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无心磨削的新进展 总被引:1,自引:0,他引:1
许永庆 《世界制造技术与装备市场》1996,(4):19-20
历史上,无心磨削的优点曾为其较高的成本、复杂的机床结构以及在CNC出现之前机床调试和砂轮修整的难度所抵消。目前,先进的多轴数控技术、可靠而实用的在线测量系统以及CNC修整方式的应用已激起许多用户去开发这种磨削方式的基本潜力。 相似文献
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无心磨床磨削工步次数对棱面度影响的试验表明,增加粗磨遍数,可较好地改善外圆表面棱面度;细磨遍数的增加对棱面度的改善不明显。该试验不仅验证了成圆理论,而且对磨加工工步次数对棱面度的影响有一个定量的认识,从而有利于磨加工质量的提高。附表3 个。 相似文献
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钱新生 《世界制造技术与装备市场》1999,(3):52-53
提高凸轮轴和曲轴精加工效率是汽车发动机厂最关心的课题之一,无心磨床和磨削技术加工凸轮轴和曲轴是80年代国际上开发的一种新工艺、新技术,应用于轴颈的粗、精加工。我公司TU系列发动机凸轮轴主轴颈的精加工工序采用切入式无心磨削工艺,选用的设备是意大利GUISTINA生产的R125-500型全自动CNC无心磨床。该磨床配置了龙门式机械手,机械化自动输送零件料道、工件机外自动测量、自动返馈,砂轮自动修整、自动补偿及自动平衡装置(图1)。 相似文献
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图1所示的产品零件,原来在外圆磨床上加工,因效率低而改在经过改造的M1080无心磨床床上进行。经实际使用效率提高10多倍,精度达到要求、并在我厂推广应用。 相似文献
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王吉祥 《机械工人(冷加工)》2002,(12):16-16,37
超细长零件(直径与长度之比超过1:25)在机械加工中一直是个难题,由于零件细长,刚性差,挠度大,加工机床长度不够长等原因,用一般的加工方法加工比较困难。 相似文献
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姜明 《机械工人(冷加工)》2003,(8):41-42
无心磨床因其特殊的磨削加工方式、日益广泛的磨削加工范围、高效的生产率及高精度的加工而受到越来越多的青睐,在机械加工中应用越来越多,越来越广泛。但在使用中,笔者发现,虽然许多单位在使用无心磨削加工代替原来的加工时,零 相似文献
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干式气缸套外圆直径是在外圆无心磨床上加工的。在磨削过程中,将干式气缸套(图1)置于砂轮、导轮和托板三者之间。干式气缸套中心不定,其位置变化大小取决于粗磨前的原始误差。经过无心磨削后气缸套的外圆直径精度可达IT5~IT7级。圆度误差可达0.005~0.015mm,表面粗糙度值可达R_α0.8~0.2μm。 相似文献
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无心磨床是高效磨削设备,特别适合大批量生产。但是,由于其自身属于无装夹方式加工,因此,在磨削过程中常会出现零件弹起及轧刀现象,导致砂轮、导轮、托板损坏,尤其是当零件的长径比小于1时更为明显。若零件为薄壁短套类且长径比小于1/4时,磨削几乎不可能进行。为了磨削这类零件,可以设计制作辅助夹具对工件进行限位来实现。 1.辅助夹县设计 (1)分析轧刀产生原因 ①机床调整不好 无心磨床能否正确磨削工件的关键是机床的调整,它包括托板的选择及安装、砂轮及导轮的修整。托板的安装高度必须使工件中心高于砂轮和导轮的中心,高出量h约为工件直 相似文献
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圆形偏差与棱圆度相关分析 总被引:2,自引:0,他引:2
在生产过程中对套圈圆形偏差检测的时间受到限制,通过分析圆形偏差与棱圆度之间的相关性后,得出两之间经验公式,可根据棱圆度数值,经过计算来控制套圈图形偏差,缩短现场工作时间,取得较满意的实际效果。 相似文献
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无心磨削中托板角度的分析 总被引:1,自引:0,他引:1
调节工件轴线与导轨轴线之间的夹角,也就是说调节无心磨削中的托饭用应,可以得到工件和导轮的不同接触状态,因而适用于不同的磨削状态。附图3幅。 相似文献
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简志刚 《机械工人(冷加工)》2009,(16):31-32
成形磨削是一种低成本、高生产率、高质量的大批量生产方法,而无心磨削在加工某些工件时有普通万能磨床所不可比拟的优点。尽管无心磨削的传统用途是细长工件如轴承滚针、锥滚子的磨削,但无心磨削也可以加工阶梯轴,本文介绍的无心磨床成形磨削就是一例。如图1所示的连接轴套,是一种全自动波轮式洗衣机用减速离合器的关键部件。 相似文献
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夏新涛 《精密制造与自动化》1995,(1)
本文以YujiFurukawa的振动模型图为基础,建立了四自由度无心磨削振动系统的动力学模型。该模型包括了系统各部件的结构刚度、接触刚度以及磨削刚度和几何布局参数。还分析了系统动态特性的控制方法。研究结果与Rowe,W.B.的实验结果相一致,并可解释生产实践中的某些现象,从而为磨床设计与磨削工艺安排提供了理论依据。 相似文献
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无心磨削工艺以往只用来磨削无台阶的光轴类零件。对于阶梯轴,通常要采用车-磨两道序才能完成,生产效率较低。日立公司研究了多台阶轴的强力无心磨削工艺,使阶梯轴可在无心磨床上一次成形,省掉了车工工序,生产效率很高。例如图1所示的直流电动机轴,毛坯是φ24×264mm钢棒,采用强力天心磨削工艺加工,单件工时约1分钟左右。无心磨床的基本组成部分,除磨轮外有导轮、过程量规和工件支持板。无心磨床的技术条件和主要工艺参数如下, 磨轮型号规格:RA80Wφ610×305 圆周速度:60m/s电机功率:55kW 相似文献
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