纳米SiO2改性纯丙乳液的研究

采用油酸对纳米SiO2进行表面改性,有效地改善了纳米SiO2的表面性能,并通过预乳化种子乳液法制备了纳米SiO2改性纯丙乳液,并对改性前后的SiO2、纯丙乳液及纳米SiO2改性纯丙乳液进行红外、扫描电镜、X-射线衍射、热质、紫外一可见分析表征.结果表明,改性后的SiO2粒子疏水性增强,团聚现象明显减少.说明通过油酸改性,提高了无机纳米SiO2粒子在有机物中的分散性,为其参加乳液聚合创造了条件.紫外一可见光谱、热质分析结果表明纳米SiO2改性的纯丙乳液热稳定性和耐紫外光性得到了提高.     

纳米SiO2改性纯丙乳液的制备与表征

采用硅烷偶联剂KH570对纳米SiO2进行表面改性,有效改善了纳米SiO2的表面性能。通过预乳化种子乳液法制备了纳米SiO2改性纯丙乳液,并对改性前后的SiO2、纯丙乳液及改性纯丙乳液进行红外和X-射线衍射分析表征。     

硅烷偶联剂改性空心SiO2纳米球对纯丙乳液性能的影响

采用硅烷偶联剂A-172改性空心SiO2纳米球,使其表面带有富含碳碳双键的活性基团,有效地增强了空心SiO2纳米球的疏水性,明显减少了团聚现象.进一步将其引入到纯丙乳液中,研究了其对纯丙乳液性能的影响.使用扫描电镜(SEM)、高倍透射电镜(HRTEM)观察了改性前后空心SiO2纳米球的形貌;使用傅里叶红外(FT-IR)、热重分析(TG)、附着力测试等对改性纯丙乳液的结构及性能进行了表征.结果表明:硅烷偶联剂改性后的空心SiO2纳米球在有机溶剂中的分散性明显增强,且并未破坏其形貌结构;空心SiO2纳米球改性后的纯丙乳液热稳定性及附着力明显提高.     

纳米SiO2改性核壳型氟碳乳液的合成及性能研究

采用纳米SiO2胶体、甲基丙烯酸及其酯、有机氟单体、反应性乳化剂、交联剂、偶联剂等合成了常温自交联氟碳乳液。着重介绍了氟碳乳液的合成及其性能。讨论了单体加入方式、反应温度、引发剂用量、纳米SiO2用量、pH值、聚合工艺等因素对乳液合成的影响，并对其进行表征。     

纳米SiO_2改性纯丙乳液的制备与表征

采用硅烷偶联剂KH570对纳米SiO2进行表面改性,有效改善了纳米SiO2的表面性能。通过预乳化种子乳液法制备了纳米SiO2改性纯丙乳液,并对改性前后的SiO2、纯丙乳液及改性纯丙乳液进行红外和X-射线衍射分析表征。     

纳米SiO2改性丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

以过硫酸铵为引发剂,以OP-10和十二烷基苯磺酸钠为乳化剂,由丙烯酸酯与纳米SiO2制成高性能的改性丙烯酸酯乳液。研究了以纳米SiO2改性丙烯酸酯乳液的合成工艺,讨论了温度、乳化剂、预乳化及加料方式对乳液性能的影响。对乳液进行了结构表征和性能测定,试验结果表明,改性后的丙烯酸酯乳液综合性能大大增强,质量符合国家标准GB／T1738-1993。     

有机硅接枝改性纯丙乳液的合成研究

采用两步法聚合工艺,制得了热力学稳定的有机硅改性纯丙乳液。同时研究了乳化剂体系和反应温度与单体转化率的关系以及对乳液稳定性的影响。     

纯丙乳液改性发泡水泥的性能研究

采用纯丙乳液对发泡水泥进行改性,对其改性后的物理性能和不燃性进行试验研究.结果表明:掺加纯丙乳液能够改善发泡水泥的物理性能,且纯丙乳液的最佳掺量为3.5％.此时发泡水泥物理性能较未添加纯丙乳液的试样,干密度减小了30.9％,抗压强度提高了109.1％,导热系数提高了44.6％,满足燃烧性能等级A1级的不燃性要求.利用扫描电子显微镜对试样进行了微观分析,探讨了纯丙乳液对发泡水泥的改性机理.     

无皂乳液聚合合成单分散纯丙乳液

研究了甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯的无皂乳液聚合,考察了单体浓度、引发剂用量、温度、单体配比等对无皂乳液聚合的影响,得到了单分散高固含量的纯丙乳液。     

改性纯丙乳液的制备

介绍了改性纯丙乳液的制备方法。着重讨论了氨基丙烯酸酯单体、反应性乳化剂和阴／非离子型乳化剂的配比，以及聚合工艺对乳液性能的影响。试验结果表明，改性纯丙乳液具有突出的钙离子稳定性和低温稳定性，容易推广应用。     

纳米SiO2改性核壳型含羟基氟碳乳液的合成及性能研究

利用纳米SiO2胶体、(甲基)丙烯酸及其酯、有机氟单体、反应性乳化剂、含羟基单体等合成了可常温交联的氟碳乳液，考察了超声波频率对纳米SiO2胶体分散效果的影响；纳米SiO2胶体添加量、单体加入方式对乳液性能的影响；以及反应温度、聚合工艺等因素对乳液合成的影响，并对乳液进行了表征。     

环氧改性苯丙乳液的合成及性能

采用乳液聚合法制备环氧树脂改性苯乙烯一丙烯酸酯乳液。研究了乳化剂的选择与用量、聚合温度、环氧树脂的用量和功能单体的用量等对改性苯丙乳液综合性能的影响，得到环氧树脂以及甲基丙烯酸的最佳添加量。性能测试表明合成的环氧树脂改性苯丙乳液具有较好的成膜性能和优异的物理机械性能。     

涂料用纯丙乳液合成的研究

通过对丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸三元共聚,观察不同的聚合工艺、单体配比、乳化剂用量、交联剂用量等对乳液性能的影响。     

环氧树脂改性乙—丙乳液涂料的研究

乳液涂料是一种重要的水性环保建筑涂料,阐述了环氧树脂改性乙－丙乳液的合成工艺以该乳液为基料配制水性涂料的工艺,并测试了其性能,讨论了选用的环氧树脂,表面活性剂等因素对性能的影响。     

纳米SiO_2复合纯丙乳液的制备及其形态研究

用原位聚合法制备了纳米SiO2/丙烯酸酯复合乳液,研究了反应温度和引发剂用量对聚合反应稳定性的影响,FT-IR及TEM证实了聚合物对纳米粒子的包裹。结果表明制备的复合乳液分散稳定性好。     

涂料用纯丙乳液的性能

本实验以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯和丙烯酸为主要原料，利用乳液聚合方法，制备了一种涂料用的纯丙乳胶。考察了引发剂和乳化剂用量对产品性能的影响，确定了最佳配方工艺。     

环氧改性纯丙乳液反射隔热涂料的研制

通过物理共混工艺,利用环氧树脂对纯丙乳液进行改性.经单因素实验,确定了环氧树脂的最佳加入量,制得了水分散性乳液.以此改性乳液为基料,空心玻璃微珠为功能填料,辅以其他颜填料及助剂,制备了反射率达82%,导热系数为0.06 W/(m·K)的反射隔热水性涂料,并对其基本性能进行了测试.     

纯丙乳液研究进展

纯丙乳液是甲基丙烯酸酯类、丙烯酸酯类、丙烯酸三元共聚乳液的简称，是一种重要的中间产品或原料。常规的乳液聚合制备的纯丙乳液，性能较差，不能满足纯丙乳液的实际应用要求。综述了纯丙乳液在微量功能单体的引入、乳化体系、引发体系及聚合工艺方面的研究进展，并指出获得性能优良纯丙乳液的途径。     

纯丙微乳液的合成与表征

采用预乳化半连续滴加方法,用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸,合成了纯丙微乳液,确定了最佳配方。探讨了软硬单体配比、乳化剂用量以及阴／非离子乳化剂配比、pH值以及聚合工艺中反应温度、反应时间对纯丙微乳液聚合稳定性、乳液性能及外观的影响。结果表明,当硬软单体的配比为5：4、乳化剂的配比为4：1、乳化剂的用量为3％、引发剂的用量为0．5％、pH在7—8、反应温度为80～88℃、反应时间为150min时,微乳液的性能最好。并对共聚物的结构和微乳液涂膜应用傅立叶红外光谱（FTIR）进行表征,测试结果表明丙烯酸酯类单体之间发生了自由基共聚反应。     

改性石墨烯/丙烯酸酯乳液的合成与性能研究

采用种子乳液聚合法,以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸为单体,Tween80磺基琥珀酸二钠、OP-10和脂肪醇聚氧乙烯醚磺基琥珀酸单酯二钠为乳化剂,过硫酸铵、羟甲基丙烯酰胺为引发剂,先后合成出纯丙乳液、油酸-十二烷基硫酸钠改性氧化石墨烯/聚合物乳液和油酸-十二烷基硫酸钠改性石墨烯/聚合物乳液。聚合物乳液的结构和性能分析表明,油酸-十二烷基硫酸钠改性的氧化石墨烯或石墨烯成功地参与了乳液聚合中;改性氧化石墨烯/聚合物乳液或改性石墨烯/聚合物乳液的T_(d5%)和T_(d10%)差别不大,但均比对应的纯丙乳液的耐热性提高近50℃。