天津市原状干排粉煤灰在混凝土中的应用

介绍天津市原状干排粉煤灰混凝土掺合料的主要技术参数、应用范围及性能等。     

矿物掺合料对粉煤灰陶粒混凝土抗压强度的影响

利用磨细粉煤灰、磨细矿渣和硅灰作为矿物掺合料,研究了各种矿物掺合料对粉煤灰陶粒混凝土抗压强度的影响。结果表明:单掺矿物掺合料的粉煤灰陶粒混凝土的28d抗压强度顺序是:硅灰矿渣粉煤灰;复掺矿物掺合料的粉煤灰陶粒混凝土的28d抗压强度顺序是:硅灰+矿渣硅灰+粉煤灰矿渣+粉煤灰。在此基础上,着重分析了各种矿物掺合料对粉煤灰陶粒混凝土抗压强度的影响机理和粉煤灰陶粒混凝土棱柱体抗压强度和立方体抗压强度的关系。     

粉煤灰浆状掺合料混凝土强度及工作性

采用湿磨处理工艺制备一种粉煤灰浆状掺合料,对掺有不同细度、放置时间的粉煤灰浆状掺合料混凝土强度及工作性进行研究。结果表明,细度增加对提高粉煤灰浆状掺合料大掺量混凝土强度更为有效;粉煤灰浆状掺合料经过90 d放置可提高其混凝土强度,尤其是浆状掺合料大掺量混凝土的早期强度。粉煤灰浆状掺合料对混凝土工作性的改善作用优于原状粉煤灰;90 d放置使粉煤灰浆状掺合料对混凝土工作性的改善作用略为变差,但通过加大一定外加剂掺量,混凝土仍可达到较好的工作性。     

营口混凝土构件厂利用湿排原状粉煤灰获得成功

电厂干排粉煤灰在混凝土和砂浆中作掺合料，已在一些建筑部门应用。但我国电厂以湿排灰为主，因此如何大量应用湿排原状灰是一个重要的研究课题。湿排灰干燥后使用将增加设备投资，耗费大量能源，提高使用成本，因而用粉煤灰后无多大的经济效益。实践证明，掌握湿排原状粉煤灰的性能，找出粉煤灰在混凝土和砂浆中的合理掺量和取代水泥量，通过大量系统的试验研究，湿排原状粉煤灰是可以得到很好的利用的。     

水泥掺合料分析对混凝土配合比设计的重要性

工业固体废弃物如粉煤灰、高炉矿渣、锅炉炉渣等作为水泥以及混凝土的矿物掺合料已得到广泛应用,废弃物集中使用在水泥的熟料烧制和熟料粉磨这两个环节.粉煤灰和矿粉是混凝土中最常用也是最主要的掺合料.掺合料的总量及其比例对混凝土性能非常重要,通过分析水泥中的掺合料才能准确把握混凝土的实际掺合料及其比例.     

用低等级湿排粉煤灰配制中低强度混凝土的试验研究

以生石灰、生石膏为激发剂,采用化学激发、水热激发与机械磨细相结合的高效复合活化技术对低等级湿排粉煤灰进行活化处理,可得到高活性粉煤灰掺合料.用此粉煤灰掺合料,并掺入高效减水剂,配制出高掺量粉煤灰C 20～C40中低强度混凝土,粉煤灰取代水泥率可达到40%～50%,试样7d抗压强度与基准混凝土相当,28d与60d抗压强度达到或超过基准混凝土.     

火山岩石粉复合掺合料研究及对混凝土性能的影响

在机制砂石生产和石材加工领域产生了大量的石粉,这些石粉如得不到合理应用,将造成极大的资源浪费和环境污染,另一方面随着基础设施建设量的增加,传统矿物掺合料日益紧缺,为此通过复合掺合料技术研究提升火山岩石粉技术指标。研究结果显示:随着复合粉煤灰、矿粉、粉煤灰+矿粉掺量的增加,火山岩石粉复合掺合料流动性改善明显;各个试验龄期的火山岩石粉复合掺合料活性指数均在提高,复合矿粉活性指数的提高幅度更加显著;随着粉煤灰、矿粉传统掺合料的掺加,在保持相差不大的混凝土工作性能的情况下,减水剂用量呈现下降趋势;相比于纯火山岩石粉混凝土组CH0,通过与粉煤灰、矿粉复合均能明显提升混凝土抗压强度,并且粉煤灰和矿粉具有突出的叠加效应。     

利用正交设计方法分析矿物掺合料对混凝土渗透性的影响

通过L(934)正交设计,以电通量为考核指标,分析胶凝材料总量、矿物掺合料(粉煤灰和矿渣粉)总掺比和掺合料双掺比例(粉煤灰占掺合料的比例)三个因素对混凝土电通量的影响程度。研究结果表明:矿物掺合料总掺比是影响混凝土电通量最显著的因素,其次为胶凝材料总量和掺合料双掺比例。     

优质粉煤灰的分选加工及应用

本文论述了优质粉煤灰用作混弹簧土掺合料的应用机理，介绍了粉煤灰分选加工工艺流程及参数，不同等级粉煤灰的性能指标和应用实例。     

低等级湿排粉煤灰在中低强度混凝土中的应用研究

以生石灰、生石膏为激发剂,采用化学激发、水热激发与机械磨细相结合的高效复合活化技术对低等级湿排粉煤灰进行活化处理,可得到高活性粉煤灰掺合料。以活化粉煤灰为掺合料,并掺入高效减水剂,可配制出高掺量粉煤灰C20～C40中低强度混凝土。粉煤灰超代系数为1.2～1.3,取代水泥率可达到40%～50%,试样7d抗压强度与基准混凝土相当,28d与60d抗压强度达到或超过基准混凝土。     

矿物掺合料对铁铝酸盐水泥力学性能影响研究

针对铁铝酸盐水泥早期水化热高的问题,提出采用掺加矿物掺合料的方法改善铁铝酸盐水泥性能。研究了单独掺加不同掺量粉煤灰、矿粉、石灰石粉、粉煤灰微珠、硅灰的铁铝酸盐水泥用水量、力学性能,以及复合掺加粉煤灰-矿粉、粉煤灰微珠-矿粉、粉煤灰微珠-硅灰及石灰石灰石粉-矿粉的铁铝酸盐水泥用水量、力学性能。结果表明,粉煤灰等掺合料均会降低铁铝酸盐水泥强度,但是对用水量的影响不同,粉煤灰及硅灰会显著增加铁铝酸盐水泥用水量,石灰石粉及粉煤灰微珠会降低用水量。当掺合料单独掺加或复合掺加等量取代30%水泥时,复合胶凝体系的抗压强度降至45.0MPa左右,掺合料的掺量宜控制在30%以内。     

复合型混凝土掺合料的制备与研究

通过实验研究掌握大连市几家电厂排放的粉煤灰以及矿粉的特性,探讨了利用粉煤灰和矿渣微粉生产复合型混凝土掺合料的最佳配合比,以有效地指导掺合料在混凝土搅拌站的应用。     

矿物掺合料提高桥梁混凝土耐久性的研究

在混凝土中掺入矿物掺合料不仅可以改善混凝土工作性,而且还可以提高混凝土的力学性能与耐久性能.试验表明:矿物掺合料选择矿粉与粉煤灰复掺方式,其新拌混凝土工作性的效果要好于矿粉或粉煤灰单掺方式,且矿粉与粉煤灰的质量比为2∶1;利用矿物掺合料复掺方式配制的混凝土,其力学性能、抗冻融循环、电通量和氯离子扩散系数都明显好于纯水泥和单掺矿粉或粉煤灰的混凝土.     

复合矿物掺合料开发及其在公路混凝土中的应用

在建云临高速公路缺乏矿物掺合料，外运粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料成本较高，且质量波动大，影响混凝土工程建设质量。利用临沧当地的石灰石和硅灰资源开发了复合矿物掺合料，对比研究了粉煤灰与复合矿物掺合料对混凝土拌合物性能、力学性能和经济性，同时研究了复合矿物掺合料混凝土工程实体应用效果。结果表明：研发的复合矿物掺合料性能优良，其配制的不同强度等级混凝土性能、经济性均优于粉煤灰混凝土，复合矿物掺合料混凝土工程实体应用效果较好。     

掺不同制备方式矿物掺合料混凝土的干燥收缩性能

运用湿磨方式处理工业废渣制备了一种混凝土浆状掺合料,为探讨浆状掺合料对混凝土性能的影响,研究了不同制备方式处理的粉煤灰、矿渣掺合料混凝土干燥收缩性能。结果表明,不同方式处理的粉煤灰、矿渣的掺入,均能在一定程度上改善混凝土的收缩性能;干磨处理的掺合料对混凝土干燥收缩性能的改善效果要好于湿磨处理的浆状掺合料。经过90 d时间放置,粉煤灰浆状掺合料对其混凝土收缩性能的改善作用有一定恶化。     

铅锌尾矿复合掺合料改性及对混凝土影响研究

研究利用粉煤灰改性制备铅锌尾矿复合掺合料,分析不同掺量铅锌尾矿复合掺合料对混凝土性能的影响。试验结果表明：适量粉煤灰有助于改善铅锌尾矿的粉磨性能和活性指数。当粉煤灰掺量20%,粉磨时间60min时,复合掺合料兼具较高的比表面积和较好的强度活性指数;适量的复合掺合料能改善混凝土的粘聚性、保水性,降低拌合物的泌水,复合铅锌尾矿掺合料对拌合物坍落度改善不明显,当掺量增加到30%时,其坍落度开始下降;复合掺合料不利于混凝土早期强度的增长。但适量的复合掺合料,能提高混凝土后期的强度。     

探讨高性能混凝土掺合料及性能研究

阐述了掺合料掺合料的分类与主要化学组成,并在此基础上简要分析了高性能混凝土掺合料作用机理,主要有火山灰效应,填充密实效应和增塑效应。最后以粉煤灰为例对高性能混凝土掺合料性能进行探讨。     

云南地材复合掺合料对混凝土性能的影响

云南省由于当地缺乏优质矿物掺合料,以及近几年省内交通工程建设量巨大,导致优质矿物掺合料更加匮乏,且价格较高,严重影响工程建设。针对上述问题,对比研究了云南地材复合掺合料和粉煤灰配制C30、C40、C50强度等级混凝土的拌合物性能、力学性能、耐久性能和经济性。结果表明:采用云南地材复合掺合料配制的混凝土在拌合物性能、力学性能和耐久性能均达到或超过粉煤灰混凝土,同时经济性优于粉煤灰混凝土。     

碳纤维与掺合料复合增强水泥材料研究

研究了外掺大量粉煤灰等工业废渣的碳纤维增强水泥材料的性能，探索碳纤维与掺合料的相互影响与作用。试验表明，粉煤灰和硅粉等掺合料作为细颗粒的掺入，加强了纤维之间的均匀分散，可使纤维与基体之间的粘结更为紧密。     

石灰石粉作为矿物掺合料对水泥胶砂性能的影响研究

本文以石灰石粉等量替代水泥、等量替代粉煤灰或矿渣粉,试验研究了石灰石粉对水泥胶砂流动度和强度的影响。试验结果表明:作为掺合料在砂浆中掺入10%~30%数量的石灰石粉是完全可行的,与单掺粉煤灰相比,石灰石粉与粉煤灰复掺作为掺合料的效果较好;而与矿渣粉相比,石灰石粉与矿渣粉复掺作为掺合料的效果较差。