基于AutoCAD2000的冲压工艺计算方法的探讨

以吊耳加强板为对象，探讨了在AutoCAD2000环境中，借助于其“查询”功能，对冲压工艺计算中的冲裁中，拉伸力，冲裁压力中心和拉伸压力中心等进行辅助计算的方法。该方法具有计算准确，快捷，方便的优点，值得在模具设计中推广。     

吊耳加强板冲压工艺及冲模设计

以吊耳加强板为对象,讨论了其冲压工艺性及冲压工艺计算。在工艺计算中,充分利用了AutoCAD的“查询”功能,从而有效地进行冲裁力、拉伸力、冲裁压力中心和拉伸压力中心等的计算。实践证明,利用AutoCAD辅助工艺计算具有计算准确、方便等优点。最后,还对该零件的落料、冲孔复合模和拉伸成形模进行了结构分析。     

基于AutoCAD2004的复杂冲裁件压力中心计算

基于AutoCAD2004的三维制图功能及其MASSPROP等命令，利用体积等效原理，自动计算各种复杂轮廓形状的冲裁件的压力中心，即使在同一材料中存在不同料厚、或同一；中裁件中存在不同材料的情况下，也可准确计算出冲裁件的压力中心。     

异形冲裁模压力中心的确定

本文介绍利用微积分学知识对由圆弧曲线及非圆弧曲线构成的冲裁轮廓的压力中心进行确定的基本原理及方法，通过对冲裁平行力系在坐标轴上产生力矩的实质性分析，给出了确定分布在曲线轮廓上平行力系对定轴之矩进而确定压力中心的计算方法，从而确定那些具有复杂轮廓形状的异形冲裁模的压力中心。     

基于Excel函数编辑的冲裁模压力中心计算方法研究

采用AutoCAD的图形数据查询功能,查询到各冲裁轮廓线段的端点坐标,并通过导入Excel编辑函数计算公式,自动计算得到冲裁模压力中心坐标。研究结果表明该方法能快速便捷地计算出冲裁模压力中心。     

冲裁模的CAD自动实体建模方法

在分析冲裁排样、压力和压力中心以及凸、凹模刀口尺寸等冲模参数的CAD设计计算方法基础上,通过建立工艺模型,借助AutoCAD、Pro／E的模型分析功能,提出了基于通用CAD软件的冲裁模自动实体建模方法,使冲栽模的设计计算和实体建模自动化。本方法简单易行、精确可靠,是冲裁工艺计算和冲模设计的实用方法。     

一种实用的冲裁件压力中心和冲裁力计算方法

介绍了一种在ＡｕｔｏＣＡＤＲ１４环境下，利用ＡｕｔｏＣＡＤ开发工具ＡＤＳ和ＡＤＳＲＸ对封闭轮廓冲裁件压力中心和冲裁力进行计算的方法，并介绍实现本方法时所采用的冲裁件内外轮廓的分离及处理方法及以及编程方法。     

用Visual Basic确定冲裁模压力中心

介绍一种利用Visual Basic计算机语言确定冲裁压力中心的方法。它可以对绘图进行编程操作，还可以进行复杂的函数运算，并能直接在界面上显示图形和计算结果，较为直观。本文首先对圆弧重心公式进行推导，然后利用VB编程，可以准确地把模具形状及其重心绘出。利用VB语言编程确定冲裁压力中心，简单易行，且计算精度和效率高，是值得推荐的方法。     

冲裁模CAD中冲压力计算的研究与实现

对冲裁模CAD系统的冲压力计算进行了研究，对基于I—DEAS9平台的冲裁模CAD系统中冲压力计算提出了具体设计方案，通过实例说明该方案应用到三维数字化设计平台的冲裁模CAD系统中可以提高其工艺设计效率。     

冲裁件压力中心和冲裁力新的计算方法

详细说明了利用体积等效原理和AutoCAD系统,不仅能自动计算出各种复杂轮廓形状(直线、弧线、圆锥曲线、三次曲线、渐开线等)下冲裁件的压力中心和冲裁力。并进一步说明了即使在同一材料中存在不同材料厚度,或同一冲裁件中存在不同材料(抗剪强度不一样)的情况下,也可以计算出该冲裁件的压力中心和冲裁力。举例介绍了体积等效原理和AutoCAD2002三维制图功能及其MASSPROP等命令的应用。     

基于Pro/E的冲裁压力中心计算

介绍了以DXF件为交换数据接口，把通过Pro／E建立的图形信息与应用程序相连，实现程序精确计算和显示复杂冲裁零件的冲裁压力中心。     

基于MasterCAM复合冲裁模压力中心的确定

以实例说明了使用MasterCAM快速、准确确定复合冲裁模压力中心的操作过程，并对该方法进行了传统计算方法的验证。     

微机上冲裁CAD系统的开发

此文介绍了一套在微机上开发的冲裁ＣＡＤ系统，它以Ｆｏｘｂａｓｅ作为数据库管理系统，ＴｒｕｂｏＣ为编程语言，能进行年图形输入和与显示，工艺性分析、优化单排排样和选择板材规格、冲裁件尺寸识别和模具刃口尺寸计算。冲裁力和压力中心计算、，以及凹模周界尺寸计算等。本系统界面为下拉式菜单界面，全中提示，人机界面友好，具有较好的可扩充性和容错性。     

冲裁模压力中心的新求法

<正> 设计冲裁模时,历来是利用解析法和作图法寻找冲模的压力中心,这两种方法对于形状较复杂的冲裁件,都比较麻烦。 由于作用在冲裁模上的力为一平行力系,故可将每个力逐个合成,最后找到该平行力系的合力作用点,也就是该冲裁模的压力中心。这种方法寻找作用点方便、准确、也容易掌握。特别是对于形状较复杂的冲裁     

用Pro/E快速确定冲裁压力中心的方法

在模具设计中,冲裁模压力中心通常采用解析法或图解法求解.本文介绍运用Pro/E绘图软件,快速确定冲裁压力中心,方便快捷,以期在教学和生产中得到推广和应用.     

基于AutoCAD的冲裁压力中心和冲裁力确定方法

在冲模设计中,一般认为冲裁力与刃口轮廓线长度成正比,冲模压力中心通常采用计算法(解析法)或作图法求解。提出了一种基于AutoCAD中“工具”的压力中心和冲裁力确定方法,此法快速直接、简单方便、精度较高,可替代原有方法,值得推广。     

降低冲压力的方法与措施

介绍了降低冲压力的方法与措施 ,叙述了温差拉伸法和阶梯斜刃冲裁法 ,同时指出了冲压资料中斜刃冲裁力计算公式的适用范围 ,对于解决生产中的实际问题有一定意义     

任意长圆弧的压力中心

在冲裁模的设计中,常常要计算压力中心。而经常遇到的是不同半径、任意长圆弧的压力中心的计算。下面介绍一种简便的方法。设1—单元长圓弧,即圆弧极近似直线(见图1); 0—1╱2弧长的圆心角;     

基于CAXA的压力中心计算

根据力学和材料冲压成形的理论,用解析法推导冲裁模具压力中心的计算公式,将压力中心坐标的计算转换为重心的计算,在常用的CAXA绘图软件中进行模具压力中心的确定.通过把凸模刃口轮廓线转化为一个无限小的封闭环,解决了CAXA不能直接计算模具刃口轮廓封闭线的重心问题,并详细叙述了利用CAXA确定模具压力中心的方法和步骤.     

确定冲裁压力中心的实验方法

<正> 冲裁模压力中心的确定,一般资料都介绍三种方法,即解析法、图解法和经验法。用解析法和图解法要牵涉到线段形心的确定和一系列计算,遇到较复杂的冲裁形状计算就很繁琐,而用经验法误差较大,这会加剧