凝汽器铜管清洗新方法

火力发电厂的凝汽器是冷却汽轮机排汽并凝缩或凝结水的热交换器。由于冷却水是利用循环水，故会在铜管内结垢和附着微生物等，从而导致传热效率降低并直接影响到整机效率，以及因附着物质的腐蚀作用造成铜管漏泄，危及设备的安全运行。因此，凝汽器铜管的清洗和除垢是火力发电厂重要的节能降耗项目之一。为了防止此类问题的发生，需要定期地对凝汽器进行清洗，借以提高凝汽器的清洁度。目前国内各电厂应用较多的方法是运行中的反冲洗，即在降低机组负荷、凝汽器单侧运行的工况下，水流逆向冲洗凝汽器，冲洗时间一般不超过20～30min，并控制…     

防止凝汽器铜管氨腐蚀的措施

汽轮机凝汽器铜管氨腐蚀现象非常普遍,它使铜管发生泄漏从而造成许多麻烦和严重后患.我厂1.2机凝汽器曾发生过严重的典型氨腐蚀.1975.42机凝汽器右半侧更换铜管期间、1979.5.2机凝汽器左半侧更换铜管期间以及1986.10.1机凝汽器更换铜管期间我们为防氨腐蚀相继采取了措施使我厂的凝汽器铜管氨腐蚀得到了控制.2机凝汽右半侧从采取措施到现在已运行约十三年,2机凝汽器左半侧从采取措施到现在已运行约九年,1机凝汽器从采取措施到现在已运行两年。这些年来,1.2机凝汽器铜管均未发生过氨腐蚀现象,但在未采取措施之前1.2机运行约半年就会发生腐蚀泄漏(新换铜管)。可见我们所采取的措施是有效的。     

组态王在凝汽器胶球清洗系统中的应用

汽轮机凝汽器采用循环水冷却时,冷却水中所夹带的杂质和污物会附着在凝汽器铜管的冷却水侧,甚至堵塞冷却管,使凝汽器的冷却效果降低,影响凝汽器管的真空度和汽轮机的效率。为了提高汽轮机的效率,现在一般都采用胶球清洗的方式来达到保持凝汽器铜管内表面的清洁。文章介绍了利用组态王kingview6．01组成汽轮机凝汽器胶球清洗控制系统的步骤、调试方法等。     

凝汽器铜管的防腐蚀全过程管理

凝汽器铜管的防腐蚀管理是一项系统、复杂的工作，它涉及到凝汽器铜管的制造；基建阶段的搬运、安装；运行初期的保养；正常运行阶段的管理、维护和停用的防腐蚀等等各项工作，其中做好凝汽器运行初期的各项管理工作，将为铜管运行阶段的防腐蚀管理工作打下良好的基础。现在人们比较重视的往往只是凝汽器铜管运行中的管理，而忽略了其他环节的工作，这样不仅给铜管日后发生腐蚀埋下隐患，给铜管的全过程有效管理带来不便，也不利于铜管腐蚀原因的分析工作。本文从铜管在实际运行中遇到问题的启示，对铜管的全过程管理加以简述，以便引起相关专业技术人员对各环节铜管防腐蚀管理加以重视，更好地做好铜管防腐蚀工作。     

在役凝汽器铜管的涡流检验

在役凝汽器铜管的涡流检验河北省电力试验研究所崔志光，郝红卫在役凝汽器中用作传热的管件大多是铜合金管材，称为凝汽器铜管。铜管的管壁厚常为１ｍｍ左右．当铜管遭受局部腐蚀时，容易发生管壁穿孔，冷却水会大量漏到凝结水中，从而使锅沪给水水质恶化。从电厂运行的实...     

一种处理凝汽器水侧密封不良的对策

一种处理凝汽器水侧密封不良的对策湖北省荆门热电厂徐安运行中凝结水水质不良的主要原因是凝汽器水侧密封性差，即冷却水漏到凝汽器汽侧，主要表现在凝汽器冷凝管与管板胀接处的泄漏，若发现水质不合格，则应查出泄漏的铜管并消除泄漏。若是由铜管腐蚀或由于钢管振动而损...     

凝汽器铜管清洗的新方法

凝汽器铜管在使用过程中 ,由于循环冷却水水质等各种原因会发生结垢、积泥和腐蚀等现象 ,严重时会影响汽轮机真空度、凝结水质和设备安全 ,所以凝汽器铜管清洗是一项经常性工作。传统凝汽器铜管清洗采用化学酸洗的方法 ,虽然效果不错 ,但同时存在腐蚀、工期长、技术难度高等许多缺点。国家电力公司热工研究院在以往技术研究和实际应用的基础上 ,引进美国《软轴擦洗》和《快速喷射子弹清洗》的技术方法。上述两种方法在凝汽器铜管清洗过程中 ,不用酸碱、缓蚀剂 ,不需铺设泵阀管道 ,打开凝汽器端口入孔盖即可完成全部工作。该工艺清洗效果好、…     

凝汽器管腐蚀在线监测装置的研制及其应用研究

塑凝汽器腐蚀在线监测装置及工业应用情况。利用涡流探伤抽取有代表性的铜管制作腐蚀测量传感器，使测量结与实际际凝汽器管的腐蚀情况一致；用带腐蚀坑的铜管与不带腐蚀坑的铜管制作电偶对，可间接测量凝汽器管局部腐蚀速度。采用该技术可及时，准确地发现设备实际运行中存在的腐蚀问题，并使防腐蚀措施更经济有效。该装置经2个电厂的实际应用，表明腐蚀测量快速、准确。     

凝汽器铜管腐蚀在线监测技术的研究与应用

介绍了盘电2号机凝汽器循环冷却水处理工况、腐蚀在线监测系统的组成及测量结果。测量结果的综合分析表明，该厂循环冷却水的补给水为弱酸水，其腐蚀性较强，探头在循环水中的均匀腐蚀速率比较高，循环水水质及运行工况的变化很容易引起其均匀腐蚀速率超标，为保证凝汽器铜管的安全运行，腐蚀在线监测系统的作用尤为重要。     

300MW机组循环水处理的监督和管理

随着火力发电厂机组参数的不断提高,亚临界机组对化学水处理的要求也越来越严格,水汽监督逐步趋于标准化、科学化规范化;同时,循环水的处理、监督和管理工作也渐渐地受到了各大型火力发电厂的重视。循环水处理监督、管理不好,会使凝汽器铜管结垢、腐蚀和产生有机附着物,使凝汽器换热能力下降,真空降低,从而影响汽机的出力;水质不好还会引起铜管腐蚀,甚至穿孔泄漏,使凝结水品质劣化;直接影响整修机组的水汽质量。因此,加强循环水的处理、监督和管理工作对保证机组的安全、经济运行具有十分重要的意义。