CIMS 环境下基于特征的产品模型

ＣＡＤ／ＣＡＭ是ＣＩＭＳ的核心,基于特征的产品模型是实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成的关键。本文通过分析典型ＣＩＭＳ中工程设计分系统功能模型,给出ＣＩＭＳ环境下ＣＡＤ／ＣＡＭ产品特征模型。     

基于PDM的CAD／CAPP／CAM集成

首先概要介绍了ＰＤＭ（ＰｒｏｄｕｃｔＤａｔａ Ｍａｎａｇｅｍ ｅｎｔ：产品数据管理）产品特点：其次简单介绍了所实施的ＣＩＭＳ中的ＣＡＤ、ＣＡＰＰ及ＣＡＭ 分系统;然后提出了以ＰＤＭ 产品ＩＭＡＮ 为集成平台的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统集成体系结构及实现方案。以该方案为基础,以ＳＴＥＰ标准为指导,建立了系统集成所需的信息模型,进而实现了该ＣＩＭＳ中ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ 的信息集成。     

一个与CAD,CAPP相集成的CAM子系统的研究和实践

ＣＡＭ系统在集成环境下运行，不仅是集成的要求，也是现代ＣＡＭ的发展方向。本文运用特征理论和零件信息模型解决ＣＡＤ／ＣＡＭ、ＣＡＰＰ／ＣＡＭ的集成问题，然后介绍一个以此理论为基础，在国际流行的ＣＡＤ／ＣＡＭ软件ＵＧＩＩ平台上进行二次开发完成的计算机辅助箱体零件数控编程子系统。该子系统是上海二纺机８６３／ＣＩＭＳ应用工程“箱体ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ系统”项目的一部分。目前已在上海二纺机投入运行。     

面向中小型企业的CIMS方案设计与实施

阐述了ＣＩＭＳ的概念和当前的发展趋势，在分析中小型企业的生产类型特点的基础上，提出了企业实施ＣＩＭＳ的指导思想，体系结构以及一些关键技术，认为应以最能出效益的ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ和ＭＩＳ为中心，重点放在信息资源的集成。     

MIS与CAD系统信息集成的一种方法

ＭＩＳ和ＣＡＤ是ＣＩＭＳ系统的两个重要组成部分，实现ＭＩＳ与ＣＡＤ系统的信息集成是建立ＣＩＭＳ系统的基础之一。本文在ＣＩＭＳ哲理指导下，通过研究和实践，提出了ＭＩＳ与ＣＡＤ系统的关系模型以及二者之间信息集成的一种实现方法，为企业在现有的ＭＩＳ和ＣＡＤ系统的基础上扩展ＣＩＭＳ系统创造了条件。     

COM 技术在 CAD/CAM 集成中的应用

ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成是ＣＩＭＳ／ＣＥ关键技术之一，一般是通过系统之间外部数据交换达到数据共享和系统集成的目的。本文介绍最近兴起的部件对象模型技术建立集成平台的方法。通过开发直接读写ＣＡＤ的图形及参数数据、ＣＡＰＰ的特征信息、精度信息和工艺流程信息，以及直接操纵ＣＡＭ刀具定位文件的控件，用户运用这些控件可以用通用的语言开发出自己的集成平台。     

基于系统集成的注塑模 CAD/CAE/CAM 系统的设计与实现

采用系统集成的方法，以通用ＣＡＤ／ＣＡＭ系统ＵＧＩ及注塑模分析软件Ｍｏｌｄｆｌｏｗ为平台，并应用ＵＧＩ的二次开发工具ＵＳＥＲＦＵＮＣＴＩＯＮ，对基于并行工程的注塑模ＣＡＤ／ＣＡＥ／ＣＡＭ系统的设计和实现进行了研究和探讨。     

COM技术在CAD／CAM集成中的应用

ＣＡＤ／ＣＡＰＰ／ＣＡＭ集成是ＣＩＭＳ／ＣＥ关键技术之一,一般是通过系统之间外部数据交换达到数据共享和系统集成的目的。本文介绍最近兴起的部件对象模型技术建立集成平台的方法。通过开发直接读写ＣＡＤ的图形及参数数据、ＣＡＰＰ的特征信息、精度信息和工艺流程信息,以及直接操纵ＣＡＭ 定位文件的控件,用户动用这些控件可以用通用的语言开发出自己的集成平台。     

CIMS集成平台应用编程接口的体系结构

应用编程接口是ＣＩＭＳ集成平台的关键内容之一。本文给出了ＣＩＭＳ集成平台应用编程接口（ＡＰＩ）的体系结构，详细描述了ＣＩＭＳ集成平台ＡＰＩ在ＣＩＭＳ应用各个层次上的需求、调用和分类。最后给出了实现ＣＩＭＳ集成平台ＡＰＩ技术支持和原型实现。     

面向CIMS的覆盖件模具CAD／CAM技术

目前计算机集成制造系统（ＣＩＭＳ）已成为制造工业应用计算机技术的主要发展方向。从产品定义模型、系统的集成方案、系统信息流的特点等方面，介绍东风汽车冲模厂应用ＣＩＭＳ哲理进行覆盖件模具ＣＡＤ／ＣＡＭ技术的研究与实现方法。     

企业CAD／CAM技术应用的一些思考

针对企业实施CAD／CAM技术的实际状况,提出了CAD／CAM系统的选择原则;在对现有的主流CAD／CAM软件进行分类和评述的基础上,指出集成的CAD／CAM软件才是企业实施CAD技术的关键,并给出了具体方案。     

建筑电气模具CAD/CAM系统的应用研究

与外国著名建筑电气公司相比,国内建筑电气产品存在着较大的差距,这主要是由于国内模具设计制造水平低,发展速度慢引起的。为了提高市场竞争力,规划与实施模具ＣＡＤ／ＣＡＭ已成为国内建筑电气企业寻求发展的必经之路,规划与实施模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统需要解决许多技术要点,包括模具ＣＡＤ技术,模具ＣＡＭ技术以及模具ＣＡＤ／ＣＡＭ一体化技术,杭州鸿雁电器公司实施建筑电气模具ＣＡＤ／ＣＡＭ系统取得了明显效果。     

CAD/CAM系统的网络集成研究

研究CAD/CAM系统的网络集成 ,提出CAD/CAM系统网络集成化结构框架。该系统采用B/S和C/S结合的混合模型 ,并同成熟的CAD/CAM系统挂接 ,实现了CAD/CAM系统的信息集成。介绍系统的功能模块 ,并给出具体实例     

SS－CADAM微机零件CAD／CAM集成化系统

以二辊矫直机矫直辊和轴类零件为对象，在实现ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化过程中，着重探讨：零件的形体描述和信息输入，零件数据结构，数控自动编程，数控加工过程的计算机模拟等问题。其中以ＡｎｔｏＣＡＤ图形交换文件（·ＤＸＦ文件）为基础建立的独特的零件数据结构，有效地实现了ＣＡＤ和ＣＡＭ集成中，零件几何信息和工艺信息的交换问题，对建立微机ＣＡＤ／ＣＡＭ集成化系统有普遍意义。     

基于PDM的CAD／CAPP／CAM集成技术研究。

在CAD／CAPP／CAM集成中,数据的同步更新和存储管理是影响系统集成的主要问题。就CAD／CAPP／CAM集成原理、基于PDM集成的关键技术进行了探讨,并提出了一个基于PDM的CAD／CAPP／CAM集成模型,有效地解决了系统集成中的数据管理问题。     

应用于CAD/CAM的基于点的几何模型

常规几何模型通常难以胜任一些复杂曲面产品的计算机辅助设计／计算机辅助制造问题,为此,提出了应用于计算机辅助设计／计算机辅助制造的基于点的几何模型概念,给出了基于点的几何模型的定义及其计算机辅助设计／计算机辅助制造应用流程,研究了基于点的几何模型的几何特性、计算机辅助设计方法、计算机辅助制造方法及其计算机辅助设计／计算机辅助制造系统开发方法。在鞋楦计算机辅助设计／计算机辅助制造中的应用表明,基于点的几何模型有常规几何模型所没有的特性,能够实现某些特殊产品的计算机辅助设计／计算机辅助制造。     

基于三角曲面的逆向工程CAD建模方法

根据目前逆向工程CAD建模中存在的问题，提出一种基于三角Bezier曲面模型初始表达的跨平台产品逆向工程CAD建模策略，既能利用三角Bezier曲面的优势，又能有效地与通用CAD软件集成。对涉及产品逆向建模方案、数字化测量规划、实际建模过程和再创新设计等具体内容进行了详细阐述，并结合具体实例说明了该方法的可行性和有效性。     

Selecting and prioritizing key factors for CAD/CAM software in small- and medium-sized enterprises using AHP

In today’s fast-paced world, computer-aided design/computer-aided manufacturing (CAD/CAM) systems have become a necessary element in manufacturing industries. Prior to investment in a CAD/CAM system, it is essential for investor to know how to maximize their benefits from buying a new or by changing an existing CAD/CAM system. The purpose of this study is to provide a methodology to assist small- and medium-sized manufacturing companies of Pakistan in selecting a CAD/CAM system. It will also facilitate the software providers in recognizing the current state of affairs as well as preceding problems regarding the application of CAD/CAM in manufacturing firms when assisting them in choosing the direction for future development simultaneously. To accomplish this purpose, data have been collected about current CAD/CAM systems. Important criteria for system selection and parameters for evaluation have also been identified and prioritized. Analytic hierarchy process (AHP) is used as a decision-making technique for identifying and prioritizing important factors for CAD/CAM software selection. Expert Choice (AHP-based software) has been used to validate the results.     

Selecting and prioritizing key factors for CAD/CAM software in small- and medium-sized enterprises using AHP

In today’s fast-paced world, computer-aided design/computer-aided manufacturing (CAD/CAM) systems have become a necessary element in manufacturing industries. Prior to investment in a CAD/CAM system, it is essential for investor to know how to maximize their benefits from buying a new or by changing an existing CAD/CAM system. The purpose of this study is to provide a methodology to assist small- and medium-sized manufacturing companies of Pakistan in selecting a CAD/CAM system. It will also facilitate the software providers in recognizing the current state of affairs as well as preceding problems regarding the application of CAD/CAM in manufacturing firms when assisting them in choosing the direction for future development simultaneously. To accomplish this purpose, data have been collected about current CAD/CAM systems. Important criteria for system selection and parameters for evaluation have also been identified and prioritized. Analytic hierarchy process (AHP) is used as a decision-making technique for identifying and prioritizing important factors for CAD/CAM software selection. Expert Choice (AHP-based software) has been used to validate the results.     

基于Web的同步协同CAD/CAM系统的数据交换机制

基于Web的协同CAD/CAM技术是网络环境下数字化设计与制造的一个重要研究方向。本文结合同步协同CAD/CAM原型系统C SupermanCAD/CAM的开发 ,提出了一种在同步协同CAD/CAM系统中进行操作命令、三维几何数据和多媒体数据交换的解决方案 ,为面向 2 1世纪的新一代制造技术的实现提供了可靠的保证。