高白度竹纤维的常压提取工艺

为了制备高白度的竹纤维,先用甲酸/乙酸/水预处理竹粉原料(记为A),再使用甲酸/乙酸/H_2O_2提取竹粉纤维素(记为A_p);通过单因素分析法探讨了甲酸/乙酸比例、H_2O_2用量、固液比、反应温度及反应时间等因素对产品得率和白度的影响;然后在碱性条件下用H_2O_2进行TCF漂白(记为P),考察了Na OH用量、H_2O_2用量、固液比、反应温度和反应时间对产品得率和白度的影响;同时研究了多步处理工艺提取的效果,得到白度较高的纤维素产品。当A_p段工艺条件选取V(甲酸)∶V(乙酸)=40∶60,固液比1∶10(g/m L),添加9%的H_2O_2溶液,先在60℃搅拌0.5h,再升温至90℃反应2h;且P段工艺条件选取H_2O_2用量为5%,Na OH用量为6%,固液比为1∶10(g/m L),反应温度为90℃,反应时间为2h,在此条件下经AAA_pA_pPP处理得到的产品白度高达90.5%。     

碘量法分析脱硫液中对苯二酚含量

一、引言目前用高硫煤为原料的小氮肥厂中,以对苯二酚为催化剂的稀氨水脱硫(俗称液相催化法)使用最普遍。在脱硫塔中,半水煤气中的硫化氢被稀氨水吸收,生成NH_4HS: NH_4OH+H_2S(?)NH_4HS+H_2O然后脱硫液送往再生塔中,鼓入压缩空气,在     

磷酸盐法脱除硫酸尾气SO2的研究

在试验室用NH_4H_2PO_4和(NH_4)_2HPO_4组成的缓冲溶液,进行琉酸厂尾气脱硫的模拟试验,考察了吸收液中NH_4H_2PO_4浓度、NH_4H_2PO_4/(NH_4)_2HPO_4值、SO_2含量、吸收温度和液气比等因素对SO_2脱除率的影响,并进行了含SO_2富液的解吸工艺条件试验。     

脱硫液中对苯二酚含量的控制

采用氨水液相催化法脱硫,脱硫液中对苯二酚的含量是影响脱硫效果的重要因素。对苯二酚含量低,脱硫效果差;对苯二酚含量高,不仅是一种浪费,甚至会造成硫堵,故必须控制在适当的范围之内。要控制脱硫液中对苯二酚的含量,就必须建立对苯二酚含量的分析方法。对苯二酚含量的分析方法主要有三种:钨篮比色法,碘量法和均苯三酚比色法。从我们所做大量分析数据来看,用这三种方法分析纯对苯二酚时,结果都很好。但在分析脱硫液中     

由偏硼酸钙生产过程中的废液制备过硼酸钠

以硼砂和消石灰为原料制备偏硼酸钙(CaO·B_2O_3·6H_2O),同时得到富含偏硼酸钠的母液.在一定温度下将母液蒸发结晶得固体偏硼酸钠,再与30%的过氧化氢在稳定剂存在下经反应、过滤及干燥制备出四水过硼酸钠(NABO_3·4H_2O),最后经减压脱水制得一水过硼酸钠(NaBO_3·H_2O).通过对物料配比、反应温度、反应时间、液固比及稳定剂的种类进行考察,确定了适宜的工艺条件,即配料摩尔比n(NaBO_2·4H_2O):n(H_2O_2)=1∶1.1,液固比3.3∶1(mL/g),反应温度25～30℃,反应时间60～75 min,稳定剂为聚丙烯酸.在此工艺条件下制得的四水过硼酸钠产品含B2_O_3 22%～24%、NAB0_3·4H_2O≥96%、活性氧含量在10%以上,Fe≤0.004%;脱水得到的一水过硼酸钠产品的活性氧为15%左右.     

铁碳微电解/H_2O_2联合吹脱预处理煤化工废水

采用铁碳微电解/H_2O_2联合吹脱预处理煤化工废水,铁碳微电解/H_2O_2可有效去除COD,进一步吹脱有效分离废水中的氨氮。铁碳微电解/H_2O_2类Fenton分别进行了单因素实验和正交实验,采用控制变量法,依次进行了不同铁碳体积比、H_2O_2投加量、溶液pH及反应时间四组单因素实验。进一步通过正交实验确定在固液比为1∶5的条件下,Fe/C(体积比)为1∶2,溶液pH为5,反应时间为3 h,H_2O_2(30%)投加量为1 ml/L为最佳反应条件,此时COD去除效率可达75%;废水经过铁碳微电解/H_2O_2处理后,再进行吹脱除氮实验,实验考察了不同温度,pH以及曝气时间对氨氮去除率的影响。     

三价铬镀液沉积黑铬镀层的研究

通常黑铬的电镀都是采用六价铬的镀液,但镀液的毒性大,污染环境,效率低。三价铬毒性比六价铬小得多,效率也较高,但镀液不稳定,颜色晦暗,附着力差。本文作者通过试验,提出了用三价铬电镀黑铬的槽液组成:CrCl_3.6H_2O 53.6 g/L,(NH_4)2C_2O_450.0g/L,H_3BO_31.2g/L,NH_4C180g/L,CoCl_2.6H_2O2.8g/L,BaCO_37.6g/L(用于除去S0_4~(2-)),H_2C_2O_46.0g/L。并且指出,在此电镀液组成的条件下,草酸的含量是形成合格镀层的关键。     

电镀金刚石线锯氨基磺酸盐预镀镍工艺

采用由500 g/L Ni(NH_2SO_3)_2·4H_2O、30 g/L H_3BO_3和30 g/L NiCl_2·6H_2O组成的镀液对高碳钢丝预镀镍,以制作晶体硅太阳能电池片切割用电镀金刚石线锯。研究了镀液pH、温度和电流密度对预镀镍层表面形貌、结合力和抗拉强度的影响。得到较优的预镀工艺条件为:pH4.5,温度55°C,电流密度3.5A/dm~2。该条件下所得预镀镍层细致、平整,与母线结合良好,抗拉强度达3 403.5 MPa。     

H_2O_2氧解对褐煤腐植酸及含氧官能团的影响

采用H_2O_2氧解褐煤,研究了氧解条件对褐煤腐植酸含量的影响。通过Boehm滴定和FTIR分析研究了氧解条件对含氧官能团含量和基团结构的影响。结果表明,H_2O_2可有效提高褐煤中腐植酸含量、腐植酸含氧官能团含量和褐煤活性;最佳氧解条件为:氧解时间24 h,H_2O_2浓度20%,液固比0.8 m L/g,在此条件下,褐煤中总腐植酸含量增加了12.53%;氧解反应仅使褐煤中含氧官能团含量增加,腐植酸含量增大。     

选择性脱除克劳斯硫回收装置尾气中硫化物的研究

针对现有脱硫剂在处理克劳斯硫回收装置尾气时存在的问题,考虑到将来更加严厉的环保要求,在设定净化尾气中φ(H_2S)<10×10~(-6)的条件下,研究开发了功能性聚合物脱硫剂FS。在不同填料高度和气液比下,采用FS进行了模拟尾气脱除H_2S的试验,并与目前广泛使用的N-甲基二乙醇胺(MDEA)脱硫剂进行了比较,考察了2种脱硫剂的H_2S,COS去除率和CO_2共吸率,以及贫液的再生效果。试验结果表明:在适当的填料高度和满足净化尾气中φ(H_2S)<10×10~(-6)的条件下,FS在CO_2共吸率比MDEA低21%的情况下,气液比至少可提高25%以上;同时,FS的COS脱除率高于MDEA且随着气液比增加表现稳定;FS的贫液再生效果与MDEA无明显差异,能够满足吸收对贫液的要求。     

H_2O_2氧解对褐煤腐植酸及含氧官能团的影响

采用H_2O_2氧解褐煤,研究了氧解条件对褐煤腐植酸含量的影响。通过Boehm滴定和FTIR分析研究了氧解条件对含氧官能团含量和基团结构的影响。结果表明,H_2O_2可有效提高褐煤中腐植酸含量、腐植酸含氧官能团含量和褐煤活性;最佳氧解条件为:氧解时间24 h,H_2O_2浓度20%,液固比0.8 m L/g,在此条件下,褐煤中总腐植酸含量增加了12.53%;氧解反应仅使褐煤中含氧官能团含量增加,腐植酸含量增大。     

谈氨循环法回收烟气中的低浓度SO_2

氨循环法是以氨水为吸收剂回收烟气中低浓度SO_2的方法。一般在30～50℃温度下,在吸收设备内,按下述反应式吸收烟气中SO_2:SO_2+2NH_3+H_2O→(NH_4)_2SO_3(NH_4)_2SO_3+SO_2+H_2O→2NH_4HSO_3得到的饱和吸收液在常压或真空条件下加热再生,再生时按下述反应式脱吸出高浓度的SO_2:2NH_4HSO_3(?)(NH_4)_2SO_3+H_2O+SO_2再生后的贫液(称再生液)经冷却后重新用于吸收烟气中的SO_2。     

苯酚催化氧化制对苯二酚的两步法工艺

以苯酚为原料,复合金属离子为催化剂,研究用气相氧化合成苯醌,用铁粉还原苯醌制对苯二酚的两步法工艺,考察了氧化过程中的工艺条件对反应的影响。实验结果表明,苯酚催化氧化制苯醌适宜的工艺条件是以甲醇为溶剂、摩尔比为1∶3的Cu(NO3)2和NaNO3为催化剂、催化剂加入量为苯酚质量的1/2、70℃、2.7 MPa、反应2.5 h。在此反应条件下,苯酚转化率可达90%,苯醌选择性达88%。以铁粉作还原剂,将苯醌还原为对苯二酚,苯醌可完全转化,对苯二酚的选择性可达99.5%。     

环己烷氧化物水洗液氧化制精己二酸的工艺研究

采用氧化-萃取-结晶-重结晶的方法,将环己烷氧化液酸洗水浓缩液进行氧化,再萃取出影响已二酸结晶的物质,结晶分离出粗己二酸,再对粗己二酸进行重结品,干燥得到精己二酸。结果表明:以氧化剂A和H_2O_2为氧化剂,氧化时间2h,氧化温度65℃,氧化液用萃取剂进行萃取,萃取后的水相在30℃结晶2h,再在35℃下重结晶,得到的己二酸纯度达到99.8%,收率约40%,熔点151.41℃。     

新疆哈密褐煤氧化解聚研究

以新疆哈密的褐煤为原料,用H_2O_2在不同操作条件,如不同固液比、反应时间、反应温度及不同pH条件下加催化剂氧化,根据所得水溶性产物的产率、碱溶性产物的产率、残煤产率以及产生的气体的组成和气体总量,分析了哈密褐煤在不同操作条件下获得产物产率与操作条件的关系,初步探讨出获得各高附加值产物的最佳操作条件,能为从煤氧化产物中分离有机化学品提供一定的依据。     

硫化氢裂解法制氢气工艺设计

利用H_2S气体在1 500 K高温下进行裂解反应,得到H_2和硫磺,之后使用MDEA(N-甲基二乙醇胺)水溶液来吸收反应后气体中的H_2S,将吸收富液送入吸收液再生塔中进行再生,塔顶气体循环至反应器中,塔底再生吸收液重复利用。利用Aspen Plus流程模拟软件对硫化氢高温裂解制氢气的工艺流程进行设计和模拟,并通过流程优化最终确定了此工艺的最佳操作条件。制得质量分数为85.84%的氢气和99.20%的硫磺。     

水-异丙醚-对苯二酚液-液-固等温平衡数据的实验测定

用气相色谱仪测定了常压下水-二异丙基醚-对苯二酚在50℃和46℃的两个等温平衡数据.这两个等温截面的特点是:存在单相液体与对苯二酚固体的平衡区域,同时存在液相分层的广阔的两相共存区域.实验表明,等温截面上没有液-液-固三相共存点.实验数据包括对苯二酚的饱和溶解度数据和两液相共存数据.二异丙基醚萃取水中对苯二酚的饱和分配系数仅为0.7～1.3,远小于二异丙基醚萃取水中苯酚的分配系数.结论是:等温下用二异丙基醚萃取水中对苯二酚并不很有效.     

连续搅拌釜中气、液、固反应系统的传递过程研究

使用连续拌搅釜,以稳态操作的方式,对气、液、固三相反应体系SO_2+O_2(活性炭/H_2O)→H_2SO_4分别在不同的催化剂浓度、粒度、液速、气速、温度条件下进行了传递试验研究。该反应对氧为一级,对二氧化硫为零级,结果以无因次数群关联,获得了气-液传质关联式,液-固传质关联式及反应速率表达式。     

硫铁矿烧渣制取FeSO4·7H2O研究

在实验室中进行了硫铁矿烧渣制职FeSO_4·7H_2O的研究,本法是先将原科还原处理,便Fe~(8+)转化成Fe~(2+),再用废硫酸浸取,浸取液经过滤、结晶,干燥后得到FeSO_4·7H_2O。本法浸取率高,成本低。     

络合滴定法测定酸性镀锡溶液中的硫酸含量

1 方法摘要 通常测游离H_2SO_4是利用草酸铵防止SnSO水解,再用碱标液滴定。但此法测H_2SO_4时的滴定终点变色不明显,易造成结果偏高。本法先将锡离子与溶液分离,再用铅盐使全部SO_4~(2-)沉淀而与原液分离。PbSO_4沉淀可用稀HNO_3溶解,在pH 5～6条件下,以XO作指示剂,用络合滴定法滴定铅。因Pb~(2+)与SO_4~(2-)等当量,故可根据消耗EDTA标准溶液毫升数求出H_2SO_4的量。