粉煤灰/赤泥基发泡陶瓷保温材料的制备及性能研究

以粉煤灰、赤泥为主要原料,硼砂为助熔剂,外掺CaCO₃发泡剂,采用粉末烧结工艺方法,通过原料粉磨预处理、原料混合、压制成型、烧结等工序制备了粉煤灰/赤泥基发泡陶瓷保温材料;研究了烧成温度、保温时间、发泡剂掺量对保温材料平均孔径、气孔率、表观密度、抗折强度等性能指标的影响,并分析其影响机理。结果表明,在粉煤灰占比35%、赤泥占比35%、助熔剂硼砂占比30%条件下,CaCO₃发泡剂外掺量为5%、烧成温度为690℃、保温时间为30min烧成的发泡陶瓷保温材料的性能最优,其气孔率为64.23%,密度为286kg/m³,抗折强度为1.492MPa,平均孔径为3.0mm。     

普通粉煤灰制备超轻陶粒的工艺探究

以粉煤灰、膨润土和凝灰岩为主要原料,加入适量的发泡剂碳化硅和助熔剂氧化镁,在1200℃高温制成表观密度小、抗压碎强度高的陶粒。在一定原料配比的基础上研究了发泡剂和助熔剂用量、球磨时间等因素对陶粒性能的影响;利用X射线衍射仪对陶粒原料和成品进行物象分析。结果表明,当m(粉煤灰)∶m(膨润土)∶m(凝灰岩)=30∶12.5∶25、球磨时间为50 min、碳化硅用量为0.5%、氧化镁用量为2%时,所制备的陶粒性能最优;此时,陶粒密度为0.7111 g/cm~3,抗压碎强度为0.925 N,1 h吸水率为0.59%,24h吸水率为1.03%。     

硼硅酸盐泡沫玻璃复合材料的研制

以废玻璃粉、脱镁硼泥为主要原料制备硼硅酸盐泡沫玻璃复合材料,在确定废玻璃和脱镁硼泥最佳配比的基础上,对发泡剂、助熔剂、稳泡剂等添加剂的掺量进行优化,使泡沫玻璃复合材料具有轻质高强的优异性能。试验结果表明:废玻璃粉和脱镁硼泥的最佳质量比为8∶2,发泡剂MnO2、助熔剂Na2SiF6、稳泡剂Na3PO4的最佳掺量分别为6.0%、4.0%、2.0%;优化条件下,在1150℃保温30 min,制备出孔径3~4 mm、气孔分布较均匀的硼硅酸盐泡沫玻璃复合材料,其吸水率为0.11%,表观密度851 kg/m3,抗压强度15.21 MPa;XRD分析表明,硼硅酸盐泡沫玻璃复合材料主要由透辉石、硅灰石和非晶态的玻璃体物质组成。     

粉煤灰碱渣砖的研制

以湿排粉煤灰、原状湿碱渣为主要原料，掺加适量的硅酸盐水泥熟料及细集料，制得符合JC293—91要求的粉煤灰—碱渣砖。该砖中粉煤灰与碱渣的适宜配比为2：3(干基质量比)，熟料与纫集料分别外掺10％。粉煤灰—碱渣砖制作工艺简单，成本低廉，为粉煤灰和碱渣的综合利用提供了一条有效途径。     

粉煤灰泡沫玻璃的研制

以废玻璃和粉煤灰为主要原料 ,并添加发泡剂、助熔剂、稳定剂制备出了粉煤灰泡沫玻璃。通过改变粉煤灰、发泡剂、助熔剂的添加量 ,研究了泡沫玻璃的性能与组分变化的关系 ,分析了影响泡沫玻璃质量的因素。     

城市污泥烧结页岩砖生产工艺研究

将城市污泥按照不同配比掺入页岩中,烧制成普通页岩砖,运用正交法研究不同的配比、烧结温度和保温时间下城市污泥页岩砖的抗压强度和吸水率。结果表明:污泥掺量20%,烧结温度1050℃,保温时间11 h时,城市污泥烧结页岩砖各项性能均符合GB 5101—2003的要求,实现了城市污泥资源化利用,减少了其对环境的污染。     

粉煤灰与矿粉复合作用对保温砂浆性能的影响

通过在聚苯乙烯颗粒保温砂浆中复掺矿粉与粉煤灰的试验研究,建立了强度与容重之间的关系,找出了保温与强度相对较好的砂浆配比.试验结果表明,随着粉煤灰与矿粉掺量的增加,保温砂浆早期强度下降,后期强度增长较快,但在矿粉掺量为20%,粉煤灰掺量在30%时,保温砂浆出现强度相对较高,容重相对较低的情况,满足了保温砂浆最佳配比的要求.     

粉煤灰泡沫玻璃的研制

以废玻璃和粉煤灰为主要原料，并添加发泡剂、助熔剂、稳定剂制备出了粉煤灰泡沫玻璃。通过改变粉煤灰、发泡剂、助熔剂的添加量，研究了泡沫玻璃的性能与组分变化的关系，分析了影响泡沫玻璃质量的因素。     

以褐煤粉煤灰和煤矸石为原料制备透水砖的工艺研究

以锡林郭勒地区的褐煤粉煤灰、煤矸石为主要原料,炉渣为骨料制备烧结透水砖。研究了原料配比、骨料粒径和掺量、成型压力、烧结制度等参数对透水砖抗压强度和透水性能的影响。结果表明,原料配比为m(粉煤灰)∶m(煤矸石)∶m(1～2 mm炉渣)=60∶15∶25,成型压力25 MPa,105～110℃温度下干燥,烧结温度1080℃、保温时间30 min条件下,制备的粉煤灰透水砖性能较优,其抗压强度为31.2 MPa、透水系数为1.12×10~(-2) cm/s。     

洁净化处理城市污泥复配竹炭制备保温砖工艺及其性能研究

针对大量的城市污泥,从洁净化工艺出发,制成污泥粉,以制备烧结保温砖,并对其性能进行试验研究。结果表明:m(水泥)∶m(水)∶m(骨料)=1∶0.57∶3.12,污泥掺量为70%时,制备的烧结砖具有良好的力学性能;4%和6%的竹炭掺量制备的保温砖力学性能相近,但掺6%竹炭时所制烧结砖具有良好的保温隔热性能,此时的保温砖耐酸碱盐性能较好,且其放射性符合GB 6566—2010《建筑材料放射性核素限量》的要求。