膨胀型阻燃剂(PP/IFR)及聚丙烯/聚烯烃弹性体/纳米碳酸钙/膨胀型阻燃剂(PP/POE/nano-CaCO3/IFR)的阻燃性进行研究,通过测试氧指数、水平燃烧速率、烟密度以及燃烧测试后试样的形貌观察,分析了复合体系的阻燃效果及机理。结果表明,PP/IFR复合体系可达到优异的阻燃性能,IFR用量为30份时氧指数达到34.4%,并且可明显改善PP的熔滴现象。而添加POE破坏了阻燃炭层的形成,降低了氧指数,并伴随严重的熔滴,却能明显降低释烟量。     

埃洛石复配阻燃剂对聚丙烯阻燃性能和力学性能的影响

用埃洛石、三聚氰胺作为阻燃剂,制备了无卤阻燃聚丙烯(PP)复合材料。通过氧指数(OI)、垂直燃烧、万能力学仪、扫描电镜分析研究了埃洛石复配阻燃剂对PP阻燃性能、力学性能的影响。结果表明:埃洛石复配阻燃剂可使PP复合材料通过UL94燃烧性能测试,在提高材料OI的同时,保持了其优良的力学性能。     

聚丙烯阻燃及其影响因素的研究

本文通过氧指数、垂直燃烧性能的测试研究了不同阻燃剂、不同ＭＦＲ的ＰＰ及无机填料对ＰＰ阻燃性能的影响情况,并分析了可能的机理,结果表明,ＰＰ的阻燃性能不仅受所用阻燃剂的影响外