电厂锅炉水冷壁管短时过热爆管的故障树分析

短时过热是引起水冷壁管爆管的主要因素之一。针对引起水冷壁管短时过热爆管的各个因素进行系统分析,建立以水冷壁管短时过热爆管失效为顶事件的故障树,结合短时过热机理和故障树分析方法,分析导致水冷壁管短时过热爆管的产生因素,得到故障树的各阶最小割集和引起水冷壁管短时过热爆管失效的主要因素,并提出了相应的措施以提高水冷壁管的可靠性。     

130 t/h锅炉水冷壁爆管原因分析及处理措施

对汕头热电一厂4号锅炉水冷壁管频繁爆管进行了检查分析,根据水冷壁管爆口外观特征、金相检验、垢样化验和机组水质检查结果,可确认垢下碱性腐蚀是造成爆管的主要原因。阐述了垢的形成及垢下碱性腐蚀的机理。在更换失效管段以后,通过改造除氧器及加强水质化学监控等措施,有效地解决了水冷壁爆管问题。     

锅炉水冷壁爆管原因分析

采用宏观检查、化学成分分析、机械性能测试、金相分析等方法对锅炉水冷壁爆管原因进行分析,各项检验结果表明,在焊接过热形成的粗糙内壁处发生高温蒸汽腐蚀及氢损伤是导致该水冷壁管爆管的主要原因.通过分析高温蒸汽腐蚀及氢损伤产生机理,提出避免水冷壁爆管的措施.     

亚临界300MW机组锅炉水冷壁爆管原因分析

通过爆口宏观检查、几何尺寸测量、化学成分分析、拉伸性能试验、金相检验、能谱分析等对亚临界300 MW机组锅炉水冷壁内螺纹管爆管原因进行了分析.结果表明,水冷壁爆管是由于氢损伤所致.     

汽包锅炉水冷壁爆管分析

某热电厂水冷壁爆管原因失效分析工作内容包括:宏观观察、几何尺寸测量、金相分析、硬度检验、能谱分析、X射线衍射分析、垢量分析。各项试验结果及综合分析表明:某热电厂2号锅炉水冷壁管鼓包原因是长时间过热运行,过热应是水冷壁管内壁结垢严重导致的换热差引起的。48号管水冷壁管鼓包处泄漏应是在过热、腐蚀两个因素的共同作用下,在壁厚最薄处发生的爆管。     

华亭发电有限责任公司1号炉水冷壁管及屏过爆管原因分析

通过对水冷壁管爆口部位的现场勘查，爆口的宏观形貌的分析，壁厚测量，金相组织的检验，材质分析，从而确定水冷壁管爆管的原因．     

超超临界1000 MW机组锅炉水冷壁爆管原因分析

对某电厂1号锅炉水冷壁爆管试样进行了化学成分、金相组织、硬度、室温拉伸、室温冲击、EDS能谱等试验分析.结果表明,水冷壁爆管属于短时过热爆管.水冷壁管发生堵塞,或者水循环不良等不正常的运行工况是造成水冷壁管瞬时过热爆管的根本原因.此外,水冷壁管超温运行、煤中的腐蚀性硫元素含量偏高、燃烧不充分引起的还原性气氛加速了水冷壁管的失效.建议加强运行监控,控制入炉氧量及煤含硫量,以避免此类爆管问题的发生.     

某电厂水冷壁管爆管事故分析

针对某电厂水冷壁爆管事故,采取宏观检查、金相组织检验、力学性能检测、壁厚检测等手段对爆口处管样及附近管段进行综合检测分析,找出造成爆管的原因,并提出了有效的解决和预防措施。分析结果表明:(1)由于表面堆焊处微观组织发生变化,力学性能劣化,导致爆管事故发生;(2)以往采用表面堆焊补强方式修复减薄的水冷壁管的方法具有很大的安全隐患,(3)因此,发现火电机组水冷壁管减薄时应直接换管,以减少爆管事故发生的可能性。     

130t／h锅炉水冷壁爆管原因分析及处理

对汕头热电一厂4号锅炉水冷壁管频繁爆管进行检查分析,根据水冷壁管爆口外观特征、金相检验、垢样的化验,机组水质工况及设备缺陷检查分析结果,认为炉水存在游离碱及水冷壁管内壁沉积结垢引起垢下碱性腐蚀造成爆管。在更换失效管段基础上,通过改造除氧器及加强水质化学监控等措施,有效地解决了问题。     

广州发电厂5号锅炉水冷壁爆管原因分析

广州发电厂5号锅炉水冷壁管在相同位置连续发生两次爆管。为了查出爆管原因，进行了破口外观检查、机械性能检验、金相组织分析以及通球试验。结果认为，两次爆管均因爆管处上方异物堵塞造成管壁短时过热引起。