氨法 HPF煤气脱硫装置的生产情况

介绍以氨为碱源的HPF法煤气脱硫的原理、工艺流程及生产的情况。     

氨法HPF煤气脱硫装置的操作经验

介绍了焦炉煤气氨法HPF脱硫装置的操作经验，并对硫泡沫的处理工艺进行了改造。     

ZL催化剂在HPF法煤气脱硫中的应用

目前,我国焦炉煤气湿式氧化法脱硫工艺中使用的催化剂有十余种,大致可分为两类,一类是酚-醌转化(活性基团转化),用变价离子催化,如ADA、对苯二酚、栲胶、苦味酸和1,4-萘醌-2-磺酸钠等。这些催化剂存在不能脱除有机硫、总脱硫效率低、硫泡沫不易分离、易堵塞设备、H2S适应范围小和脱硫成本较高等缺点。     

HPF法煤气脱硫工艺生产实践中几个问题的探讨

简介了HPF法焦炉煤气脱硫工艺及其特点,指出了生产中存在的问题,提出了相应的解决措施:选择质量稳定的催化剂以保证脱硫效果;控制初冷温度为25℃,初冷塔间温差<3℃,以防止堵塔;控制再生塔空气鼓风强度90m3/m2.h￣110m3/m2.h,为浮选硫泡沫创造条件;控制脱硫液温度35℃￣40℃,煤气温度25℃￣35℃,保证系统正常运行;采用焚烧的方法来处理副盐,缓解对系统的不利影响;采用碱液吸收再生塔顶尾气和连续熔硫,来减少环境污染。     

HPF法煤气脱硫塔内壁的防腐

１脱硫塔的腐蚀原因我厂的焦炉煤气采用HPF法脱硫，但脱硫塔内壁的腐蚀速度较快，其主要原因有以下几点。（１）选材不当。脱硫塔在常温下操作时，焦炉煤气中的主要腐蚀介质是硫化氢、氰化氢和二氧化碳等酸性物质。另外，呈弱碱性的脱硫溶液组成也极为复杂，对塔体的腐蚀较严重。虽然如SUS３０４L等奥氏体不锈钢在氧化性介质中的耐腐蚀性能较好，但由于价格较高，国内设计中一般均选用碳钢材质，并对塔体进行防腐处理，使用寿命总难以与不锈钢相比。（２）防腐施工。某厂以环氧树脂为粘结剂，用１９７号双酚A型聚酯树脂制成玻璃钢防腐层…     

提高HPF法煤气脱硫效率的探索和改进

针对氨法HPF煤气脱硫系统存在的问题,通过对生产操作的探索、改进相关工艺,使脱硫后煤气H2S含量明显下降,保障了甲醇项目用气质量。     

焦炉煤气HPF法脱硫的生产实践

介绍了陕西龙门煤化工有限责任公司生产中采用的HPF法脱硫工艺,结合生产实际,分析了预冷塔煤气出口温度和脱硫液温度、液气比、脱硫液中氨含量等因素对脱硫效果的影响。通过对关键工艺指标的控制和采取优化措施后,脱硫效率基本能够保持在98%以上,在实际生产负荷下,经脱硫后的焦炉煤气中H2S质量浓度能够稳定在50 mg/m3以下,达到了冶炼优质钢对焦炉煤气的要求。     

首钢AS法煤气脱硫装置的技术改进

介绍了首钢焦化厂新引进的AS法煤气净化新工艺，与国内同类的煤气净化工艺相比，新装置在工艺操作和设备结构方面进行了较大改进，取得了理想的效果。     

氨法HPF煤气脱硫工艺的改进

我厂脱硫系统采用氨法H PF工艺,煤气处理能力为60000m3/h,于2001年3月开工至今,先后进行了硫泡沫处理改进、防腐层改进等多项技术改造,使脱硫工艺日趋完善,但仍然存在一些问题,使煤气中H2S含量难以达标。1存在问题氨法H PF煤气脱硫工艺是以煤气中的氨为碱源,将蒸氨产生的氨气引     

HPF煤气脱硫工艺的特点、问题及解决方案

1 HPF法焦炉煤气脱硫工艺的特点 HPF法焦炉煤气脱硫工艺是我国焦化行业在上世纪90年代自主研制开发的湿式氧化法脱硫工艺。该脱硫工艺以焦炉煤气自身含有的氨为碱源,以HPF（由对苯二酚、双核钛氰钴磺酸盐及硫酸亚铁组成的醌钴铁类复合型催化剂的简称）为催化剂,对焦炉煤气进行脱硫脱氰。脱硫后富液在HPF催化剂的作用下,用空气进行氧化再生,从煤气中脱出的H2S最终在脱硫液中被转化成单质硫,从脱硫液中分出,得到硫磺产品。     

八钢焦化新区HPF法脱硫工艺运行实践

八钢焦化焦炉煤气脱硫系统为HPF法脱硫工艺,通过新区脱硫系统近两年运行实践经验摸索,找出新区脱硫系统存在的问题,确定新区脱硫设计上的缺陷和后期改造方向。     

HPF法焦炉煤气脱硫工艺的生产实践

针对八钢焦化厂采用HPT法焦炉煤气脱硫工艺发现和存在的问题进行了分析,讨论了脱硫关键指标的控制和优化,总结了调节和稳定生产运行的方法和经验。     

HPF脱硫技术在焦炉煤气脱硫中的应用

为了充分脱出煤气中的硫,使净化后煤气能够满足城市煤气控制指标的要求。拜城县众泰煤焦化有限公司,采用HPF脱硫技术对焦炉煤气进行脱硫,使煤气含硫量由3 470 mg/m3下降至50 mg/m3以下,每年可生产含硫量大于90%的硫磺1 050.3 t,每年减少SO2排放量达2 100.6 t。获取了经济和生态的综合效益。     

焦化HPF法脱硫工序污染控制

结合陕西陕焦化工有限公司脱硫工序的实际情况,分析了HPF氨法脱硫工序中存在的异味大、污染严重等问题,并对造成污染的不同环节,提出了针对性整改措施:对放散气体集中处理、提高设备选型及防腐等级、优化泵冷却方式、选择高效率过滤器及换热器,可有效解决脱硫工序环境污染问题。在整个炼焦化学品回收区域,建议采用二级吸收处理工艺。     

AS法煤气脱硫工艺的生产实践

回顾了我国ＡＳ法煤气脱硫工艺的生产历程,总结了该工艺的生产操作要领,指出了各厂生产中所存在的问题及其改进的途径,最后对ＡＳ法煤气脱硫工艺作出了客观的评价。     

焦炉煤气脱硫效率分析及工艺选择

煤气中所含的硫会造成环境污染、催化剂中毒和设备腐蚀等不良影响。文章探讨了脱除焦炉煤气中硫化氢常用工艺方法的原理及利弊,总结出提高脱硫效率的方法,为选择合理、高效的脱硫工艺提供了帮助。