冰山州烤烟调制现状及改进初报

１９８９年通过对烤烟调制现状的调查，认为京山烤烟的烘烤技术仍停留在凭经验烘烤的落后阶段，离科学烘烤的要求差距尚大，鲜烟叶的优质潜能由于烘烤环节的滞后未能得到良好显现。同时烤房修建不尽合理，也是影响烘烤质量的原因之一。从１９９０年始进行了对凉山具体情况的烤技术和房改良的探索和研究工作，经过几年的研究，应用和推广证明：以改革烤房，推广低温慢变黄烘烤工艺技术，培训烟皮掌握干湿球温度计的使用方法，结合烟叶     

烤房类型及配套烘烤技术对烟叶淀粉含量的影响

采用热风循环普通烤房和立式炉热风室烤房及配套烘烤技术,对红花大金元和K326品种的上、中、下3个部位烟叶进行烘烤,测定烘烤过程中的烟叶淀粉含量,并对初烤烟叶进行评吸鉴定.结果表明采用热风循环普通烤房及配套烘烤技术和立式炉热风室烤房及其配套烘烤技术调制后的烟叶淀粉含量分别为6.83%和7.73%,其差异达到了极显著水平,而且热风循环烤房及配套烘烤技术调制出的烟叶评吸质量也有一定程度的改善.     

普通烤房和密集烤房的简单对比

引子:烤烟的烘烤调制是烤烟生产过程中的重要环节,烘烤结果的优劣直接关系到烟叶的品质和烟农的收益。烤房是烟叶烘烤重要的基础设备,先进的烘烤工艺只有通过性能良好的烤房才能产生其应有的效果。下面针对我国烤烟生产中常见的普通烤房和发达国家使用较多的、我国尚处推广阶段的密集烤房作一简单介绍。     

可调节气流方向的闭式循环热泵烤房的设计应用

针对我国燃煤型烟叶烘烤设备能耗高、污染排放大、烤后烟叶欠柔软等问题,设计了一种可调节气流方向的闭式循环热泵烤房,并进行了烘烤试验。结果表明:热泵烤房升温准,控温稳,能够满足烤烟密集烘烤对温湿度的要求。不同烘烤阶段的冷凝水流出速率有较大差别,随着烘烤的进行冷凝水流出速率逐渐下降。热泵烤房烤后烟叶宽度收缩率和柔软性显著高于燃煤密集烤房,烟叶化学成分含量更适宜,化学成分比例更协调,烤后烟叶感官质量综合得分高于燃煤烤房,烘烤用工及能耗成本每kg干烟减少1.88元。该技术可为提高烟叶烘烤质量提供支持。     

天然气水暖集中供热密集烘烤效果

为研究天然气水暖集中供热密集烘烤效果,以烤烟秦烟96为试验材料,利用25座天然气水暖集中供热密集烤房和燃煤密集烤房,通过进行烤房烘烤对比试验,对两类烤房用工能耗及烤后烟叶等级结构、外观质量、化学成分和感官质量进行了研究。结果表明,与燃煤烤房相比,天然气水暖集中供热密集烤房能耗成本有所增加,但烤后烟叶橘黄烟比例增加,柠檬黄烟比例下降,上等烟比例和均价提高,烟叶外观质量改善,化学成分更加协调,感官质量评价档次更高。天然气水暖集中供热烘烤是一种烘烤用工量少、环境污染小、烤后烟叶质量好的烟叶烘烤新方法。     

烤烟晾制变黄时间对烟叶烘烤效果的影响

为深入研究烤烟晾制变黄时间对烟叶烘烤效果的影响,试验设置了24、48、72和96 h等4个晾制时间梯度,与采收后直接烘烤相对比,对烘烤过程中烟叶变化情况、能耗及烤后烟叶经济性状、外观质量、化学成分、感官质量进行了分析。结果表明,烤烟晾制变黄可缩短烤房内变黄时间,降低烘烤能耗,对烤后烟叶的烟叶外观质量、经济性状、化学成分、评吸质量也有一定的改善作用,其效果随晾制变黄时间的延长,呈先升高后下降的趋势。综合比较,烤烟晾制变黄48 h效果最好,可节省烤房内变黄时间20 h,有效缩短烤房使用周期,节约烘烤能耗15%,外观质量好,上中等烟比例提高5%,化学成分协调。     

烟草秸梗气化替代煤炭烘烤烟叶研究初报

利用秸秆气化技术,对烟草秸秆及废弃烟梗气化用于烟叶烘烤的效果进行了研究。初步试验结果表明,利用烟草秸秆及废弃烟梗气化供热的烤房,其温控性能、初烤烟叶质量要优于以煤炭为燃料的烤房,且烘烤成本明显降低;烟草秸秆气化烘烤烟叶可节省煤炭化石能源,有利于循环生态烟草农业的发展。     

流水线分区段烟叶烘烤设备及效果分析

为降低烟叶烘烤成本,实现烟叶工厂化烘烤,在步进式烤房的基础上研制了8隧道30 m流水线烤房。该烤房由装烟区、准备区、烤烟区、降温区和卸烟区5部分组成,其中烤烟区依据干燥要求划分为6个区段,并分别设定温度和相对湿度范围。对烘烤过程中各区段烘烤环境变化进行监测,并对流水线烤房与普通密集烤房的烘烤效果进行对比分析。结果表明:流水线烤房的运行时间为134~146 h,温湿度以及风速的变化均能够满足烟叶烘烤需求;与密集烤房相比,流水线烤房烟叶的鲜干比略有减小,烤后烟叶的橘色烟比例显著增加;中部叶与上部叶的均价分别提高1.36和1.13元/kg,提高幅度6.04%和5.08%;烘烤工效分别提高23.1和25.8 kg/(工·日),烤烟能耗分别减少0.18和0.07元/kg干烟叶。流水线烤房实现了热量的多级高效利用,能够满足烟叶烘烤过程中各时期的需求。     

热风室烤房介绍

目前,各烟区烟农烤烟多数用的是小烤房。每户建一座小烤房,烘烤时能够使同炉烟叶达到同品种、同部位、同成熟度的要求,有利于提高烟叶烘烤质量。但小烤房耗煤较多,能源利用率低,相对增加了烘烤成本;再者小烤房温度不易稳定,易使烟叶青筋、阴筋或挂     

优质农业生产管理指导手册(三)

7 烘烤（调制）和烤房管理 烟叶的正确烘烤和烤房管理对优化烟叶的产量、质量和产值来说是非常关键的因素。烟叶烘烤是保持烟叶产量、质量的最后一道环节。烟叶质量会因烘烤不当而降低，而正确进行烘烤能确保烟叶质量的稳定。然而，若将劣质的鲜烟叶或烟株放入烤房，则不可能提高最终的烟叶质量。     

步进型烤房在烟叶烘烤中的应用

对步进型烤房在烤烟烘烤中的应用情况作了介绍 ,并与普通烤房进行了对比分析。步进型烤房具有如下特点 :①烤房容量大 ,采用分区设计 ;②烘烤环境温湿度恒定 ;③烘烤工艺灵活 ;④可提高烟叶烘烤质量 ,降低烘烤成本     

云南烤烟密集型烤房研究与应用成效显著

近年,云南省烟草农业科学研究院会同相关单位,针对普通烤房装烟密度小、自动化控制程度低、烟叶烘烤损失严重的实际,开展烤烟密集型烤房研究与应用。通过研究,确定了不同成熟度档次烟叶的装烤部位及烘烤技巧,制订了烤烟密集型烤房新建技术规程、烘烤操作技术规程,研制出烤烟密集型烤房配套烘烤工艺技术,实现了密集型烤房的规范化建设、程序化操作。研制的密集型烤房与普通自然气流上升式烤房相比,装烟密度可以增加80%～120%;能自动控温、控湿、控时     

不同类型烤房的烘烤效果比较

以烤烟品种云烟87为材料,对湘密一号、小加密和普改密内置式3种类型的密集式烤房与普通烤房在烘烤后烟叶的质量、烘烤成本、产值等方面进行了比较.结果表明,3种类型的密集式烤房在烘烤能耗、上中等烟比例、外观质量、均价、产值等方面均优于普通烤房;湘密一号、小加密、普改密烤房每千克干烟烘烤能耗分别比普通烤房降低33.76%、22.94%和22.94%,上中等烟比例分别比普通烤房提高3.36%、4.35%和4.31%,烘烤后烟叶的净产值分别比普通烤房提高200.91、188.75和183.82元/667m2;其中湘密一号烤房装烟容量大,烘烤成本较低,且操作简便,烟叶烘烤收益好.     

云南大理州小烤房的修建

成熟的烟叶必须进行烘烤才能成为卷烟工业需要的原料。烘烤质量的好坏,与烤房的性能有一定关系。长期以来,烤烟烘烤工作都是在集体的大中型烤房内进行。近几年来由于生产责任制的全面贯彻执行,使用大烤房烘烤许多农户的烟叶,暴露出不少新的问题,妨碍了烟叶质量的提高。首先,由于各户的栽烟土地肥力、施肥种类,施肥水平、栽烟密度不同,移栽有     

曲靖地革委召开全区烤房改革现场会

云南省曲靖地区于3月上旬由地革委烤烟办公室召开全区烤房改革现场会,参加会议的有全区各产烟县烤烟干部、公社技术员及烟叶复烤人员。通过现场会,着重解决了以下几个问题:一、一致认识到:改革烤房是形势发展的需要,是节约燃料,支援工业建设的需要,是实现优质高产的重要措施。生产实践证明,改革烤房,实行科学烤烟不仅可以大大提高烘烤质量。同     

对热风循环烤房使用过程中若干技术问题的探讨

在烤烟烘烤中，利用热风循环烤房具有投资少，排湿能力强，烟叶变化均匀一致，烘烤时间短，成本低，烤后原烟外观质量好等特点，作者对热风循环烤房使用过程中存在的主要问题进行了分析。并提出了相应的解决办法，同时，对下部叶的烘烤提出了主要技术要点，还对热风循环烤房的使用提出了改进措施。     

烤烟三段式烘烤及配套技术的推广应用

９０年代初期,国家烟草专卖局烟叶公司在着力解决烟叶营养不良、发育不全取得明显成效的基础上,开始重点解决烟叶烘烤制约烟叶内在品质和外观质量这一技术瓶颈。１９９２年,中国烟叶生产购销公司在郑州市组织召开了全国烟叶烘烤技术研讨会,之后,组织开展了烤烟三段式烘烤应用理论与技术研究,在一定范围内进行了三段式烘烤技术示范,取得了很好的效果,１９９７年国家烟草专卖局烟叶公司把烤烟三段式烘烤及配套技术作为重点新技术应用推广项目在全国组织推广。１　三段式烘烤的应用技术基础多年来,对我国烟叶香吃味和外观质量同津巴布…     

烤房的研究——Ⅰ.烤房内的温度、相对湿度和气流运动的规律

前言烤房是烘烤烟叶必要的设备。我国种植烤烟已有几十年的历史,虽然烤房的建设随着烤烟生产的发展也相应地增加,但结构改进较少,仍存在诸如天地窗的大小和装置,火炉火管烟囱的粗细、厚薄和装置,底棚过低,墙薄,门漏风和没有观察窗等的不合理情况。因此,许多烤房不能适应当地气候条件的变化和烘烤不同性质的烟叶,烤出的烟叶往往出现青黄或黑糟,直接影响烤烟质量的提高,造成“丰产不丰收”,同时,烤烟用煤浪费较大。这是烤     

热风室烤房与三段式烘烤工艺配套研究初报

热风室烤房（见本刊９１．４介绍）与三段式烘烤工艺有很强的互补性，初步研究结果表明，它比普通烤房三段式烘烤、普通烤房传统烘烤公斤烟均价分别提高０．３０元、０．４８元，节煤２４．５％。二者配套是提高烟叶烘烤质量的重要技术措施，有很高的推广价值。     

主动式自动控制烤房研制与试验报告

目前我国烤烟生产上推广的多为自然气流上升(下降)式烤房，气流自然上升(下降)在一定程度上限制了升温、排湿的灵敏性。主动式烟叶烘烤自动控制系统在地洞进风口、天窗上安装有动力通风排湿设备并应用模糊控制理论，将PID控制和单片机技术引入，将不同品种、部位烟叶烘烤工艺曲线固化于单片机芯片中。在烟叶烘烤过程中，对实时监测结果进行模糊自整定PID控制，实现了烟叶烘烤全过程的自动控制。与普通烤房相比，烤后烟叶色泽饱满，鲜艳，叶片颜色均匀，上等烟比例提高8．8个百分点，每千克干烟均价提高0．93元，并且大幅度降低烘烤劳动强度，减少用工，提高了烟叶综合效益。