褐煤干燥提质技术浅谈

介绍褐煤的基本性质和几种褐煤的干燥提质技术,如管式干燥技术、蒸汽流化床干燥技术(DWT法)、热脱水工艺和LFC褐煤干燥等,简单分析各工艺,展望褐煤干燥提质的前景.     

褐煤管式蒸汽干燥技术优势分析

概述了国内外褐煤干燥脱水技术进展,从褐煤的析水特征及产业耦合应用等角度,结合国内典型在役褐煤干燥产业化装置实践,探讨褐煤干燥技术优势和发展趋向。分析结果表明,褐煤管式蒸汽干燥技术具有安全环保、稳定高效等技术特征和投资、运行成本低的经济优势,是褐煤干燥产业主流技术方向,并应趋向"安全环保、升级示范、产业耦合、水分回用"的方向发展。     

褐煤干燥技术综述

褐煤在我国储量巨大,但由于褐煤含水量大,一直阻碍着褐煤的高效利用。本文介绍了褐煤干燥技术的概况,同时,重点介绍了适用于高含水褐煤的干燥技术。褐煤干燥技术对于我国清洁煤的利用是一个重要的研究领域,合适的褐煤干燥在煤化工行业有很好的前景。     

褐煤干燥提质和无粘结剂成型技术的研究现状及进展

论述了褐煤中水分的存在形式,即褐煤中的水分主要由外在水分、内在水分和结晶水组成,其中外在水分较易脱除。介绍了国内外褐煤干燥提质技术、针对高水分褐煤干燥研发的新技术及与褐煤干燥相关的其他提质技术的研究进展,其中,新研发的褐煤干燥技术中,过热蒸汽流化床褐煤干燥技术(WTA)具有效率高、能耗低、安全等特点,在单位能耗方面具有明显优势。通过对褐煤无粘结剂型煤的成型工艺及型煤耐水性能的试验研究,说明褐煤无粘结剂成型技术制备的型煤样品质量良好,吸收水分的速率大大降低,热解与燃烧活性也有所下降。最后分析了褐煤无粘结剂成型机理,即主要有沥青假说、腐植酸假说、毛细孔假说、胶体假说和分子粘合假说5种。     

褐煤干燥技术发展及应用现状

论述了国内外褐煤干燥提质技术的发展现状。针对传统热力干燥在褐煤电厂应用中存在的高能耗、高投资和低安全性等问题,开展了褐煤过热蒸汽干燥机理的试验研究和中试试验。结果表明：过热蒸汽的干燥效果优于常规热空气;中试试验系统能稳定、连续地对褐煤进行干燥,且干燥产品符合褐煤干燥实际工业应用的要求。最后提出了过热蒸汽预干燥低质煤提质洁净煤技术（SCU技术）,对其在节能、安全等方面的技术先进性作了具体的对比分析,结果表明：SCU技术节能节水、安全性高,符合中国可持续发展战略和节能减排的要求。     

褐煤干燥成型技术的研究

针对褐煤易风化变质,化学反应性强,热稳定性差,富有自燃倾向,不适宜长距离运输等特点,对国内外褐煤干燥技术进行了研究,归纳总结了各干燥技术的工作流程、优缺点及应用情况。介绍了褐煤干燥成型技术的工作原理,并对其可行性进行了应用试验研究,结果表明:干燥成型的褐煤中,Mt都低于0.10%,Mad低于0.01%,Qnet,ar可达到25.03 kJ/g,与原煤相比提高了46.12%。褐煤干燥成型技术可有效提高褐煤煤质,降低系统复杂性,干燥成型后褐煤的化学稳定性明显提高,褐煤干燥成型在技术上是可行的。     

褐煤提质技术现状

分析了国内外褐煤提质技术的发展现状,介绍了几种典型的褐煤提质工艺,并对国内褐煤提质技术的发展方向进行了探讨。     

褐煤成型技术研究现状

中国褐煤资源丰富,由于其煤质特点,利用褐煤时需要进行提质加工。褐煤提质加工技术众多,国内外的褐煤提质加工技术主要包括热解提质加工工艺、脱水提质加工工艺及成型提质加工工艺等。褐煤成型技术可根据用户的不同需求,通过特殊的工艺,克服原煤存在的缺陷,生产出质量优良的产品;解决了褐煤易自燃、水分含量高等对长距离运输及储存不利的问题,具有明显的经济效益和环境效益。综述国内外褐煤众多提质工艺中的成型技术现状,介绍具有代表性工艺技术的主要特点,对比分析了国内外褐煤成型工艺技术的主要指标,总结了褐煤成型工艺技术在中国今后的发展。     

褐煤煤粉干燥立管提质干燥的流动特性研究

通过实验研究褐煤煤粉在提质干燥过程受哪些因素的影响,利用FLUENT6.3.26对实验得到的数据进行温度、速度和压力场的数值模拟(气固两相流).对实验得到的数据和FLU-ENT6.3.26的数值模拟情况进行分析可知,褐煤煤粉在低气固比(体积比)进行提质干燥时,褐煤煤粉微粒的湿度有很大变化,提质干燥效果理想;在褐煤煤粉提质干燥过程中提高入口烟气温度,煤粉的干燥效果有很大提高;褐煤煤粉在提质干燥过程中烟气速度对褐煤粉颗粒湿度的影响很小.     

K-燃料~褐煤提质工艺技术

介绍了K-燃料~褐煤提质技术的生产原理、工艺流程以及各系统的结构特点,该技术是在一定温度和压力条件下改变低质煤的物理和化学结构,使煤的水分降低,发热量升高,从而提高褐煤的利用价值。     

褐煤干燥技术进展及应用

介绍了转筒、带式、气流、流化床以及振动等主要褐煤干燥技术,对其应用情况及优缺点进行了评述。同时,分析了褐煤干燥技术开发过程中需要考虑的关键因素,如热源、干燥介质以及加热方式等对干燥效果的影响。每一种褐煤干燥技术都有自身的优势和应用范围,将不同干燥技术进行优化组合,是开发经济合理、环境友好的褐煤干燥技术的有效途径之一。     

褐煤干燥脱水技术的研究进展

本文首先介绍了褐煤的现状以及褐煤利用过程中存在的问题,然后提出了几种褐煤脱水工艺,如回转管式干燥技术、热脱水工艺、机械热压脱水(Mechanical and Thermal dehydration即MTE),过热蒸汽内加热流化床干燥(Super-heated steam Fluid bed low-rank Coal Upgrading简称SFCU)等,并分析了各自的特点,最后对SFCU工艺做了详细介绍。     

利用煤的形成过程提质褐煤

褐煤的高水分量几乎影响褐煤利用的每一方面。为了实现褐煤资源的高效利用,本文中利用煤的形成过程设计了一套褐煤提质工艺,主要是模拟一个高压、高温的环境加速褐煤转变。工艺中要求合适的压力和温度,可以明显提高脱水率。     

关于我国褐煤提质技术的应用现状及存在问题的解决方案

简述了褐煤提质技术的基本原理和发展现状;介绍了我国已建或在建的30个褐煤提质项目以及17个褐煤提质前期项目的基本情况;分析了褐煤提质技术工业化应用中存在的问题并提出了相应的解决方案。结果表明：①随着30个褐煤提质项目的投入运行,我国处理褐煤的能力将超过1亿t／a;②以褐煤干燥、低温热解为基础的煤基多联产技术正在成为我国褐煤综合利用的重要方向;③应重视和加强褐煤提质技术的工业化和工程化以及环境资源等方面的研究。     

印尼褐煤在蒸汽管回转干燥机中干燥特性研究

针对印尼褐煤的物料特性,利用蒸汽管回转干燥机对其进行不同温度,不同粒度的干燥特性研究。试验结果表明,煤粉粒径为0～20 mm范围时干燥效果较好;工业干燥机的停留时间应在45 min左右;根据试验机传热系数放大后得到工业干燥机的传热系数为94W/(m2.K);干燥过程对煤具有一定的破碎作用,干燥尾气当中不含可燃物质,生产中控制氧含量即可满足安全生产的要求。     

下饲煤技术在碳酸钙生产中的应用

介绍了下饲煤技术的原理、优点及其在中小碳酸钙厂的应用,该技术无论从提高经济效益还是从环保角度都极具推广价值。     

干燥过程特性和干燥技术的研究策略

从对干燥过程特性认识的进展，变温干燥方法对提高干燥过程速率及防止降速干燥阶段物料变质的作用、干燥过程强化、节能和产品质量之间的关系，干燥理论和干燥过程模型化的进展及存在困难，以及近年来国际上对干燥技术的关注重点等方面为依据对我国的干燥技术研究策略作了简要的评述。     

谷物干燥企业工艺优选模糊综合评价

我国现有谷物干燥工艺种类多,工艺性、经济性等指标繁杂,企业不容易选择。针对这一问题,运用多级模糊综合评价方法,对实际生产中有代表性的谷物干燥工艺进行综合评价,使得对工艺方案的评价具有准确性和客观性。通过建立数学模型,经过分析计算,结论基本合理,且本方法简单实用,为企业选择优良的生产工艺提供了理论依据。