提高劣质木材的利用率

俄罗斯克拉斯诺雅尔斯克森林工业综合体对从原条开始的白桦材的标准质量特性进行了     

胶合板生产中降低原材料消耗的途径

一、胶合板生产原材料消耗现状目前,福建省共有胶合板企业102家,总生产能力13万立方米/年,其中年产5000立方米的有15家.一九八九年产量达10万立方米,占全国胶合板总产量的20%.但我省胶合板企业规模偏小,劳动生产率低,全员劳动生产率25标张/人·日,胶合板原本利用率40%,木材综合利用率50～60%,而国内达60～80%,国外达80%以上.     

提高粗饲料利用率的途径

我国有着极其丰富的粗饲料资源,由于粗饲料的适口性差及纤维素含量高等因素,利用率较低。若通过一定的加工和处理,可被牛、羊等充分利用,提高其生产性能,提高经济效益。常用的提高粗饲料利用率的方法有加工处理、合理搭配日粮、提高羊的粗饲料采食量等手段。     

运用信息技术提高木材利用率和使用价值

运用信息技术提高木材利用率和使用价值是当前的一个研究热点,本文侧重介绍了将计算机断层扫描技术应用于原木加工的研究和探索,包括木材CT图象的读取、数据提取、图象显示和图象分割,以及利用聚类算法、神经网络和支持向量机技术自动识别木材图象中的节疤、腐朽和裂纹等缺陷,再利用线性插值和三次自然样条函数插值对木材CT图象三维重建,和在此基础上的计算机模拟薄木刨切及单板旋旋切.     

碾米生产中减少碎米提高精米率的主要途径

结合工厂实际情况，介绍大米生产中为降低碎米率、提高精米率必须注意把握原料质量、关键设备的配置和操作管理等要素。     

经济责任制是提高经济效益的主要途径

<正> 我们部队工厂主要承担军需食品的生产任务。去年我们接受了生产500吨原汁猪肉罐头的任务。由于原料涨价,成品跌价,加上初次生产,缺乏经验,予计这个产品是会赔钱的。但我厂从这个产品开始在罐头车间试行经济责任制,不但不赔钱,反而盈利102,690元。以后又在红烧牛肉和凉拌菜罐头继续试行经济责任制,使这两个产品比我厂历史最好水平增利60.334元,为我厂历史最好水平利润的1.9倍,现把我们的做法和体会简介如下。      

经济责任制是提高经济效益的主要途径

我们部队工厂主要承担军需食品的生产任务。去年我们接受了生产500吨原汁猪肉罐头的任务。由于原料涨价,成品跌价,加上初次生产,缺乏经验,予计这个产品是会赔钱的。但我厂从这个产品开始在罐头车间试行经济责任制,不但不赔钱,反而盈利102,690元。以后又在红烧牛肉和凉拌菜罐头继续试行经济责任制,使这两个产品比我厂历史最好水平增利60.334元,为我厂历史最好水平利润的1.9倍,现把我们的做法和体会简介如下。     

试论提高进口设备利用率的途径

一、进口设备利用率现状及其原因和影响提高进口设备利用率,对实现内涵的扩大再生产,提高劳动生产率,节约资金和物资,降低生产成本,增加盈利,都具有重大意义.从广义上讲,设备利用率,是指设备被     

日本的胶合板生产状况及木材资源利用趋势

日本胶合板产量1980年为810万m^3，自给率是99％，1990年为674万m^3，自给率降为71％；2002年减少到274万m^3，自给率激降至35％，2004年和2005年均比上年略显增长趋势。目前，日本国产胶合板的产量恢复到年产300万m^3。过去25年内，日本胶合板行业面对胶合板出口国的强大出口攻势，一度使胶合板生产企业面临设备闲置及停产等严峻局面。此间，日本首先开发出耐水性和阻燃性强的胶合板，紧接着又开发出低甲醛胶合板及防虫、防蚁胶合板的生产技术，近几年胶合板企业正积极普及推广具有抗震、阻燃功能及便于施工的建筑结构用厚胶合板。     

酱油生产提高全氮利用率的几个主要措施

去年十月中国副食品公司和中国酿造学会在湖南省常德市召开了全国低盐固态发酵工艺酱油技术座谈会。会议研究了如何改善我国低盐固态发酵工艺酱油风味和提高全氮利用率的问题。提出了1985年底     

提高胶合板单板生产出板率和整张率途径的探讨

胶合板生产中,最能体现企业经济效益的技术经济指标是木材利用率。而单板生产的出板率和整张率又在木材利用率中占有主导地位。本文试就本厂1989年8月投入试产以来的生产实践,谈谈自己的一点体会和看法。 设计生产规模为年产一万立方米大幅面(4′×8′)胶合板,主要生产树种是荷木、枫香和马尾松小径木,投入试产以来,通过加强生产管理和改革生产工艺技术,单板生产的出板率和整张率不断提高。已接近设计标准要求(见表1)     

日本丸日公司率先使用人工林木材生产胶合板

据日本产经新闻报道,以往日本的胶合板生产厂家主要依赖东南亚和俄罗斯产天然林木材生产胶合板,但由于东南亚主要木材出口国及俄罗斯均采取措施限制原木直接出口,尤其是东南亚各国出口原木的减少,使得俄罗斯原木出口价格不断攀升,同时还导致其他国家的松木部分替代了俄罗斯优质原木,从而一度曾致使日本一些小型胶合板加工企业倒闭。     

提高制革工业铬利用率的途径

法国化学家F.Knapp发现碱式铬盐有鞣革性能并应用制革,距今已有130多年的历史,随着铬鞣技术的不断完善,成革的品种不断增加,质量日益提高。但遗憾的是按常规的铬鞣法、鞣液中的铬盐不能充分得到利用,没同胶原结合的铬(即被排放的铬)竞达用量的30-60％,这样不仅浪费了大量的宝贵资源,而且造成了严重的环境污染。     

提高酱油原料蛋白质利用率的途径

一、提高蛋白质利用率的意义原料蛋白质利用率就是成品酱油中蛋白质总量对原料蛋白质总量的百分比。酱油酿造是借微生物的作用,将原料中的蛋白质水解为可溶性蛋白质、肽及氨基酸;将原料中的淀粉及多糖类水解为寡聚糖及单糖;并进行乳酸等有机酸发酵及酒精发酵,从而合成酱油特有的滋味及香气,进行酚类的氧化及迈拉德反应,从而合成酱油色     

提高食醋原料淀粉利用率的途径

一、提高原料淀粉利用率的意义 原料淀粉利用率就是指原料中已转化为醋酸的淀粉与原料淀粉总量的百分比,即: 食醋酿造是借微生物的作用,一方面将原料中的淀粉及多糖类水解,经液化、糖化过程,逐步降解为小分子糖类物质,主要是葡萄糖、麦芽糖等,同时还有少量的非发酵性糖     

贯彻落实生产规程是提高酱油全氮利用率的保证

我厂是生产酱油、大酱、米醋、青红方、小菜等的调味品厂,年产酱油2500吨。调味车间共有职工48人,生产酱油部分有职工30人,每人每年生产酱油83吨,采用低盐固态水浴保温发酵工艺生产方法。由于建厂工艺布局不合理,技术力量薄弱,设备陈旧,工人劳动强度较大,多年来对酱油全氮利用率从不做检测。一九八三年八月份全省九城市酱油质量大检查后,我们得知全氮利用率只达44%,对我们振动很大。为了保证产品质量,提高全氮利用率,省公司领导和同志多次来我厂进行调查,并带领我省酱油技师做现场指导,对我厂提高全氮利     

日本酱油生产中蛋白利用率是怎样逐步提高的

酱油是我国发明的发酵产品,但是,由于几千年来封建社会的束缚,发展十分缓慢,直到本世纪初期仍停留在家庭作坊的生产水平。作为工业化的大生产,只是近几十年来的事。目前,日本生产酱油的蛋白利用率已达到90%左右,研究一下日本酱油酿造的发展状况,进而探讨蛋白利用率提高的关键环节,对于我国的酱油酿造,似乎是十分必要的。     

固态酿醋提高淀粉利用率的途径

食醋是我国传统的调味品。我国固态生产工艺酿制的食醋,色泽鲜艳,香气纯正,酸味柔和,体态澄清,深受广大消费者喜爱。但固态法生产食醋,劳动强度大,淀粉利用率低,影响着企业经济效益的提高。如何在固态酿醋工艺中,尽量减轻工人的劳动强度,努力提高淀粉原料利用率,这是目前摆在从事固态酿醋     

论提高酱油原料蛋白质利用率的途径

提高原料蛋白质利用率是酱油生产中的重要内容。本文从原料处理、制曲、发酵等几个方面论述了提高蛋白质利用率的途径。