锥型辊斜轧延伸工艺研究

介绍了锥型辊带钢轧角，由顶头和导板封闭孔型的斜轧延伸工艺，并通过与曼式二次穿孔工艺的实验比较，证明锥型辊工艺金属变形合理，消耗小，有较好的钢管质量和更高的生产效率。     

斜轧穿孔机轧辊辗轧锥角的设计分析

斜轧穿孔机轧辊形状设计十分重要，其中辗轧锥角的正确设计是获得高精度壁厚的关键。通过对斜轧时产生非线性变形区的理论分析，根据管壁辗轧时轧辊与顶头间应保持相等间隙的原理，推导出了设计轧辊辗轧锥角的计算公式，计算结果与德方向无缝钢管厂提供的参数吻合。     

斜轧穿孔机孔型优化系统的研制

开发了主要功能为穿孔工具优化设计、穿孔调整参数优化计算以及毛管横向壁厚均匀性分析的斜轧穿孔机孔型优化系统。该系统不仅可用于斜轧穿孔工具设计和离线分析，还可用于指导穿孔机操作。     

浅析无缝钢管二辊斜轧穿孔机轧卡及控制

分析了无缝钢管二辊斜轧穿孔机轧卡的原因,提出了具体措施,取得了较好的效果。     

现代斜轧延伸技术的现状及应用

介绍了两种斜轧(Assel与Accu-Roll)机组的特征,阐述了代表当今国际先进水平斜轧延伸机组的工艺技术特点和在天津钢管集团公司的应用情况.     

1150斜轧穿孔机迪塞尔导盘结瘤产生的原因及预防

本文论述了宝钢φ1150斜轧穿孔机迪塞尔导盘结瘤产生的原因及预防,并对有关机理进行了探讨,这对同类机组减少导盘结瘤同样具有一定的参考意义。     

狄舍尔穿孔调整参数计算方法的研究

基于狄舍尔穿孔机轧辊开度的分析，讨论了调整参数的计算方法，提出将送进角作为改善毛管横向壁厚均匀性的手段。     

三辊穿孔机特点及改进

介绍了由中冶京诚设计的三辊穿孔机的性能特点、结构改进及其技术优势。结合实验数据可见,此机型可有效降低建设成本和生产费用。无论新建还是改造升级,都值得推荐,尤其是对于以穿孔+冷拔生产工艺为代表的小型无缝钢管机组的改造或新建CPE生产线,具备有效地减少投资、降低能耗、提高产品质量、改善劳动条件等重要意义。     

楔横轧轧制瞬时转速的计算机测量和轧制半径的确定

介绍了用APPLE-Ⅱ微型计算机和光栅脉冲发生器测量楔横轧轧制转速和确定轧制半径的普遍方法,并指出在条件许可的情况下,只要尽量选用高码道的脉冲发生器就可以提高测量精度。且以某锥体零件毛坯轧制的轧制转速和轧制半径测量为例,证明了这一方法是可行的。     

楔横轧轧制力矩变化规律的实验研究

采用计算机数据采集测试系统,在上下万向接轴上安装滑环传感器,实时测试楔横轧轧制力矩在整个轧制过程中的变化全貌,较详细分析轧制力矩随着轧制过程的进行本身的变化规律、以及在不同断面收缩率和展宽角下的变化规律,为研制大型楔横轧机确定力能参数提供重要的理论依据。     

平立辊协调轧制控制厚板平面形状的试验研究

叙述了平立辊协调轧制控制厚板平面形状的试验过程,通过与常规轧制的比较,说明平辊与立辊的协调作用对中厚板平面形状的控制效果,并对试验结果进行了理论分析。结果表明：平立辊协调轧制对中厚板平面形状的控制非常有效。     

楔横轧多楔轧制展宽段应力与应变有限元分析

楔横轧多楔轧制是主楔和侧楔同时对轧件进行径向压下、横向扩展并轴向延伸的塑性成形。多楔轧制与单楔轧制相比 ,其成形过程中应力场、应变场变化规律更加复杂。针对楔横轧多楔轧制特点 ,在LS/DYNA有限元软件基础上进行二次开发 ,成功地仿真了楔横轧多楔轧制过程 ,并对其展宽段的应力、应变场变化规律进行详细分析 ,得到了在料既不堵又不拉情况下多楔轧制应力比单楔轧制应力变化时间长、变化幅度大的结论     

楔横轧单双楔端面移动量变化规律的实验研究

为了弄清楔横轧多楔端面移动量的变化规律,合理设计多楔模具,实现多楔长轴类汽车等零件的经济化生产,对单楔与双楔楔横轧端面移动量规律进行测试,得到端面移动量随工艺参数的变化规律,单楔与双楔端面移动量的对应关系,研究结果为设计多楔模具提供理论基础。