大连亿达日平机床有限公司连创数个第一

大连亿达日平机床有限公司通过技术创新，连续创造中国第一条进排气歧管柔性加工线、第一台数控转塔可换箱气缸体加工柔性组合机床、第一条柔性加工自动线和并行线等，在汽车发动机厂BH柔性加工中心系列产品中，填补了国内空白。     

偏心定位销在柴油机气缸盖加工中的应用

我公司各种类型的柴油机气缸盖多数在专机线上加工，加工品种单一。为使气缸盖加工线具有一定的柔性，我们对现有专机线采取了多种形式的技术改造，以最大限度地提高其一线多品种加工的能力。本文以我公司D系列柴油机气缸盖加工线的改造为例，介绍偏心定位销在气缸盖加工中的应用。     

可靠的聚晶金刚石切削刀具材料

长期以来,聚晶金刚石(PKD)切削刀具材料就应用于汽车工业,用来加工铝合金工件。高的刀具耐用度(刀具寿命),可免去后继加工和可避免频繁换刀使得人们特别对在全自动加工线上使用金刚石刀具感兴趣,这里切削特有的优点可以充分地     

模具切削刀具专家，黛杰——访黛杰工业株式会社上海代表处首席代表高永明先生

MC记者：针对黛杰（DIJET）产品，请您谈谈在汽车制造领域的优势在哪里？高永明先生：黛杰（DIJET）刀具在汽车行业中的优势主要分三大方面：第一，主机（发动机）加工线上的钻／铰加工。黛杰在世界上第一个发明了硬质合金钻头，在日本汽车制造厂家以及为其提供设备的机床厂，黛杰几乎成了钻铰加工的代名词。最近推出的“比梦”系列整体烧结金刚石钻头在变速箱销孔的高速加工中一次可加工120000个孔，按照国内大部分发动机厂的产量来说，使用一年也不用更换。     

汽车转向节全自动柔性线的开发

正随着重型载货汽车需求的急剧扩张,市场竞争日趋激烈,汽车零部件制造水平和生产能力直接或间接地影响着整车的竞争。柔性化生产和精益化制造成为汽车零部件制造业追求的理念,高质量、高效率、低成本运行的生产制造系统成为汽车零部件企业的迫切期望。我公司基于柔性制造技术理念,广泛应用集成加工和复合加工技术,自主开发了重型载货汽车转向节加工流程和制造工艺,结合当今成熟的"CNC"机床、机器人和自动化技术,开发并实现了重型载货汽车转向节全自动加工线应用。     

曲轴加工线工艺设计

集合了目前某汽车公司所有曲轴线的优缺点,针对曲轴加工线设计过程中的工艺设计,提出曲轴线设计过程中的注意事项,总结曲轴加工线设计经验,对如何从设计阶段确保曲轴线产能输入进行探讨。     

差速器壳内孔端面反车刀柄设计

公司引进了一条用于加工汽车差速器壳的数控加工线,反车刀柄是加工差速器壳的必备刀具之一.由于刀柄在使用中变形,刀片碎裂,一个星期内断裂了三把刀柄,导致仓库备件全部用完.原刀柄为随机刀柄,由国外刀具公司专门针对该产品制做.     

提高大轮拖自制件加工效率

我厂是东方红大功率轮式拖拉机的装配、加工生产厂家,加工车间承担着拖拉机箱体、壳体及关键重要件的加工,由于我们大轮拖箱体加工线、中小壳体加工线的生产能力有限,已远远满足不了加工需求,从而严重制约着大轮拖的扩大再生产。刀具成本占制造成本的2．5％～4％,     

信息

大连亿达日平机床有限公司通过技术创新,连续创造中国第一条进排气歧管柔性加工线、第一台数控转塔可换箱气缸体加工柔性组合机床、第一条柔性加工自动线和并行线等,在汽车发动机厂BH柔性加工中心系列产品中,填补了国内空白。目前企业在汽车关键零部件加工行业,柔性加工中心系列产品的市场占有率为10%,高精度组合机床的市场占有率为15%,产品数控化比率为95%,除为国内相关行业提供优良设备外,产品还远销国外。大连亿达日平机床有限公司连创数个第一按照“入世”时的承诺,中国已于2005年取消了对汽车进口的非关税限制措施。2006年,汽车的进口…     

数控中的最佳插补原理──最小误差法

本文阐述了数控中的最佳插补原理,这个原理的基本思想是使刀具在所有可能的走向中选取最好的一种走向,以使下一加工点离所要加工的曲线最近,从而使插补偏差最小。我们称这种方法为最小误差法。 现把最小误差法与逐点比较法的加工轨迹加以比较。图1中a)和b)分别为逐点比较法和最小误差法的实际加工线。c)为刀具每次只能沿X方向或Y方向送给时的最小误差法的实际加工线。图2中a)和b)分别为逐点比较法和最小误差法在圆弧插补中的实际加工线。c)为刀具每次只能沿X方向或Y方向进给时的最小误差法的实际加工线。由图可看出最小误差法大大提高了插…     

纳米技术（nano technology）

纳米技术（ｎａｎｏｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）又称为毫微米加工技术，是一种超微细尺寸零件的生产技术，其加工精度和微细度要求达到１０－９ｍ（ｍｍ）。实现精度为１０－６ｍ（μｍ）的加工技术称为微（米）加工技术，在６０～７０年代，已在批量生产加工线上实现。再提高...     

轻型变速箱箱体加工线对多种箱体实现高效生产

介绍了大同齿轮有限公司新建轻型变速箱箱体加工线,通过模块化夹具设计及高速加工,使单条生产线实现多种箱体的快速换产和高效加工.     

简易仿线加工法

我们车间加工图(a)所示型板上的型腔(未画出)花纹时,遇到下列问题;①铁屑常常挡住操作者的视线,必须干一下停一下,以便扫除铁屑,因此生产率极低;②加工中部型腔时,为了看清加工线,工人必须弯腰操作,很容易疲劳。我们曾设专人扫铁屑,用压缩空气吹铁屑,但均不理想。因为,前者要多占用一人,后者噪声大,也不安全。现在用简易仿线加工法,较合理地解决了上述问题。图(b)为简易仿线加工法的示意图,在仿线铁上划出与型腔一致的加工线,加工时将其放在工人能看清的部位上,并使其与工件型腔的加工线平行。然后在铣头或床身立导轨     

江苏金方圆数控机床有限公司展品

展位:W4-200江苏金方圆数控机床有限公司在企业改制后,紧紧抓住当前市场需求旺势的良好机遇,内抓管理、外抓市场,突出“规矩、和谐、突破、卓越”的企业精神,以科技为先导,市场为导向,加大新产品开发力度,取得了很好的经济效益,一批新产品既销售给国内企业如汽车大梁冲孔柔性加工单元,也销售给国外企业,本次CCMT2006上展出的APSS数控冲-剪复合板材柔性加工线(图1)就是为俄罗斯一家企业提供的新产品。APSS柔性板材加工线是将数控转塔冲床与数控直角剪进行复合,使得数控冲与数控直角剪共用数控系统、共用液压系统,共用送料工作台,既降低…     

高速切削加工中PCD木工成型铣刀的设计及应用

PCD刀具在非金属材料尤其是强化木地板加工方面已广泛应用,但随着地板送料速度、主轴转速的提高,原有普通线刀具已不能满足加工要求。本文主要从高速地板加工线出发,介绍了PCD铣刀的设计、电火花加工、动平衡等方面的实际应用。     

用于轮毂加工的立式加工中心夹具设计

根据产能提升要求,对KC80系列前驱动桥机加车间的生产情况进行调查,发现轮毂现有的加工情况不能使机床充分发挥作用,且加工中间转运辅助时间耗费较多.对轮毂加工线的工艺进行分析讨论,进而对螺纹孔及定位销孔加工工序调整,并设计了一套用于相应立式加工中心的夹具.此次工艺调整更好地满足现场加工要求,夹具装夹方便,也减少了加工辅助...     

亿达日平机床在康明斯发动机加工线中的应用

亿达日平机床有限公司（YNC）在2005年为东风康明斯发动机有限公司提供了用于ISBe系列柴油电喷发动机缸体和缸盖精加工的系列生产设备，其中用于加工缸盖的两条线和缸体线采用了网络控制的并行线加工技术，该加工线是第一条由国内设计制造的具有网络功能的柔性并行线，该项技术填补了国内空白，技术水平在国内机床制造行业中处于领先水平。     

我国家用电器广泛应用于机床与模真行业中

目前,许多用户都趋向使用数控复合冲剪机（可组成数控冲剪复合柔性加工线）,但数控冲床单机的市场仍旧很大,主要用于带多种尺寸规格孔型的板冲件加工,在大型电气控制柜加工行业有广泛的市场,也可用于其他大批量板冲件的加工。     

简易找中心工具

在机械制造中,有些零件上的螺纹孔,是在装配时再划线加工的。划线时,往往用与其相配零件的孔来定位后再划出加工线的,这样划出的螺纹孔加工线,其中心位置不易找得较理想。如采用图1所示“找中心工具”,便能很容易地找到较理想的中心位置。此工具中定位杆1与外套3、中心针5分别为滑动配合,中心针5需要     

基于变参数减振原理的铣切锯控制系统

仿形铣切锯作为新型数控锯机,在大口径钢管加工线上具有广阔的应用前景.通过引入变参数铣削减振原理,对仿形铣切锯控制系统进行了优化设计,并在铣切过程中实时改变锯机的进给量和主轴转速等加工参数.结果显示,该控制系统可以有效地抑制加工过程中产生的强迫振动和颤振,提高产品加工质量和加工效率.