模具制造技术的发展现状与展望

基于模具工业的重要性,综述了模具的新加工方法,其中重点介绍了高速铣削加工、电加工、压铸成形工艺及模具的热处理技术;根据模具制造技术的发展趋势,简述了模具工业的计算机辅助设计与制造、逆向工程及快速成形技术;展望了模具制造的大型化、精密化、复杂化及长寿命的发展方向。     

快速模具制造技术分析与发展趋势

介绍了直接法和间接法快速模具制造技术,分析了快速模具制造技术的发展趋势和市场需求,指出应加快快速制模技术在我国的研究和应用,满足产品创新和快速制造的市场需求。     

激光快速成形技术与模具制造

通过介绍激光快速成形技术的原理和特点、常用材料及工艺,分析了激光快速成形技术适合模具的小批量或单件生产,且可以解决传统模具制造业中制造周期长、工艺复杂的问题,阐述了激光快速成形技术在模具制造业中的优势。     

基于快速原型技术的进气歧管模具制造

介绍了以快速原型技术和精密铸造技术进行进气歧管铸造模具制造的情况。结果表明，该工艺可更充分地发挥快速原型技术和精密铸造的优势，取得了缩短工期和降低成本的效果。     

快速模具制造技术及其发展

介绍了快速成形技术的形成、基本原理及其在模具制造技术中的应用，分析了快速模具制造技术(RT)的发展前景和意义。     

快速成形技术在快速模具制造中的应用

快速成形技术是20世纪80年代发展起来的一种集计算机辅助设计、精密机械、数控、激光技术和材料科学为一体的全新制造技术.由于其高度柔性和快速性,得到了广泛的研究和应用.以快速成形为技术支撑的快速模具制造作为缩短产品开发时间及模具制作周期的先进制造技术已成为当前的重要研究课题和制造业核心技术之一.本文介绍了立体光刻技术、薄材叠层成形、选区激光粉末烧结、熔融沉积成形等快速成形典型工艺方法,阐述了用快速成形技术直接、间接制造金属模具和非金属模具的原理、工艺和研究现状,并对快速成形技术在模具制造中的应用前景作了展望.     

快速模具制造技术的现状及其发展趋势

快速成形与制造（ＲＰ＆Ｍ）作为诞生仅十余年的先进制造技术,已成功地实现了快速原型制造,目前正向快速模具制造（ＲＴ）方向迅速发展。主要介绍了快速制模尤其是快速金属模具制造（ＲＭＴ）技术的现状和发展趋势,比较和分析了模具快速制造的间接法和直接法的特点和问题,探讨了快速模具制造技术发展面临的关键问题及其应用前景。     

基于快速成型技术的快速模具制造

分析了基于快速成型技术的快速模具制造技术及其工艺过程,阐述了快速模具制造技术的发展趋势.     

模具现代制造技术综述

对模具现代制造技术中的关键技术(高速铣削、绿色制造、软件技术、快速制模、检测技术等)的现状和发展趋势进行了综述和研究，指出了模具现代制造技术的作用和发展方向。     

压铸模具的快速制造技术

从汽车和摩托车工业对铝合金压铸件要求入手,介绍了压铸模具的特点与要求,在此基础上,分别对高速切削加工技术和快速原型制造技术进行了讨论,进而探讨了模具制造中的快速制造技术和RPM技术的应用情况,最后对快速制造技术在压铸模具制造中的应用前景进行了展望.     

Rapid tooling analysis of Stereolithography injection mould tooling

Increasing competition in global markets is exerting intense pressure on companies to trim their product cycles continuously. As delivery times and costs of tools are on a downward trend, the modern tool manufacturer is under pressure to produce tools quickly, accurately and at a lower cost. Reducing the time to produce prototypes is a key to speed up the development of new products. Rapid tooling (RT) with particular regard to injection mould fabrication using rapid prototyping (RP) technology of Stereolithography (SL) may lead to savings in cost and time. In this paper, SL is used to directly build rapid injection mould tools for short run production. SL tools have been evaluated to analyse the maximum number of successful injections and quality of performance. SL epoxy tools were able to resist the injection pressure and temperature and 500 injections were achieved. The tool failure mechanisms during injection are investigated and tool failure either occurs due to excessive flexural stresses, or because of excessive shear stresses.     

硅橡胶模具快速制作工艺

介绍了硅橡胶快速模具的制作方法和步骤,对硅橡胶模具制作时的一些主要工艺问题,如原型的放置、浇注系统及排气口的设计等进行了探讨,可为硅橡胶模具的制作提供参考。     

基于RP和RT技术的工艺品模具制造

介绍了叠层实体成型制造技术的工作原理和硅橡胶模具的特点,并针对工艺品形状复杂,模具机加工困难的特点,将RP和RT技术应用到工艺品模具的制造过程中,实践证明可以缩短模具开发周期,降低开发成本。     

基于反求工程和快速原型的零件／模具制造技术

在反求工程和快速原型技术基础上,分析了基于反求工程和快速原型的快速零件／模具制造技术;采用Unigraphics软件进行三维重建,得到三维实体模型,转化为快速原型制造所需要的STL表面模型,采用LOM成形机制造出原型,与石膏型铸造工艺相结合,最终制造出金属零件／模具。     

Some demands on rapid prototypes used as master patterns in rapid tooling for injection moulding

Injection moulded components are finding vigorously increasing applications in numerous sectors. The flexibility of the process allows complex components to be manufactured in high volumes in fully automated environments. Associated with such components are equally complex tools whose manufacture is both expensive and time consuming. It is therefore vital that the component design be evaluated thoroughly with regard to both performance and manufacturability before commitment is made to expensive production tooling. The use of a physical prototype often provides the best method of design evaluation. The major routes to prototype manufacture are; material removal, rapid prototyping and rapid tooling. Rapid tooling techniques provide the most representative route, with the ability to produce polymeric prototypes (often in final material) by an injection moulding process.

Research has been undertaken into two rapid tooling processes; enhanced silicone moulding and sand moulding. Both processes involve casting material against a rapid prototype (master pattern) to form a mould which is then used in the manufacture of product prototypes by injection moulding. The focus of this paper is on the demands of these tooling techniques placed on rapid prototypes when used as master patterns. The demands are discussed in terms of surface finish, surface porosity, dimensional accuracy, thermal resistance and thermal expansion.     

加速发展我国的快速成形技术

介绍了第二届北京国际快速成形及制造会议概况，分析了快速成形（RP）技术的发展趋势，指出RP技术研究领域的重大进展及学科发展的主攻方向是：由RP向快速制造（RM）发展，由RP向快速模具（RT）发展，RP技术在生物医学领域的应用。     

快速成型制造中的工艺参数设置

介绍了模具制造中的一项新技术——快速成型制造的工作原理,并从模型处理和参数设置两方面提出了提高成型精度及成型效率的方法。同时探讨了成型过程中容易出现的问题,并从成型工艺上提出了解决的办法。     

基于RE／CAD／CAE／RP的快速模具集成开发制造系统

针对传统模具制造周期长、成本高，不适合当前新产品的快速开发的要求，提出了基于RE／CAD／CAE／RP的快速模具集成开发制造系统。介绍了集成开发制造系统的组成，阐述了系统的关键技术，并通过应用该集成开发模式对典型零件叶轮的快速模具实施开发和制造，验证了系统的实用性和可行性。