新型常温保存香肠

<正> (一)新型常温保存香肠的特点以往的香肠以畜肉特别是猪肉为主要原料,所选择的各部位的肉和脂肪,分别用绞肉机处理,然后再和其他辅料一起混合,填充到羊成猪肠衣中,但这种香肠不能在常温下保存,即使在冷藏库中也必须在1～2周内食用.而在这里所说的新型常温保存香肠克服了这些不足,是比较理想的新型香肠,其特点如下:①本香肠由干原料从用100%的动物蛋白改为动物蛋白和植物蛋白各占50%,所以取得了动、植物蛋白的平衡,是一种营     

用玉米蛋白膏制作香肠

<正> 日前以肉类原料为主,补加动植物蛋白生产肉制品的前景是众所周知的.敖德萨罗蒙诺索夫工学院对用玉米油粕提取的玉米蛋白膏加工煮制香肠的可能性进行了研究.香肠是按照有效的工艺规程加工制成的.他们在试验肠中,选用浓缩大豆蛋白制作的香肠为对比肠,玉米蛋白膏的添加量正好等于对比肠中浓缩大豆蛋白的添加量,从而探讨了玉米蛋自膏对煮制肠质量的影响.评定制品按九级分制进行,统计处理得到的平均数据列入表1.     

宰后放置时间和冷冻对中式香肠品质的影响

采用均匀试验设计,以宰后放置时间和是否冷冻为考察因素,以猪肉为原料进行香肠加工,探讨宰后放置时间和是否冷冻对香肠品质的影响规律。结果表明：宰后放置时间和是否冷冻对中式香肠的感官评分没有显著影响;对pH 值、原料肉系水力、生香肠的硫代巴比妥酸反应物(TBARS)值和出品率有显著影响,且均呈非线性关系。进行优化计算得到：当所选用的原料为冷冻肉时,暂未找到共同解;当所选用的原料为未经冷冻的肉样时,宰后冷冻时间越早,出品率越大,生香肠的TBARS 值越小。因而以鲜肉为原料制作香肠,所选原料越新鲜,香肠品质越好。     

干香肠与半香肠的质量控制

干香肠和半干香肠属于发酵类肉制品,多数是生食,因此加工这类产品必须有严格的原料选择和加工工艺。原料一定要新鲜的优质肉,每道加工工序和加工环节都有严格的要求,只有这样才能生产出高质量具有独特风味的发酵肉制品。     

大豆蛋白肉的加工工艺和设备

河北省农机化研究所研制成功,新型高蛋白营养食品“素肉”的加工成套设备,ZC-Ⅱ型植物蛋白加工机组。该机是由主机和副机组合而成,它是以大豆为原料,采用科学的加工工艺,经过多道工序的精细加工,生产出具有低脂肪、高蛋白的营养食品——“素肉”。     

动植物蛋白复合香肠的开发研究

将植物蛋白添加剂普通香肠制品的原料中,制成动植物蛋白为一体的复合香肠。利用正交设计和感官评定确定该复合香肠主要原料的最佳配方,研究表明:添加大豆蛋白成分可改善产品的性能和质量,又可减少瘦肉的用量,从而提高香肠制品生产的经济效益。     

风干香肠相关工艺参数的优化

风干香肠是将原料肉用食盐、亚硝、酒、香辛料等辅料搅拌腌制后,经晾干或烘烤等加工而成的具有浓郁风味的肉制品,食用前需经熟制。研究从原料入手,选取优质的背膘和后腿肉为原料,以现代食品科学理论与加工技术为基础,结合传统肉制品理论,对传统风干香肠制品加工工艺进行系统性研究。在保持其传统风干香肠制品特色风味的基础上,借鉴西式肉制品加工先进技术,采用刨片+搅拌+烟熏炉干燥脱水+后期干燥的腌制风干方法,开展传统工艺的现代化技术改造。重点介绍了风干香肠原料肉脂肪含量和脱水干燥工艺等相关参数的确定,以及这些工艺参数对产品质量和安全的影响。     

干香肠与半干香肠的质量控制

干香肠和半干香肠属于发酵类肉制品,多数是生食,因此加工这类产品时必须有严格的原料选择和加工工艺.原料一定要新鲜的优质肉,每道加工工序和加工环节都有严格的要求,只有这样才能生产出高质量具有独特风味的发酵肉制品.     

新鲜香肠的研制

新鲜香肠是以新鲜猪肉为原料,绞碎后添加辅料,经灌肠、晾干、收水等工艺加工而成的一种新型香肠.     

卫生质量控制问题在低温熏煮香肠加工过程中的分析

<正>在香肠加工领域中,若在低温条件下熏煮加工,会使香肠口感更佳。但因低温时微生物滋生可能性较大,若不进行系统的卫生管理,易使加工过程存在较大安全隐患。为使制成香肠安全性得到保障,加工单位应当采取对策对低温熏煮香肠加工进行卫生质量控制。1低温熏煮香肠生产流程介绍生产香肠的步骤有:原料肉的确定、解冻、修整、斩拌或绞碎、初次搅拌、腌制、再次搅拌、灌制、熏制、蒸煮、晾肉、剪节、包装、再次除菌、冷却、     

蛋清蛋白乳化香肠的研制

主要研究了原料肉肥瘦比、蛋清添加量和卡拉胶添加量对乳化香肠品质的影响。实验结果表明,原料肉肥瘦比、蛋清添加量和卡拉胶添加量对乳化香肠品质有不同程度的影响,通过L9(34)正交实验得到最佳配比为:原料肉肥瘦比2∶8,蛋清蛋白添加量6%,卡拉胶添加量0.3%。在此最佳配比下,乳化香肠的感官评分为8.0,系水力为79.41%,剪切力为1.588kg.f。     

卤味香肠加工工艺

介绍了卤味香肠的加工工艺.用老卤溶解辅料,与肉原料一起斩拌,腌制后灌装,再经过卤制、烘干即成为卤味香肠.该产品色泽酱红色,具有传统卤制品的风味.     

如皋香肠的加工技术

介绍了中国传统肉制品如皋香肠的加工生产的全过程。包括原料肉贮藏、原料肉解冻、分割、绞肉、切膘、拌料、灌肠、扎肠、烘干、冷却、剪肠、包装等。使如皋香肠生产过程规范化、有效地提高了产品质量。     

肉制品加工中的嫩化技术及嫩化机理

<正> 肉类嫩化技术,是肉制品加工过程中的一个重要工艺步骤,在加工中西式火腿、香肠、灌肠、罐头、腌腊肉及其它制品中,嫩度是判定产品加工质量的一项不可忽视的指标.所谓嫩度,是指加工成肉制品后向的坚韧性或硬度.肉制品的嫩度与原料肉有直接关系,影响原料肉的因素很多,如牲畜的年龄、种类、品种、机体的部位、肉的蛋白结构等.其中决定肉嫩度的重要因素蛋白质有三类,即肌纤维细胞中的肌动蛋白、肌球蛋白;肌浆中的肌浆蛋白、肌浆硬蛋白;结缔组织中的胶原蛋自、弹性蛋白和网状蛋白.     

蚬鲢鱼肉香肠加工新工艺研究

以白鲢鱼肉为主要原料,按一定比例添加蚬子肉、猪肉和绿茶等,应用双螺杆挤压技术研制了蚬子-白鲢鱼肉香肠。通过采用单因素和正交实验,以产品质量感官评定和质构特性(TPA)为评价指标,研究猪肉肥瘦比、绿茶添加量和蚬子添加量对香肠品质的影响。结果表明:蚬子添加量对香肠的品质影响最大,猪肉肥瘦比与绿茶添加量次之,最终获得的产品最优配比为猪肉肥瘦比为4∶6,绿茶的添加量为1%,蚬子的添加量为10%,以此最佳配方加工的蚬-鲢鱼肉香肠口感细腻、风味独特,各项理化指标均符合国家标准。     

味美可口的鱼肉香肠

提起香肠,人们自然而然地会想到用猪肉加工的各种肉香肠.然而提起鱼肉香肠,大家便会感到陌生.既然如此,大家一定很想了解鱼肉香肠的事情吧!鱼肉香肠是日本独特的食品,日本名叫蒲(钅牟).目前有些国家已开始试制.鱼肉香肠加工历史虽然不长,却已成为人们极好的佳肴.它是以鱼肉为主要原料,把鱼肉去骨以后调味檑溃,将鱼肉馅子灌装在     

萨拉米香肠的研制

本文介绍了用国内外闻名的南阳优质黄牛肉与猪肉为主要原料,借助于一般香肠的生产工艺,参考国外同类产品的技术资料,增加了乳酸菌发酵工序,研制出了风味独特、便于人体吸收、营养丰富的新型发酵香肠——萨拉米香肠。     

蚬鲢鱼肉香肠加工新工艺研究

以白鲢鱼肉为主要原料,按一定比例添加蚬子肉、猪肉和绿茶等,应用双螺杆挤压技术研制了蚬子-白鲢鱼肉香肠。通过采用单因素和正交实验,以产品质量感官评定和质构特性（TPA）为评价指标,研究猪肉肥瘦比、绿茶添加量和蚬子添加量对香肠品质的影响。结果表明:蚬子添加量对香肠的品质影响最大,猪肉肥瘦比与绿茶添加量次之,最终获得的产品最优配比为猪肉肥瘦比为4∶6,绿茶的添加量为1%,蚬子的添加量为10%,以此最佳配方加工的蚬-鲢鱼肉香肠口感细腻、风味独特,各项理化指标均符合国家标准。      

国外香肠香辛料配方组成分析

国外香肠香辛料配方组成分析丛恕增（辽宁鞍山市食品公司骨泥制品厂，１１４００１）本文所分析的国外香肠香辛料的配方组成，是以西欧、美国、日本等国家加工制作的各种熟香肠、血香肠及肝香肠的１００多个配方为依据。熟香肠是以牛肉与猪肉及猪脂肪、脖肉、腮肉、头肉、...     

籽瓜种子蛋白对香肠品质的影响

以籽瓜种子蛋白(WPS)为原料,研究WPS对香肠品质的影响。并与大豆分离蛋白(SPI)香肠、纯肉香肠进行对比试验。试验结果表明,添加WPS香肠与SPI香肠比较,色度亮度大、水相分布结合水、不易流动水含量高于大豆蛋白,自由水含量低于大豆分离蛋白肠差异显著(P0.05),红度低差异不显著(P0.05)。质构比较硬度小,黏聚性大,弹性小,回弹性较好。因此,籽瓜种子蛋白应用于香肠中,保水性较好,蒸煮损失少,但质构品质较差,需结合其他因素更好地应用于香肠制品中。