天然及工业硅酸铝原料制造的隔热纤维材料

对热工设备里衬的使用状况分析表明,目前所使用的耐火材料的品种仍不多,对工业炉炉衬来说,很少或完全未使用新型的耐火材料。耐火材料工业的首要任务仍然是研制新型的耐火材料,尽快以技术装备热工设备的里衬,以高级耐火材料取代部分传统制品,并开发有效的里衬结构。解决高温过程方面的这些问题有效的方法之一是,使用导热率低的隔热纤维制品,这就要使该制品的气孔率高、纤维     

一种耐高温隔热涂料的性能检测

对一种使用温度在700℃以上的保温隔热涂料,在实际使用中的保温隔热性能进行检测,该涂料在850℃下2 min后隔热温度在200℃以内,在700℃下5 min后隔热温度为285℃,适用于700℃以上高温环境下需要短时间隔热保护的产品。     

一种耐高温隔热涂料的研制

研制了一种在800℃以上使用的保温隔热涂料。该涂料在850℃左右的环境下使用,2min后隔热温度在200℃以内,并保留原漆膜。适用于高温环境下对产品的短期隔热保护。     

水性隔热保温建筑涂料的研究

采用非离子型/阴离子型/两性型复合乳化剂制备了有机硅改性的丙烯酸酯乳液。考察了聚合温度、乳化剂配比、乳化剂用量及有机硅用量对乳液稳定性能的影响。以自制的改性硅丙乳液为成膜物质,在水性涂料配方的基础上加入中空玻璃微珠,制得隔热保温性能优良的水性隔热涂料,并考察了玻璃微珠用量对涂膜隔热保温性能的影响。     

轻质弹性隔热涂料的研制

对不同成分的聚氨酯改性环氧有机硅体系进行了热失重及力学性能的分析研究和表征;探讨了中空微球和增强纤维对涂料密度、力学性能和烧蚀性能的影响。通过大量试验及验证,研制出能满足使用要求的轻质弹性隔热涂料。     

喷隔热涂层的耐火制品

为定型耐火材料开发了一种隔热涂层,它有若干优于含隔热纸的耐火陶瓷纤维之处。这种新涂层易于应用和经济可行,这消除了随着火陶瓷纤维的使用而产生的潜在的危害。并为耐火制品在高温中的应用提供了足够了隔热性能。该涂层是一种由烃质骨料和 结合剂组相成的发泡的泥浆,其它配料虽给予增加生料的处理强度。这种连续、均匀的涂层当初是为替代隔热纤维纸而开发的,随着“切割和粘贴”的应用,在连铸中被用于浸入式套管和水口,其它     

TiO2在PCS多孔纤维表面的膜层固载

TiO2是一种重要的光催化剂,其固载对其应用有重要的意义.采用一种新型的聚碳硅烷(PCS)多孔纤维为基体,通过钛酸丁酯(TEOB)溶液浸渍和煅烧的方法,实现了TiO2在PCS多孔纤维表面的均匀固载.纤维表面的TiO2呈薄膜状,为锐钛矿晶型.得到的复合纤维比表面积达435 m2/g,TiO2膜层对复合纤维的比表面积无明显影响.若采用传统溶胶浸渍的方法进行固载,则在纤维表面沉积的TiO2呈分散的球形颗粒.     

隔热纤维制品

1前言陶瓷纤维(以下简称CF)是一种人工合成的矿物纤维,主要由氧化铝(Al2O3)和二氧化硅(SiO2)组成,它包括非晶质的耐火陶瓷纤维(RCF)、     

隔热陶瓷纤维及制品

叙述了隔热陶瓷纤维及制品的国内外发展现状，提出了其发展战略和科技发展指导思想。     

纳米氧化铟锡透明隔热涂料的制备及性能表征

采用在水中分散好的氧化铟锡(ITO)水浆，以及有机硅树脂成膜剂，通过加入共溶剂并调整体系pH值，制得了性能好的透明隔热涂料。试验结果表明，该涂料具有良好的光谱选择性，在可见光区具有高的透过性，并能有效阻隔红外光区的热辐射。     

生物质基多孔材料在保温材料中的研究进展

环保、节能、高效是保温材料未来的主要研究方向,开发以生物质为原料的保温材料是未来趋势。生物质基多孔材料是指以可再生的生物质为前驱体制备的多孔材料,其原料来源广,制备方法多样,具有孔隙率高、密度小、质量轻等优异特点,在保温领域有很大的应用潜力。本文概述了多孔材料的保温机理,并综述了近几年国内外对纤维素基、淀粉基、壳聚糖基、植物蛋白基多孔材料的研究,重点介绍了表面活性剂发泡法、冷冻干燥法、致孔剂法、模具热压法、溶剂交换相分离法等在生物质基多孔材料制备中的应用。分析了生物质多孔材料存在的问题,并对多孔保温材料未来的研究方向进行了展望。     

多孔矿物聚合材料在外墙保温方面应用的试验研究

以偏高岭土为主要原料,水玻璃为碱激发剂,双氧水为发泡剂,通过聚合反应制备外墙保温材料.本次试验以水玻璃与偏高岭土重量比、发泡剂用量和养护温度为三个主要因素设计正交试验确定保温材料的最优制备条件.试验中以体积密度、抗压强度和导热系数三个指标来表征材料的性能,最终确定制备材料的最佳水玻璃与偏高岭土的重量比为1.2,双氧水用量为3％,养护温度为50℃.在此条件下所得外墙保温材料的体积密度为296kg/m3,导热系数为0.091 W/(m·℃),抗压强度为0.92 MPa,性能指标可满足建筑外墙保温的要求.     

纤维增强轻质热防护材料隔热性能仿真研究

对陶瓷纤维增强气凝胶复合材料试验件建立有限元传热模型,对试验件非线性高温环境系的隔热性能进行研究。将计算结果与实验数据进行了对比,验证了此数值模拟方法的有效性。本文讨论的非线性边界条件下热传导模型为轻质隔热材料的安全设计提供了参考依据。     

粉煤灰制备多孔水处理材料的试验研究

针对粉煤灰粒度细小带来的分离困难等问题,研究了一种粉煤灰制备多孔水处理材料的方法。对成型过程中石灰添加量、铝粉添加量、粉煤灰粒度以及搅拌速度等影响因素进行了研究。分别考察了成型试件的吸水率、COD去除率、氨氮去除率、抗压强度、干体积密度以及抗冻性能。结果表明最佳制备条件为：粉煤灰：石灰：石膏：水泥：铝粉：水：十二烷基苯磺酸钠为34．5：10．5：2：4：0．056：35：0．15,粉煤灰、石灰、石膏、水泥粒度为O．075mm,搅拌速度为400r／min。制得的多孔试件各项指标为：于体积密度约为540-590kg／m^3,抗压强度为0．7～0．9MPa,吸水率为70％-80％,COD去除率为22％左右,氨氮去除率为38％左右,冻融后质量损失为2．5％左右,冻后抗压强度为0．5MPa,均达到较优水平,是一种很好的水处理材料。     

微波加热水玻璃制备多孔轻质隔热材料

传统的泡沫玻璃是在废玻璃中加入发泡剂以760℃以上发泡制的,此方法不仅耗能大、污染重,而且泡沫玻璃耐热温度过低（T≤450℃）。在不添加任何发泡剂下,微波直接加热水玻璃（Na₂O₃.2SiO₂）发泡制备低密度泡沫保温材料;成型的泡沫材料以强酸H⁺置换Na⁺,泡沫材料的耐温由450℃提高到1000℃;新工艺降低能源消耗,提高了耐热温度。水玻璃添加少量硅酸铝纤维,不仅能改善泡沫保温材料的隔热性能,同时提高材料的力学性能。水玻璃模数为3.2,硅酸铝纤维含量为1.35%时,保温材料的导热系数为0.064Wm^-1K^-1;保温材料的抗压强度最高可达0.64MPa。     

浅析抛光砖防污性能差的原因及防污方法

主要阐述了抛光砖吸污的原因以及提高抛光砖防污能力的各项措施。     

多层级孔材料及水体微塑料处理的研究进展

微塑料对自然环境的污染,尤其是对水体的污染越来越为人们所重视。如何有效去除水体环境中此类污染物,已成为目前国内外研究热点。由于具备多层级孔径的多孔结构,以及对微尺度颗粒较好的吸附特性,多层级孔材料在水体环境污染物的处理方面表现出广阔应用前景。综述了近年来多层级孔材料及在水体微塑料污染处理方面的研究与进展,提出了多层级孔材料在水污染治理应用中所存在的问题,并展望了未来的发展方向。     

SiO2气凝胶纤维隔热复合材料的常压制备及性能表征

SiO₂气凝胶的力学性能较差,隔热性能较强,为了使其成为良好的隔热材料,本文提出一种SiO₂气凝胶纤维隔热复合材料的制备方法。以正硅酸乙酯(TEOS)为前驱体,玻璃纤维和陶瓷纤维为增强体,硅烷偶联剂KH550和KH570为纤维处理剂,在常压条件下制备SiO₂气凝胶纤维隔热复合材料,并对材料性能进行表征。结果表明:前驱体中十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)含量越高,复合材料中SiO₂气凝胶导热系数越低,低至0.028 W/(m·K);使用硅烷偶联剂KH550时,基体和纤维之间结合的紧密程度更高;纤维的加入使SiO₂气凝胶的力学性能达到很高水平;当前驱体中TEOS与CTAB摩尔比为1∶0.022时,经KH550处理的玻璃纤维/SiO₂气凝胶复合材料导热系数为0.054 W/(m·K),力学性能良好,隔热性能最优。     

轻质环氧树脂微孔发泡材料的力学及隔热性能

通过添加不同含量的化学发泡剂,制备了较小密度(0.5 g/cm~3)的环氧树脂基微孔发泡材料,研究了发泡剂含量(0.25%~2%)对环氧复合发泡材料发泡行为的影响,并讨论了材料的力学性能及隔热性能的变化规律。结果表明,随着发泡剂含量的增加,材料的表观密度不断降低,但泡孔尺寸不断增大,泡孔密度则不断降低。力学性能及隔热性能测试表明,随发泡剂含量的增加,材料的压缩屈服强度和压缩弹性模量不断降低,但是材料的隔热性能不断提高。     

纳米TiO2光催化性能及在水处理中的应用

介绍了半导体TiO2光催化的机理,并且对TiO2降解水中卤代烃有机污染物、有机磷农药、除草剂阿特拉津和一些无机污染物作了概括,展望了TiO2作为一种光催化剂的发展前景。