国内首例600HW机组间接空冷示范工程及技术

摘要：通过对3种形式空冷系统的比较．重点介绍了阳城电厂二期工程2台600MW机组表面凝汽式间接空冷系统的关键技术与创新。该系统可节省水资源、厂用电低、噪声低、布置灵活、防冻措施可靠;采用铝质散热器与表面式凝汽器的间接空冷系统节约投资．运行成本低;空冷塔“X”形支柱首次采用了整体性一次浇筑成型技术。结合机组实际运营技术指标和取得的经济社会效益,论证了表面凝汽式间接空冷机组较其他类型空冷机组的明显优势。该工程的推广应用对空冷系统的设计发展具有深远的影响。     

简接空冷系统表面式凝汽器端差的优选

分析比较了采用喷射式凝汽器和表面式凝汽器的两种电站间接空气冷却系统，并简析了采用表面式凝汽器的间接空冷系统（即哈蒙系统）的系统特性和凝汽器端差对该系统经济性的影响。建立了一种简单有效的端差优化模型，并通过对太原第二热电厂２００ＭＷ空冷机组凝汽器端差进行优化分析，指出了空冷系统表面式凝汽器进行小端差设计的必要性及实现小端差设计的现实性。     

600MW机组间接空冷系统冬季防冻控制研究

空冷机组因散热器冻结造成的设备损坏和停机事故每年给发电企业带来严重的经济损失,因而空冷机组散热器的冻结问题已成为影响空冷机组安全运行最重要的问题之一。对国内首例600MW机组间接空冷系统进行了介绍,并对表面式凝汽器间接空冷系统的冬季运行方式和防冻控制措施进行了论述。     

DL/T552—94《火力发电厂空冷塔及空冷凝汽器试验方法》简介

火电厂空冷系统按凝汽式汽轮机排汽的方式可分为直接空冷系统和间接空冷系统两类。直接空冷系统又称空气冷凝系统,它是将汽轮机排汽直接用机械通风方式提供的空气来冷凝,其冷凝设备称为空冷凝汽器,在空冷凝汽器中蒸汽与空气进行热交换;间接空冷系统则是将汽轮机排汽通过凝汽器用冷却水流进行冷凝,在凝汽器中蒸汽与冷却水流相混合而冷凝的凝汽器称为混合式凝汽器,在凝汽器中蒸汽与冷却水流不相混合,通过管道表面传热冷凝的凝汽器(与一般湿冷方式所用凝汽器结构相同)称为表面式凝汽器。因此,间接空冷系统又可分为带混合式凝汽器的间接空冷系统和带表面式凝汽器的间接空冷系统。两种系统中用以     

对表面凝汽式间接空冷系统冬季防冻的探讨

针对冬季运行工况下表面凝汽式间接空冷系统冻结损坏问题,从散热器基管堵塞、循环水质、操作方式等方面分析原因,采取循环水管道清淤和冲洗、散热器易泄漏部位加装防冻挡风板和补水泵入口加装过滤网等方法进行改造,提出了有效的防范措施。改造结果表明:空冷系统散热器泄漏率下降了92%,保证了机组运行的安全性和经济性,提高了供热可靠性。     

大机组空冷系统电功率变化趋势

分析比较了300MW、600MW、1000MW3种机组采用间接空冷系统和直接空冷,系统方案时电功率的变化趋势,得出：机组容量为300MW、600MW时,间接空冷系统电功率小于直接空冷系统电功率;机组容量为1000MW时,间接空冷系统电功率大于直接空冷系统电功率。     

间接空冷塔扇区全部泄水事故分析

1 间接空冷系统简介 某电厂600 MW空冷机组采用间接空冷系统,其原理为:循环水进入表面式凝汽器的水侧,通过表面换热,冷却凝汽器汽侧的汽轮机排汽;受热后的循环水由循环水泵送至空冷塔,通过空冷散热器的冷却元件(冷却三角)与空气进行表面换热;被空气冷却后的循环水再返回凝汽器去冷却汽轮机排汽,从而构成了密闭循环. 间接空冷系统的空冷塔内设有高位膨胀水箱,用以保持系统内的压力稳定.系统共有8个冷却三角扇区,分成2组,每组由1个旁路阀进行水压平衡控制.每个扇区有22个冷却三角,冷却水的温度通过冷却塔周围百叶窗的打开和关闭进行控制.     

2×20万kW空冷供热机组采用表面式凝汽器的间接空冷系统

本文结合太原第二热电厂四期扩建工程的2×20万kW 空冷供热机组情况,介绍了初步设计审定方案,确定采用表面式凝汽器的间接空冷系统,并概述了这一空冷系统的工艺流程、运行方式、及主要设备和构筑物的设计特点。本文还对初步设计中曾考虑过的另外几种空冷系统作了经济技术比较,认为带表面式凝汽器的间接空冷系统在技术上有明显的优点。     

高寒、高海拔地区间接空冷系统防冻技术研究

通过对间接空冷系统散热器管束发生冻结的原因研究与分析,提出不同于传统的防冻理念,制定间接空冷系统冬季防冻措施,在保证空冷机组冬季安全运行同时达到了机组冷端系统经济运行的目的.     

1 000 MW机组间接空冷系统设计

由于传统间接空冷系统陆续在大型空冷机组上显现出各自的弊端,针对1 000 MW级机组间接空冷系统的设计,在SCAL型间接空冷系统的基础上,阐述了1 000 MW机组间接空冷系统形式选择、工艺系统方案,以及特大型空冷塔结构设计的研究,并提出1 000 MW机组联合空冷系统方案。     

表面式凝汽器间接空冷系统安全经济运行分析与改进措施

介绍了阳煤集团兆丰铝电公司电厂表面式凝汽器间接空冷系统的设计与运行经验.分析了运行及调试中发生的几起故障,提出了改进措施.     

直接空冷机组空冷系统运行问题分析及对策

直接空冷技术代表了未来空冷系统的发展方向,分析直接空冷系统运行中的主要问题并提出相应防治对策,对直接空冷机组安全高效运行具有重要意义。以山西平朔煤矸石发电有限公司50MW机组直接空冷系统为例,针对直接空冷系统运行中的真空泄漏,管束积灰,严寒环境下的冻裂问题,尤其是环境气温、风速、风向对空冷岛运行的影响进行了分析,重点研究了空冷岛回流率与电厂平面布局、环境风速风向的关系。结合直接空冷系统运行中出现的各种问题,提出了初步防治对策。指出通过合理的空冷散热器结构设计,优化的直接空冷电站平面布局,运行过程中针对不同环境条件的科学风量调节等措施,可有效克服直接空冷系统运行中出现的问题,从而提高机组安全经济运行水平。     

基于空冷岛性能在线监测的风机优化调节

空冷岛作为空冷发电机组的冷端,其性能优化对提高机组运行经济性、实现电厂节能意义重大。针对某 600 MW 亚临界直接空冷机组,建立冷端系统优化模型,采用等效热降法,在线计算机组实时最佳背压。通过建立空冷岛状态性能监测系统,实现对凝结水过冷度和清洁因子的在线监测,并依据监测结果,对空冷岛各台风机运行频率实施优化微调,实现空冷岛基于在线监测的性能深度优化。本冷端在线监测和优化运行技术已应用在该 600 MW 空冷机组,取得了良好的经济效益,为空冷机组冷端优化运行和智慧电厂建设运行提供了参考。     

空冷机组凝结水溶解氧量高的原因分析及对策

空冷发电机组的特点是真空系统庞大,当蒸汽凝结时,散热引起压降损失会产生过冷,通过分析空冷机组汽轮机凝结水含氧量超过规定值的现状,因热力系统内存在漏点,所以,外界空气的漏入和凝结水过冷是凝结水溶解氧超标的主要原因,凝结水溶解氧超标,影响了机组运行的经济性和安全性,针对这种机组普遍存在的溶解氧超标现象,提出了具体对策,供运行和有关技术人员参考。     

建设1000MW级空冷机组需重点研究的问题

结合国内3大动力集团1 000 MW级空冷汽轮机的最新研究成果和山西省内几个1 000 MW级火电机组工程前期工作成果,论述了山西省建设1 000 MW级火电空冷机组需重点关注和研究的空冷系统的选择、空冷汽轮机的可行性分析、大件设备运输方案的研究等几个问题.分析得出可根据厂址条件、燃煤价格及环境容量等因素选择直接空冷系统或间接空冷系统,1 000 MW级超超临界空冷汽轮机技术上是可行的,大件设备运输问题可以得到解决.     

直接空冷机组凝结水溶解氧超标的分析及处理

乌拉山发电厂两台300 MW国产燃煤发电机组,采用的直接空冷设备,自从机组调试以来凝结水溶解氧一直超标。通过分析凝结水溶解氧含量偏大的原因,采取了多种处理措施,有效降低了空冷机组凝结水溶解氧含量,取得了良好效果。     

间接空冷和直接空冷系统技术经济分析

介绍了北方地区发电机组空冷技术的应用情况。通过比较直接空冷和间接空冷的技术特点和投资分析,得出间接空冷系统在运行维护和技术经济性上有着较多优势,如机组运行稳定性及夏季运行安全性均较好,基本无噪音,容易清洗等。采用国产化大型间接空冷系统可提高发电厂运行的经济性。     

海勒式空冷机组凝结水溶氧量偏高试验分析

某厂海勒式空冷机组，自投产以来一直存在凝结水系统溶氧量偏高的问题，为此通过试验分析了长期以来凝结水系统溶氧量偏高的原因，并提出了切实可行的解决方案。     

直接空冷系统控制的程序设计

以我国西北某百万千瓦超超临界空冷机组为例,分析了直接空冷机组的运行特点、直接空冷机组的控制技术及所处的环境气候条件等,同时对背压控制、凝结水过冷保护、抽真空的过冷及霜冻保护、顺逆流单元回暖控制进行了深入的研究,为我国大力发展大容量的直接空冷机组和提高空冷机组的控制性能提供借鉴。