木工圆锯片开裂失效分析

本文通过对木工圆锯片的裂纹分析，认为该锯片开裂原因系由于原材料组织带状分布及使用操作不当所引起。     

新型圆锯片

在世界范围的实践中,开发了广泛而整套的用圆锯实现加工（锯割幅面和裁边）用木材制造的各种结构形式的板材:木质刨花板,木质纤维板,水泥刨花板,胶合板,各种木塑料。此外,还用圆锯片加工用碳纤维和玻璃纤维增强的塑料板,多孔混凝土和及其非金属材料。 所有这些材料的本身都含有磨料性物质,因此属于难加工类材料。当用切削加工它们时切削单元遭受到各种形式的磨损:磨料磨损、氧化磨损、热磨损,疲劳磨损、电腐蚀、电化学腐蚀和机械分散作用。     

改进木工圆锯片结构的课题

设计完成了下述用于锯割木材的圆锯类型(图1):普通的(具有全缘的圆盘)、特种的(具有缝槽的)、漂浮的.所有的锯片结构都有其有效的应用范围.本文的目的是阐     

圆锯片振动、动态稳定性及其控制技术的研究--提高圆锯片动态稳定性的技术方法

中心夹持高速回转的圆锯片切削工件时，保持良好的动态稳定性是非常重要的。经过多年的研究和探索，目前提高锯片动态稳定性的技术途径主要集中在以下两个方面：一是针对片身，包括改变结构形状，改善材料的性能或引入一定适当的预应力等。另一方面是合理选择锯切参数或改造锯机结构，包括增加导向装置，控制每齿进给量和根据实时测量结果实施自动反馈控制等。采取这些技术措施的目的就是控制和减小锯片的在锯切加工中的振动，抵消锯切摩察引起的热应力，保持锯片高速回转条件下的稳定性，以保证锯切加工的精度和安全性。     

圆锯片的不对称适张度

最常用的适张度方法是锤击和辊压。锤击效果取决于修锯工的技艺,辊压适张度是众所周知的技术,它能提高固有频率,减少其它方面因素。因此,最佳适张度存在于辊压挠曲把锯片变成“碟”形。本文介绍一种新的适张方法,它在所有的振型中都能同时提高固有频率。锯片采用一个偏心孔,并在孔四周的表面均匀施加压力。固有频率随着压力增大而单方面提高,附加应力孔的转动振幅也增大。偏心孔影响固有频率的效果是最大的,在某种振型时适张度直接向最佳值增大,其解释是固有频率的增高连同潜在不稳定振型,只受经典板片理论的限制,不稳定振型的负荷也受经典板片理论的限制,负荷要求在锯片的弹性极限范围内。     

硬质合金圆锯片设计,制造工艺的发展

1引言圆锯片在木材加工行业中有着广泛的用途,尤其是硬质合金圆锯片,由于其具有优良的切割精度及较高的耐用度,短短的几年在木材加工中已普遍使用,目前已大部分取代了传统的木工圆锯片。近年来,硬质合金圆锯片的设计及制造工艺有了很大的改进,向提高锯切精度、降低?..     

带锯条和圆锯片的切削刃磨损

在每种木材加工操作中木工刀具的磨损是一个连续的问题,虽然其实际机理尚未完全清楚。这种情况,部分是由于切削刃在高速运行时很难监测刀刃的磨耗过程。木材化学成份和木材宏观、微观结构组成的复杂性和多样性,使了解磨损机理很困难。     

木工硬质合金圆锯片耐用度试验分析

这次试验是根据规定,从参加一九九一年木工硬质合金圆锯片行评的52片,其规格分别为 300×3.2×30;315×3.2×30和 300×3.4×30三种,齿数为 80、72齿两种样品中,按每个厂分别抽取两片,总共为八片,分成四组来进行耐用度试验的,为了能进一步了解国产锯片的切削性能,我们增加了一片德国莱茨（Leitz）公司新生产的木工硬质合金圆锯片参加本次切削试验,其规格为:直径D 300,孔径d 50,齿数48齿。     

圆锯片适张度的计算

木工圆锯机是木材加工工业中应用最广泛的设备之一.随着木材资源的匮乏和木材价格的上涨,对减少锯路宽度,完善圆锯片适张度处理技术,提高锯切精度的要求更加迫切.     

带有阻尼板的圆锯片

众所周知，圆锯机无论空载还是负载，其噪声均较大。为降低圆锯片的噪声辐射，必须增加其耗散力，促使振动能量不可逆转换成热量，散失在周围环境中，为此，在专用的电接触机床上，在圆锯片上加工出４条不对称的吸振槽口，槽口宽度０．２０～０．３４ｍｍ，长度１４０ｍｍ...     

圆锯片平面度的评价及其平面修整

文章阐述了圆锯片平面度的指标和检验方法以及其平面缺陷的修整方法。为修锯技术人员提供了可遵循的标准和数据，以改变目标凭经验作业的粗放作风。从而提高修锯技术水平和锯切质量。     

应制订圆锯片动态质量标准

现有圆锯片平估和检测方法的标准只集中在几何精度、机械性能和一些静态批标方面，如静平衡，尺寸精度和形位精度的指等等。实际上，往往静态指满足，而工作时，其动态性能不好。根据作者的研究表明圆锯片的锯切质量不仅受它的静态指标的影响，而且还受其动态性能的影响。因此，本文讨论影响圆锯片动态性能的因素－主要是固有频率和阻尼系数。因为不论静态指标如何，圆锯片在工作时，激振频率和固有频率接近时要产生共振。另一方面，     

圆锯片刀具角度测量显微镜

早在1982年国际标准化组织在IS03002/1:1982(注1)标准中规定了车刀、铣刀等刀具的角度标注方法。1994年,我国发布了GB/T14897.1—1994《木工刀具术语 基本术语》国家标准。该标准参照国际标准规定了刀具参考系和部分刀具的角度术语,为木工刀具的刀具角度的加工与测量提供了理论基础。     

圆锯片的新结构

在单锯片和多锯片圆锯机上加工木质材料时利用硬质合金镶齿圆锯片的有效性,多数受到在锯片直径相对不大(250～400毫米)时有宽的锯路(3.4～4.1毫米);相对于整个锯片由于有补偿槽而降低了锯片的横向刚度;工作时有强烈的噪音等的限制。作者设计出了一种改善了锯路宽度、刚度、热稳定性和噪音水平等运用指标的、由     

木工硬质合金组合粉碎圆锯片的平衡方法

本文介绍木工硬质合金组合粉碎圆锯片的结构和平衡方法。     

新研制的MJK194×3型数控双圆锯片裁边机

新研制出裁边机采用微机控制的步进电机摇尺，设激光锯口指示器辅助检测的毛边板板宽检测工位、板材横、纵向自动进料装置，便携数控摇尺器等。裁边工序损耗较旧的裁边机减少约１／４。     

基于卡尔丹公式的三层平面刚架自振频率求解

文章从结构力学教材中的一个例题,引出对三层平面刚架自振频率计算的思考,分析了目前一元三次方程的解法,给出了"卡尔丹公式"简明的推导过程,巧妙地将其应用于求解结构力学中三层平面刚架的自振频率问题,为研究刚架的主振型提供了方便。     

对木工圆锯片系统动刚度特性参数的试验分析

基于满足木工圆锯片优化设计与应用,提高对木工圆锯机及圆锯片系统的动态特性检测水平等需要。本文依据结构动力学原理,采用随机激励振动测量法,分别对自由悬挂和安装在圆锯机上两种支撑方式的木工圆锯片,进行其系统的动刚度特性参数进行测量。结论表明,圆锯片系统动刚度频谱为一条随频率变化的曲线,且有多个峰值,每个峰值处动刚度值相对较...     

木工圆锯、铣床安全使用技术问答

衡量一个企业的生产能力，判断一个企业的产品质量，往往离不开这企业所拥有的加工设备。在现代化的木加工企业中，各种类型的机械设备完成着从木材干燥至涂饰、包装各种工艺操作过程，手工工具的运用范围越来越小。机械设备提高了木加工企业的生产效率，也提高了木加工的精度、质量，使木加工的加工成本大幅下降。