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研究了不同种类缓凝剂对磷建筑石膏凝结时间和力学强度的影响,测试了添加不同种类缓凝剂后磷建筑石膏的绝干密度,水化热.并利用XRD检测了磷建筑石膏的物相组成,运用SEM分析了改性后磷建筑石膏的微观形貌.结果表明:NS、NP和SC对磷建筑石膏均具有一定的缓凝作用,但效果不同,SC缓凝效果优于其他两种;在相同掺量的情况下,SC对磷建筑石膏硬化体强度影响较为明显,并且其对磷建筑石膏硬化体绝干密度的影响也最大.缓凝剂SC可以使磷建筑石膏的水化放热时间推迟,降低了水化放热峰.缓凝剂SC的合适掺量范围为0.1%~0.2%.实验结果为进一步研究磷建筑石膏的缓凝机理提供了参考价值. 相似文献
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石油焦脱硫灰渣用作水泥调凝剂的研究 总被引:1,自引:0,他引:1
研究了石油焦脱硫灰渣用作水泥缓凝剂对水泥性能的影响.研究结果表明,石油焦脱硫灰渣主要舍无水硫酸钙、氧化钙和碳酸钙,单独使用作水泥缓凝剂会使凝结时间明显缩短.与单掺脱硫石膏标准样相比,石油焦脱硫灰渣与脱硫石膏双掺用作水泥缓凝剂,其凝结时间变化不大,强度相近,与减水剂相容性较好.石油焦脱硫灰渣与脱硫石膏双掺用于混合材掺量较大的通用硅酸盐水泥缓凝剂,其强度等性能还有所改善. 相似文献
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盐石膏的主要成分为无水硫酸钙,其活性差、凝结硬化慢、强度低,需要添加活性剂来激发盐石膏的活性。通过复合外加剂对盐石膏加以改性,并通过XRD和SEM对其作用机理做了分析。结果表明,单掺脱硫石膏和建筑石膏均能缩短盐石膏的凝结时间,建筑石膏的效果较好,但掺量不宜过高。复掺建筑石膏和缓凝剂时,两者比例要控制得当,适宜的建筑石膏和缓凝剂掺量分别为50%和0.10%~0.12%(质量分数)。分析可知,大掺量建筑石膏会增加盐石膏硬化体中二水相和针棒状晶体的含量;缓凝剂掺量的增加,会降低盐石膏硬化体中二水相的含量,棱形晶体增多,从而降低了盐石膏的强度。 相似文献
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《粉煤灰》2015,(4)
利用自制SFA防水剂及自配粉煤灰活性掺合料对生产砌块用脱硫石膏进行复合防水改性,研究了不同掺量粉煤灰活性掺合料对脱硫石膏标准稠度用水量、凝结时间、2h、28d强度及软化系数的影响,分析了外掺SFA防水剂和内掺粉煤灰活性掺合料对石膏试样强度与耐水性能的协同作用机理。结果表明:当外掺9%SFA防水剂、内掺30%粉煤灰活性掺合料量时,脱硫石膏试样的性能较优且适宜石膏砌块的生产工艺;SFA防水剂形成的不溶性阻水膜和粉煤灰活性掺合料水化形成的溶解性小的水化产物包覆在石膏结晶体表面或填充于石膏晶体间隙中,相互交叉共生,降低其溶解性,提高其结构密实度,有效改善石膏的耐水性和后期强度。 相似文献
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二水石膏的结晶形态和晶粒大小从宏观上对石膏硬化体的凝结时间、稠度、吸水率、强度、耐水性等影响很大。缓凝剂能抑制石膏晶体晶核的形成和生长,导致晶粒变粗,延长石膏凝结硬化时间;煅烧会导致石膏晶体晶格发生畸变,化学激发剂可促进石膏晶体生长,提高硬石膏水化活性,形成的石膏晶体多呈柱状且晶体间搭接更紧密,使石膏强度增加;除有机硅防水剂外,其它防水剂均会在石膏晶体表面形成一层薄膜,使形成后的晶体细小、搭接紧密,从而提高防水性能;不同减水剂对石膏晶体生长的影响各不相同,但成形石膏晶体之间的搭接均变致密,降低了水膏比。 相似文献
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研究了半干法脱硫灰对水泥凝结时间、水化放热速率和强度的影响。结果表明:半干法脱硫灰对水泥凝结时间有延长作用。当半干法脱硫灰掺量低于水泥用量的4%时,水泥的凝结时间随其掺量的增加而逐渐延长;反之,当半干法脱硫灰掺量高于水泥用量的4%时,水泥的凝结时间随其掺量的增加相对会变短;随着半干法脱硫灰掺量的增加,水泥的诱导期均不同程度得到延长。当其掺量高于4%时,会降低水泥水化放热速率;水泥的强度会随着半干法脱硫灰掺量的增加而逐渐降低。 相似文献