弧面分度凸轮机构中蜗杆凸轮的数控加工

我们知道,弧面分度凸轮机构中蜗杆凸轮主要用作间歇分度,凸轮每转一周,带滚子的从动件转动一个角度并停歇一段时间。转动角度的大小随滚子的数目而不同。停歇时间与转动时间的比例也可以根据需要而定。     

基于FANUC系统分度数控轴的分度工作台电气改造

分度工作台是卧式加工中心的重要功能部件,由于电气控制系统老化导致卧式加工中心(辛辛那提10HC)的分度工作台运转故障频发。本文基于FANUC系统分度数控轴功能,完成了该卧式加工中心分度工作台的电气改造,并详细阐述了分度工作台伺服驱动改造方案、相关理论计算、分度功能相关参数设置及PMC程序控制等。改造后的分度工作台能方便实现任意角度(0°-360°)的分度(考虑到齿盘齿数,以1°为单位),且控制简单,在实际应用中运转稳定,定位精度高,达到了预期设计效果。     

弧面分度凸轮机构的系列化设计

以减速箱系列化设计理论为基础，按中心距要求，将弧面分度凸轮机构进行规范化、系列化。     

提高数控回机械零点定位精度的新方法

分析了数控机床回机械零点重复定位精度不高的原因,提出一种采用硬、软件相结合控制实现精确返回机械零点的方法,给出相应程序流程图,对提高数控机床的定位精度具有实用参考价值     

圆柱分度凸轮机构的设计及凸轮的数控加工

空间分度凸轮机构主要应用于冲压机械、包装机械、制药机械及需要固定转位的自动化机械中。根据应用的场合、应用精度及分度数的不同，空间分度凸轮机构分为平行分度凸轮机构、反面分度凸轮机构和圆柱分度凸轮机构3大类。本文主要介绍圆柱分度凸轮机构的设计及凸轮的数控加工。     

数控转台及其定位精度

加工中心的回转工作台分为数控分度台和数控转台,它们适用不同的场所,各自有不同的特点。数控分度台通常只能完成整数度数的分度,如5°的整数倍、1°的整数倍等,不能实现连续分度,但以分度精度高、生产装配简单的优点,在加工中心的回转工作台中占有很高的比例。数控转台因定位精度低、精度保持性差,生产、调试,使用复杂等     

新型球面包络蜗杆分度凸轮机构的研究

在总结分析传统弧面分度凸轮机构和平面、柱面包络蜗杆分度凸轮机构的基础上,提出了一种球面包络蜗杆分度凸轮、钢球、嵌装钢球的分度盘三体式结构的新型球面包络蜗杆分度凸轮机构;并介绍了其结构形式,推导了分度盘上球面齿廓方程,啮合方程,球面包络蜗杆分度凸轮廓面方程,最后指出了这种新型球面包络蜗杆分度凸轮机构优良的结构特性。     

数控分度铣齿夹具

我厂产品中有一管形零件,它的两端面均有26个等分的三角形齿,见图1。我们和山东烟台机床附件厂合作。共同研制了加工该工件的数控分度铣齿夹具。     

蜗杆凸轮分度机构设计中的两点商榷

蜗杆凸轮分度机构是一种凸轮式间歇运动机构,它的特点是结构简单、运动可靠、传动平稳,特别适合于高速间歇转动的场合。其设计方法是先根据工作条件选定从动盘的运动规律和运动参数,再按最大压力角的限制条件确定凸轮尺寸。 《机床设计手册》(机械工业出版社1986年版)第三册分度定位机构[3]部分给出了这种机构的全部设计公式,但有两点值得商榷. 一、滚子盘计算圆半径(平均半径)的确定 根据机构结构所容许的尺寸确定蜗杆凸轮 机构的中心距L;按最大许用压力角计算滚子 盘的计算圆半径Rg(如图1),Rg也是滚子中 心A至滚子盘轴线O2的距离;O1～O…     

分度装置动态分度精度测试系统研究

应用圆光栅传感器 ,采用直接测量方法 ,建立了动态分度精度检测系统。在此基础上 ,以高速分度传动装置为例 ,探讨了动态分度精度的测试方法。该系统能完成分度装置分度精度的在线检测功能 ,最高测试精度可达± 0 .5s至 2 .5 s。     

一齿差摆线钢球行星传动的设计与分析

介绍了一种以钢球为啮合件的一齿差摆线行星传动,针对其基本结构与传动原理进行了讨论;开展了行星轮齿廓的几何学解析,确定出齿廓无干涉、摆线(准线)无自交的前提下变幅系数的选取准则。分析表明,在不改变机构体积和复杂程度的情况下,这种行星传动在传动比范围和承载能力等方面具有竞争性。     

一种快速分度定位锁紧分度头

阐述了一种适用于圆盘形具有少数等分孔、槽及多棱边零件分度及常见特殊角度分度所用的分度头,具有快速分度定位锁紧功能,操作方法简单、效率高、误操作率低。     

基于模糊理论的摆线钢球行星传动接触疲劳强度可靠性研究

基于模糊理论和可靠性设计方法，建立了摆线钢球行星传动模糊可靠性数学模型，推导出其计算公式，并对该传动机构样机进行了接触疲劳强度的模糊可靠度计量。     

功率分流技术在风电齿轮箱中的应用

从功率分流的原理、功率分配、实例应用等方面对差动行星齿轮传动中的功率分流技术进行了探讨,对风电齿轮箱的设计有一定的指导和帮助。     

摆线钢球行星传动机构简介

在研究短幅内外摆线滚道和钢球组成的行星传动原理的基础上，提出了摆线钢球行星传动的运动简图，根据传动简图得到传动比计算公式。     

发动机缸盖油道密封钢球压装工艺的改进

介绍了上汽通用五菱发动机工厂缸盖线试漏机的工作原理和步骤,分析了缸盖试漏机在压装油道密封钢球时暴露出的料膛设计不合理导致的钢球漏压和重复压裳等问题,在压装料膛机械结构方面进行了重新设计,并针对相关问题提出了妥善的解决方案.     

产学结合是应用基础理论研究成果转化为生产力的重要途径

天津大学承担并完成了国家自然科学基金资助的应用基础理论研究项目“ＺＣ１蜗杆传动全新技术的理论研究”,并与天然市万新减速机厂联合,应用该理论研制开发出国际先进水平的ＺＣ１蜗杆减速机系列产品。     

发动机缸盖试漏机设备效率提升探讨

主要介绍了缸盖最终试漏机的工作原理和步骤,对影响设备效率的因素进行统计分析,分析了缸盖最终试漏机由于料膛设计不合理以及传感器监控失效等原因导致的钢球漏压和重复压装等问题,在压装料膛机械结构方面进行了重新设计,并针对相关问题提出了妥善的解决方案.     

自动变速器传动设计的组合分析算法

通过对自动变速器传动机构的行星排之间联结、换档约束进行研究,用矩阵方法建立数学模型,并基于组合论的分析方法,将自动变速器传动方案的选择归结为联结矩阵的组合型式分析,构建了一种适用于复杂的多档位、多行星齿轮排传动设计的算法,使用MATLAB编程分析,以传动比作为主要设计参数来设定条件,进行方案筛选.为研发自动变速器提供优选传动方案的设计基础.     

非圆曲线的逼近法数控加工

以椭圆形零件的数控加工为例,阐述了逼近法在非圆曲线形零件数控加工中的应用。由于一般数控机床的编程代码只具有直线插补和圆弧插补功能,因此对于非圆曲线的数控加工大多采用小段直线或小段圆弧去逼近轮廓曲线,完成数控编程。