悬浮法聚氯乙烯树脂的颗粒特性及其影响因素的研究

在50升氯乙烯聚合釜中,研究了搅拌型式、搅拌强度、分散剂种类和用量、水油比对树脂平均粒径与粒径分布的影响,分析其规律,建立了相应的关联式,可供聚合釜搅拌技术的改进和树脂质量的提高参考。     

悬浮法聚氯乙烯树脂颗粒形态的影响因素

重点分析了影响悬浮法聚氯乙烯树脂颗粒形态的主要因素——分散剂和搅拌，还分析了转化率、聚合温度、水油比、引发剂、pH值等其他因素的影响，提出了控制优良的树脂质量和形态的工艺条件。     

影响悬浮法聚氯乙烯树脂颗粒形态的主要因素探讨

一、前言聚氯乙烯树脂的颗粒形态及其分布的优劣,严重影响树脂的加工产品质量。树脂由基本粒子组成,基本粒子又包含许多亚粒子,无论是基本粒子还是亚粒子,都存在颗粒形态和分布问题。而树脂在加工熔融过程中,首先破坏粒子外皮,然后破碎基本粒子成为许多亚粒子,最后是亚粒子熔融并互相粘连发生蠕动,外皮厚实紧密程度与分散剂     

国产聚乙烯醇助分散剂对悬浮法聚氯乙烯树脂颗粒特性的影响

在聚乙烯醇／羟丙基甲基纤维素复合主分散体系基础上加入聚乙烯醇助分散剂。对比研究了国内外同类型聚乙烯醇对分散体系界面张力、保胶能力和聚氯乙烯树脂颗粒形态的影响。结果发现：随着聚乙烯醇助分散剂含量增加,分散剂水溶液一三氯乙烯界面张力和保胶能力降低,聚氯乙烯树脂平均粒径和增塑剂吸收量增加,初级粒子聚集程度降低。     

悬浮聚氯乙烯树脂的颗粒结构

借助于电镜观察,发现在氯乙烯悬浮聚合母液中有原粒子、区域结构和大分子凝聚体存在,而且从这些区域结构中发现了单晶衍射;同时在树脂颗粒外发现有单独存在的附聚体。基于上述事实,我们提出了一个更为完善的悬浮PVC颗粒形成机理。     

聚乙烯醇助分散剂对悬浮聚氯乙烯树脂颗粒特性的影响

在聚乙烯醇(PVA)/羟丙基甲基纤维素复合主分散体系基础上加入牌号为LM22的PVA助分散剂,研究LM22含量对分散体系界面张力、保胶能力和聚氯乙烯(PVC)树脂颗粒形态的影响。发现随着LM22含量增加,分散剂水溶液-三氯乙烯界面张力和保胶能力降低,PVC树脂平均粒径和增塑剂吸收量增加;随着LM22用量增加,颗粒内部孔隙率增加,初级粒子聚集程度降低,颗粒内部孔径分布变窄。     

悬浮态乳液聚合条件对聚氯乙烯树脂颗粒特性的影响

Suspended emulsion polymerization of vinyl chloride was carried out in a 5 L autoclave. The influence of agitation, polymerization conversion, dispersant and surfactant on the average particle size (PS) and particle size distribution (PSD), particle morphology and porosity of polyvinyl chloride (PVC) resin was investigated. It showed that the agitator had great influence on the smooth operation of polymerization, PS and PSD. The PS increased and PSD became narrow as polymerization conversion became high. The porosity decreased with the increase of conversion. A convenient choice of additives, both dispersants and non-ionic surfactants, allows one to adjust PS and PSD. The PS decreased with the addition of polyvinyl alcohol or hydroxypropyl methylcellulose dispersants,and increased with the addition of Span surfactants. The addition of dispersants or surfactants also affected the morphology and porosity of resin, and PVC resin with looser agglomeration and homogeneous distribution of primary particles was prepared.     

影响悬浮法通用型聚氯乙烯树脂质量的因素分析

找出影响聚氯乙烯产品质量的主要参数,对原因进行分析,从而指导生产.     

悬浮法聚氯乙烯树脂颗粒结构形态形成机理的研究

悬浮法聚氯乙烯树脂颗粒表面存在着一层皮膜,它是分散剂保护胶与氯乙烯的接枝共聚物。在树脂颗粒内部由粒径为1～2微米的亚粒子无规凝聚所组成,亚粒子又系由粒径为100～500埃的原始粒子相互重叠而形成,原始粒子系由很多个PVC大分子相互纠缠而成的无规线团。本文对于悬浮法聚氯乙烯树脂颗粒“多粒子”结构的形成机理,作了详细的分析和探讨。     

悬浮法聚氯乙烯颗粒特性和粉体性质

本文着重介绍与聚氯乙烯颗粒特性直接和间接有关的许多性质的意义和重要性,相互关系,以及对加工性能的影响。简单述及测定原理。     

影响聚氯乙烯树脂颗粒形态的因素

介绍了搅拌、分散剂、转化率、聚合温度水油比对聚氯乙烯树脂颗粒形态的影响,提出了保证合适的树脂质量及形态的控制工艺条件和参数。     

悬浮法聚氯乙烯树脂质量影响因素和牌号配方探究

本文主要介绍了悬浮法聚氯乙烯生产工艺中,影响聚氯乙烯产品质量的相关因素,其中原料指标、化学助剂（如引发剂和分散剂等）、聚合釜内搅拌、进料油比、反应转化率、反应温度和系统pH值、防粘釜技术、浆料汽提和干燥均匀性及温度等是质量的主要影响因素,各影响因素对不同产品参数造成影响,从而影响产品树脂的品质。所以要根据工艺原理、生产实际、操作影响等综合考虑,并根据季节变化等进行相应调整,才能找出生产高质量聚氯乙烯树脂的工艺方案。同时,对生产不同牌号树脂产品所应用的化学品配方和不同的工艺操作参数,进行技术探究。     

微悬浮法聚氯乙烯糊树脂流变性能影响因素分析

采用旋转流变仪测试微悬浮法聚氯乙烯糊树脂的流变性能,重点分析了聚氯乙烯糊树脂的颗粒形态、粒度分布、分子质量及其分布对流变性能的影响。     

悬浮聚合法制备聚氯乙烯树脂

采用悬浮聚合法制备堆积密度大,加工性能好的聚氯乙烯树脂,把氯乙烯单体或氯乙烯为主要成分的聚合单体、水溶剂、悬 浮分散剂聚合引发剂作为悬浮聚合成分的氯乙烯悬浮滞方法。该悬浮分散剂最少有一种成分是用氧化铝水合物处理氧化钛的微粒子表面,再对其表面进行有机物包覆处理,是这一方法特征。     

影响聚氯乙烯颗粒特性的因素

前言 聚氯乙烯树脂除对分子量等分子特性有要求外,对颗粒结构有着特殊的要求,因为PVC颗粒特性直接影响着加工性能,甚至使用性能。鉴于颗粒结构的重要性,八十年代以来,国际上对PVC树脂的研究重点已转移到颗粒结构的控制上。英国两本专著颇有参考价值,这些年来,国内多限于配方工艺与PVC颗粒宏观性能关系的摸索,既缺乏搅拌工程因素的探讨,也未能深入到微观结构层次。近5年来,作者已着手这一     

悬浮法聚氯乙烯树脂的形态结构

聚氯乙烯树脂形态的疏松与紧密对生产软质制品的加工和性能均有很大的影响。从树脂的形态结构着手,作者用电子显微镜观察了树脂的表面和剖面,用普通显微镜观察了树脂在增塑剂及溶剂中的行为,阐明了聚氯乙烯悬浮树脂的内外形态。提出了悬浮树脂形态结构的生成机理。认为明胶浮悬剂表面张力大,在聚合过程中料粒表面膜强韧,易生成单细胞颗粒(紧密型)。聚乙烯醇悬浮剂表面张力小,表面膜性碎易于兼并成多细胞颗粒(疏松型)。而后者比前者具有更大的空隙和更小的不均匀性。本文指出改变搅拌、界面张力及表面膜的稳定性有可能使单细胞树脂(紧密型)转化成多细胞树脂(疏松型)。     

分散剂和非离子型表面活性剂对悬浮聚氯乙烯树脂颗粒特性的影响

研究了聚乙烯醇(PVA)分散剂和非离子型表面活性剂对悬浮聚氯乙烯(PVC)树脂颗粒特性的影响。结果表明随着PVA醇解度的增加，PVC树脂的颗粒规整性和表现密度增加，孔隙率和吸油率降低；随着非离子型表面活性剂添加量的增加，PVC树脂的平均粒径和吸油率增大。从PVA和表面活性剂在水一油两相分配出发，讨论了PVA醇解度和添加非离子型表面活性剂对PVC树脂的颗粒特性影响机理。     

链转移剂对悬浮法PVC树脂颗粒特性的影响

研究了链转移剂对悬浮法聚氯乙烯(PVC)树脂颗粒特性的影响。结果表明:巯基乙醇使氯乙烯—分散剂水溶液的界面张力降低,分散剂的保胶能力减弱。以致分散剂用量少时,颗粒变粗或结块;分散剂用量多时,颗粒变细或几乎不变。这一变化与分散剂的稳定作用有关。同时发现,巯基乙醇可改善树脂内部形态而使树脂具有良好的单体脱吸性能.     

悬浮法聚氯乙烯树脂旋风干燥新技术

本文介绍了取代聚氯乙烯沸腾床干燥技术的旋风干燥技术。不仅从工艺上,设备性能上进行了叙述,而且从操作上,设备管理上也作了介绍,可给采用和准备采用该项技术的厂家提供有益的参考。