常规游梁式抽油机的增程与节能改造研究

 针对常规游梁式抽油机效率低、能耗高,油田注水开发进入高含水开采阶段使得在役机型偏小不能适应生产需要的实际,提出采用偏轮式高效节能抽油机（六杆机）的偏轮技术对常规游梁式抽油机（四杆机）进行增程和节能改造的观点,并应用数值模拟及优化方法,确定了改造机的关键尺寸参数。经过厂内改造试验和现场应用试验表明,改造机运行平稳可靠,不仅节能效果明显,冲程增加40%,可满足注水开采的要求,而且使已经淘汰的抽油机得到重新利用,改造费用仅为购置新机的30%左右,具有较高的社会和经济效益。     

低碳节能抽油机研究

为了解决常规游梁式抽油机能耗大的问题,该文设计了一种新型的绿色低碳节能抽油机。采用太阳能及风能为抽油机电动机提供电能,彻底取消了市电供电。主要论述了抽油机的总体结构,包括控制系统和游梁平衡系统。控制系统主要由太阳能电池板、风力发电机、适配器、稳压部分、逆变器等组成。最后论述了新型抽油机的主要设计步骤。通过该文的研究,希望可以为油田采油的节能降耗及绿色生产提供有力的技术支持。     

游梁式抽油机的改进及性能分析

新木采油厂已是三十年的老厂,常规型抽油机是目前的主要机型。抽油机设备老化,能耗高,严重地影响了系统效率。本文通过研究常规游梁抽油机特点和存在问题,分析了现有改进方法。从节能的角度,提出了抽油机改进的方法。     

常规抽油机的特性及节能潜力分析

目前各种类型的节能抽油机逐年增加,但常规抽油机仍是油田开采最主要的举升方式,约占抽油机总数的80％以上。阐述了某油田常规抽油机使用现状及优缺点,并对常规抽油机的负载特性进行了详细的分析。抽油机的负荷特点决定了选用普通异步电动机来驱动抽油机不可避免地就会形成“大马拉小车”的现象,论述了常规抽油机出现“大马拉小车”现象的主要起因。分析了常规抽油机的节能潜力,从敏感性因素、平衡方式、降低悬点载荷、提高泵效等几方面提出了提高常规抽油机系统效率的对策。     

抽油井设备的优化与节能

抽油机是将石油从地下开采到地上的采油设备,在采油机械中占有举足轻重的地位,在今后相当长的一段时间内仍是油田首选的采油设备。但是由于常规游梁式抽油机本身的结构特征,决定了其具有平衡效果差,曲柄轴净扭矩波动大,存在负扭矩、工作效率低和能耗大等缺点。本文主要从抽油机的优化、电机优化、参数的优化、设备的优化组合等四个方面简要论述了了一些优化和节能的方案,并对一些典型的设备进行着重介绍,希望对大家了解抽油机优化和节能的一些知识有所帮助,对提高本单位的采油设备经济运行起到一定的指导意义。     

抽油机平衡系统分析与优化调整对策研究

抽油机的平衡是抽油机设计和使用中的一个及其重要的问题。按照抽油机的结构组成,抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分,由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的,因此,平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分,平衡系统的性能,平衡效果的优劣,直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高,采油井深度的增加,人们对降低能耗,提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力,改善曲柄销的工作状况,提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求。     

抽油机节能控制技术的应用分析

我国油井大多采用的常规游梁式抽油机,存在着能耗大的缺点。随着我国经济的发展,石油的需求量越来越大,原油开采的难度增大,开采成本增加,对常规抽油设备进行节能控制,或采用新型节能抽油设备,对降低开采成本,提高油田经济效益并达到国家节能减排的要求具有重要意义。本文就抽油机采油系统节能控制技术应用必要性、抽油机能耗大的原因及解决方案、抽油机节能控制技术的应用等几方面进行了论述。     

抽油机改变调整平衡结构技术对策研究

抽油机的平衡是抽油机设计和使用中的一个及其重要的问题。按照抽油机的结构组成,抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分,由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的,因此,平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分,平衡系统的性能,平衡效果的优劣,直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高,采油井深度的增加,人们对降低能耗,提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力,改善曲柄销的工作状况,提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求。     

游梁平衡式抽油机的结构分析和焊接工艺探讨

抽油机是油田开采中的重要设备,其性能稳定与否对油田的产量有着很大的影响。文章主要是通过对游梁平衡时抽油机结构进行分析,阐述了各部件的结构特点,针对结构特点探讨合理的焊接工艺,保证焊接质量,为相关制造、使用企业提供参考。     

常规隔采抽油井降低悬点负荷技术研究

本文通过套损井状况及隔采治理工艺调查、分析，针对现有现有套损井治理工艺存在的问题和不足，对常规隔采工艺进行完善探索，总结出了常规隔采三种降低抽油机驴头悬点载荷的拔距释放技术，防止了管杆的偏磨，降低了抽油机悬点负荷，减少了抽油机能耗。     

抽油机平衡标准与优化调整对策

按照抽油机的结构组成,抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分,由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的,平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分,平衡系统的性能,平衡效果的优劣,直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高,采油井深度的增加,人们对降低能耗,提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力,改善曲柄销的工作状况,提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求,平衡技术受到人们的普遍关注。     

应用抽油机平衡技术 提高系统性能

抽油机的平衡是抽油机设计和使用中的一个及其重要的问题。按照抽油机的结构组成,抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分,由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的,因此,平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分,平筏系统的性能,平衡效果的优劣,直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高,采油井深度的增加,人们对降低能耗,提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力,改善曲柄销的工作状况,提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求。     

探讨抽油机平衡系统调整技术与对策

按照抽油机的结构组成，抽油机可以分成换向系统、平衡系统、支承系统和传动系统四大部分，由于支承系统、传动系统与换向系统往往是密切相关的，平衡系统和换向系统就成为抽油机的两大主要组成部分，平衡系统的性能，平衡效果的优劣，直接影响抽油机的节能、寿命和应用方便程度。由于采油成本的提高，采油井深度的增加，人们对降低能耗，提高采油效率和降低抽油机连杆中的拉力，改善曲柄销的工作状况，提高抽油机整机的可靠性有了更为迫切的要求，平衡技术受到人们的普遍关注。     

游梁式抽油机平衡块齿轮式移动装置在生产中的应用

游梁式抽油机平衡率的好坏与否对抽油机正常运转起着至关重的作用。生产过程中随着油层、井筒情况及油井工作制度的改变都会破坏抽油机原来的平衡。其平衡状况的好坏直接影响到减速器、电机的负荷大小和使用寿命的长短以及抽油机运转平稳性。进行游梁式抽油机平衡调整，就是为了保证抽油机在最佳状态下工作的同时，降低能耗，提高系统效率。我们研制的齿轮式平衡块移动装置在生产中得到广泛应用并取得了良好的效果，有效降低了工人的劳动强度保证了油井的运行时率。     

探讨油田不平衡井影响因素及治理对策

抽油机井平衡率是日常生产管理中的一项重要指标,如果抽油机井平衡率达不到指标要求（平衡区间I上／I下：80-110％）,会对抽油机设备产生降低系统效率、浪费电能、减少设备使用寿命、影响油井的产量等危害,进行抽油机平衡调整,就是为了保证抽油机在最佳状态下工作的同时,降低能耗,提高系统效率。     

飞雁滩油田不平衡井影响因素分析及应对策略

抽油机井平衡率是日常生产管理中的一项重要指标,如果抽油机井平衡率达不到指标要求（河口采油厂平衡区间I上／I下：80-110％）,会对抽油机设备产生降低系统效率、浪费电能、减少设备使用寿命、影响油井的产量等危害,进行抽油机平衡调整,就是为了保证抽油机在最佳状态下工作的同时,降低能耗,提高系统效率。     

游梁抽油机平衡调整计算分析与对策

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前大庆油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

探讨抽油机平衡因素分析与技术对策

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

抽油机平衡影响因素分析与技术对策研究

游粱式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。     

抽油机平衡优化调整技术与应用

游梁式抽油机的平衡方式是通过调整平衡块来消减抽油机上下冲程的负载差异,抽油机平衡状况直接影响抽油机四连杆机构、减速箱和电机的效率与寿命,对抽油机的工作状况亦影响很大。目前油田广泛应用电流法调整平衡,当电流平衡比在85％-100％之间为平衡,但通过现场测试,电流平衡井耗电并非最低,而且现场平衡调整只能定性调整操作。为此开展抽油机平衡调整技术研究,通过理论研究和现场试验,确定抽油机最佳节能范围,编制平衡调整程序,定量实施现场平衡调整,提高游梁式抽油机平衡调整管理水平,提高工作效率、系统效率,降低举升单耗。