低铬铜合金中铜滴定分析的探讨

在对低铬铜合金进行铜滴定分析过程中,采用"稀硝酸、氢氟酸加高氯酸发烟"铜碘量法与"稀硝酸、氢氟酸"铜碘量法进行对比试验,并对溶样过程中HF的加入量,以及适用Cr含量范围进行了探讨。通过试验,证实了低铬铜合金中,铬0.3%以下铜的分析,可以采用不加入高氯酸发烟的铜碘量法。所得结果准确可靠,操作简便、稳定,有利于生产分析,尤其是炉前快速分析的检测要求。     

碘量法测定高硅铝合金中铜

分析并证实了用碘量法测定铜时,因大量硅胶的存在,对分析结果有影响,无法准确测定硅铝合金中铜含量。通过用盐酸和过氧化氢溶解试样,大量硅不溶解而过滤除去,消除了生成硅胶的干扰,使碘量法得到改进。用改进后的碘量法测定高硅铝合金标样中铜,结果与认定值吻合,RSD=0.76%(n=7)。     

ICP-AES测定铝青铜中锰的研究

利用ICP-AES（电感耦合等离子体发射光谱仪）研究了铝青铜合金中的锰元素的测定方法,对仪器参数、分析谱线、共存元素等因素进行了分析讨论,确定了合适的谱线,基本解决了待测元素间干扰与基体元素的干扰,并对铜合金标样进行精密度和回收实验.结果表明,相对标准偏差小于5%,标准加入回收率在95%～105%,该方法快速简捷,准确度高.     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定铝锰铁复合脱氧剂中铝硅磷铜

探讨了电感耦合等离子体发射光谱法（ICP—AES）测定铝锰铁复合脱氧剂中铝、硅、磷、铜的分析条件。试样经硝酸氢氟酸混合酸分解,采用ICP—AES于同一试液中联合测定铝、硅、磷、铜。铁、锰的背景干扰采用背景校正扣除。确定了仪器的最佳分析条件,选择铝、硅、磷、铜的分析谱线分别为396．150,212．412,178．287,324．754nm。该法已用于铝锰铁复合脱氧剂中的铝、硅、磷、铜的测定,测定结果与化学法相符,相对标准偏差（n=7）为0．60％～2．6％,加标回收率在95％～102％之间。     

铸造性能优异的铝铜合金

本专利提供了一种在合金枝晶间拥有大量不溶性微粒的铝铜合金,同时,该合金中还含有足量可使铸造合金晶粒细化的游离钛,细化晶粒的作用是由于游离钛与不溶性微粒相结合协同作用的结果,而且还可改善铝铜合金的铸造性能和物理性能。铝铜合金中钛的含量（质量分数）一般为0．01％-1．0％,不溶性微粒的数量最多为20％。     

铜基合金中硅、铝、铁、镍的发射光谱定量分析

电机轴瓦用的含镍铜合金材料,其大致组成为铜80％、铅7％、锌3％、锡8％、镍1％、硅、铝、铁0.005％左右。欲分析其中的硅、铝、铁、镍,在缺乏合适的标样情况下,我们通过条件试验,提出了一个以铜、铅、锌、锡的氧化物为基体,应用石墨电极小孔粉末法进行测定的方法。对方法的准确度和再现性的考查以及实际分析的检验,证明该方法对于铜基合金中硅、铝、铁、镍的分析均有实用性。方法相对标准偏差为6～12％。     

碘量法测定阳极铜中铜含量的不确定度评定

本文对碘量法测定阳极铜中铜含量进行了不确定度评定,分析了该方法测定过程中的不确定度来源,包括称样质量、标准溶液的配制、标准滴定液的标定和样品滴定等.通过建立数学模型对各不确定度分量进行了计算,然后按方根和得到的不确定度评定结果,合成标准不确定度为0.20％,扩展不确定度为0.40％.该实验及结果表明,碘量法测定阳极铜中...     

ICP—OES法测定铝铁中的铝锰硅磷铜铁含量

用稀王水溶解试样,ICP—OES法直接测定铝铁中的铝、锰、硅、磷、铜、铁的含量。对样品溶解酸度、元素谱线选择、背景校正扣除、样品基体及待测元素间干扰等因素进行了试验研究。采用基体匹配与背景扣除法消除基体对待测元素的光谱干扰,确定了最佳实验条件。结果表明：各元素的加标回收率为96．0％～105．0％,相对标准偏差小于2．50％。本法与化学分析方法对照,测定结果一致,已用于铝铁产品的检验。     

氢氧化铵沉淀分离-碘量法和原子吸收光谱法测定铝铜合金中铜

铝铜合金是由普铝(铝质量分数大于99·70%)和标准阴极铜在800℃以上高温熔融制得,主要成分是铝和铜,其中含有Fe,Si等杂质。为了研究在高温状态下的相变机理和监控产品质量,需要准确测定铝铜合金中铜含量。低含量铜的测定一般采用分光光度法、原子吸收光谱法,高含量的铜通常采用     

钢中酸溶铝酸不溶铝光电直读光谱分析法的研究

用光电直读光谱分析法，采取多次曝光和分段累积计算曝光强度技术，对钢中的酸溶铝、酸不溶铝进行直接测定，获得满意结果，含量０．０４８％的酸溶铝，标准偏差０．０００９％，含量０．００５％的酸不溶铝，标准偏差０．００１％。并对分析条件和试样加工要求等问题进行了探讨。     

钢中酸溶铝和全铝的光谱测定

叙述了利用原子发射光谱仪定量测定中低合金钢的酸溶铝和全铝的方法，对测定铝的分析条件，分析样口制备，校准曲线的拟和等问题进行了讨论，本方法全铝的分析范围为０．００１％－１．００％。     

电感耦合等离子体发射光谱法测定纯铝中痕量杂质

采用电感耦合等离子体发射光谱法测定纯铝中痕量铁、铜、锌、锰、钛、铬。选择仪器的最佳工作条件,对铝基体的影响进行了讨论,当铝的含量为2．5mg／mL,铝对被测元素的测定不影响。实际样品的分析结果与其他分析方法吻合。方法简便,快速,准确,被测元素的检出限为0．0001～0．004μg／mL,相对标准偏差为1．34％～3．50％。     

钢包喂线节铝新工艺

报道了钢包喂铝法及合理加铝量的试验研究结果，利用喂线装置将Φ９．５ｍｍ铝线加入到包钢液深部，终脱氧喂铝量由标准１．０ｋｇ／ｔ减少到合理加铝量０．３－０．５ｋｇ／ｔ，残铝量为０．０２％－０．０５％，铝的收得率由１０％提高到７０％，取得了良好的节铝效果与经济效益。     

铜合金在NaCl盐雾中的腐蚀行为研究

通过氯化钠盐雾腐蚀试验,研究了铜合金及其复合材料在氯化钠盐雾中的腐蚀行为,在实验中采取铜-铜之间、铝-铝及铜-铝三种链接方式对其中合金的性能进行探究,实验结果表明,铜合金的主要腐蚀产物为CuCl_2·2H_2O,其它两种腐蚀产物依次为CuCl和CuZn。铜合金的应用极大的提高了金属导体连接截面的稳定性。     

1996年国际铜,铝,铅,锌市场回顾与1997年展望

１９９６年国际铜、铝、铅、锌市场回顾与１９９７年展望中国有色金属进出口总公司／周枫一、铜１９９６年世界铜市场基本上可以说是从高点向低点下滑，直到１１月以后才略有回升，１０月同１月相比，ＬＭＥ现货价下滑２５．０６％，即使以１２月同１月相比也下降了１３．...     

德国的铜合金铸造

在德国，重金属铸造量与轻金属铸造量相比，大约不足１／３。２０００年，轻金属铸造量为６６．６７万t，其中铝６４．５６万t，镁２１１３４t，而重金属铸造量只有１７．５万t，只占轻金属铸造量的２６．３％。２０００年，德国重金属压力铸造总量虽然有所增加，达８．２万t，但仍远低于轻金属的压力铸造量３８．４７万t（其中铝３６．４７万t，镁２００６０t）。铜合金铸造依铜合金不同种类而有所不同，其中紫铜铸造量最大，约占铜合金铸造量的４７％，其次是黄铜铸造，约占３３％，锡青铜铸造量约占铜合金铸造量的１０％。铜合金铸造以不…     

乙二胺在碘量法测定铜中的应用

方法基于乙二胺与铜生成稳定的络合物而与铁等干扰元素分离。在所得的分量溶液中,用酸中和并调整溶液pH在一定范围内以碘量法测定铜。本法经生产对照,结果令人满意,适于含铜品位0.1％以上的地质试样分析。     

火花源原子发射光谱法测定钢中酸溶铝

本文采用德国斯派克光谱仪及提供的软件,用有一定浓度梯度的国家标样绘制工作曲线,采用Al校正曲线分析全铝、采用Alins校正曲线分析酸不溶铝,用差减法(Al,%=Al%-Alins%)算出酸溶铝的含量,其结果准确,能满足生产要求.通过检测全铝和酸不溶铝而求得酸溶铝,取得了较好的效果.     

兴多偶氮氯膦Ⅰ分光光度法测定铜合金中微量铝

本文介绍了用兴多偶氮氯膦Ⅰ分光光度法测量铜合金中铝的方法。在ＰＨ值为５．５的乙酸－乙酸钠介质中，铝与兴多偶氮氯膦Ⅰ形成的配合物最大吸收峰在６１５ｎｍ处，摩尔吸光系数为２．０×１０４，铝量在０～１０μｇ／２５ｍｌ范围内符合比尔定律。该法简便快速，直接测定铜合金中微量铝，取得了满意的结果。     

粉末压片-X射线荧光光谱仪分析铝钒中的铝钒

介绍了粉末压片-X射线荧光光谱法测定铝钒中铝钒含量的分析方法。根据铝钒样品中主次成分含量范围,用高纯试剂配制出具有成分含量梯度的校准样品。以标样中铝钒元素的荧光强度和含量所具有的对应关系,并考虑到各元素之间的吸收与激发效应,经过校正拟合出铝钒元素的实际工作曲线。该方法与对照样品各元素值符合较好,与其他方法测定结果有良好的一致性。方法的精密度RSD（n=10）在0．037％-0．319％范围内。