面向过程的陶瓷膜材料设计理论与方法(Ⅰ)膜性能与微观结构关系模型的建立

提出了面向过程的陶瓷膜设计基本研究框架 ,分析了膜的孔径分布与悬浮液颗粒体系粒径分布对过滤过程的影响 ,提出采用堵塞因子来表征膜的初始堵塞污染情况 ,建立了颗粒体系微滤过程中的膜微观结构与性能关系新模型 ,不仅可以计算膜通量随时间的变化 ,且能预测陶瓷膜结构参数对膜通量的影响 .模拟结果与实验值有较好的一致性     

面向过程的陶瓷膜材料设计理论与方法(Ⅲ)钛白分离用陶瓷膜的优化设计与制备

针对钛白粉悬浮体系的分离回收,根据理论模型对陶瓷膜的结构(膜平均孔径)进行了优化设计,并采用粒子烧结法制备了所设计孔径的氧化铝陶瓷膜.通过与其他陶瓷膜的过滤实验对比表明,模型优化设计并制备得到的陶瓷膜具有较高的过滤通量,孔径与通量关系计算值与实验结果有较好的一致性,初步实现了面向应用过程的陶瓷膜的设计与应用.     

面向过程工业的陶瓷膜制备与应用进展

陶瓷膜具有优异的化学稳定性、机械稳定性及分离性能,在过程工业中获得了成功应用,成为我国膜领域中最有国际竞争力的膜品种之一。本文基于面向应用过程的膜材料设计的理论框架,系统概述了陶瓷膜的定量制备技术、面向应用体系的陶瓷膜选择与设计方法以及膜应用过程中污染控制的研究进展,并对未来我国陶瓷膜领域的发展态势进行了分析和研讨。     

面向应用过程的陶瓷膜设计方法

无机陶瓷膜以其优良的材料性能获得了广泛的应用。由于膜品种的定型化 ,使膜应用研究受到一定的限制。面向应用过程来设计最优性能陶瓷膜将会是一个重要的发展方向。在提出面向应用过程的陶瓷膜设计基本研究框架基础上 ,以颗粒体系为对象 ,建立起包含膜结构参数的微滤模型 ,考察膜孔径、厚度、孔隙率等结构参数对微滤性能的影响 ,从而从理论上建立颗粒体系微滤过程中最优膜的选择方法     

面向过程的陶瓷膜材料设计理论与方法(Ⅱ)颗粒体系微滤过程中膜结构参数影响预测

以所建立的颗粒体系微滤过程中膜结构参数与渗透性能关系模型为基础,在膜孔径和颗粒粒径均为正态分布的理想条件下对膜孔径、膜厚度、孔隙率对膜稳态通量的影响进行模拟计算.结果表明：对于颗粒悬浮体系的分离存在最优膜孔径使膜通量最大,该最优孔径随颗粒平均粒径增大、颗粒粒径分布变窄而有所增大.模拟计算结果有助于深入理解膜微观结构对宏观性能的影响.     

两性氧化物超微过滤及纳米过滤陶瓷膜的过滤性能与材料性能之间的关系

各类陶瓷膜在电解质溶液中的过滤性能试验表明：各种盐分的滤出率取决于溶液的pH值、盐的种类及其浓度。在过滤过程中，脉动电势与盐滤出率存在相关性，脉动电势是影响过滤材料表面电荷特性的相关参数。     

面向环己烷氧化过程的渗透汽化膜材料及膜反应器(Ⅰ) 渗透汽化膜材料的初步选择

为构建面向环己烷氧化过程的渗透汽化膜反应器,依据溶度参数理论对环己醇(酮)/环己烷渗透汽化分离膜材料进行了初步选择。通过构建30种常见聚合物和3种溶剂的二维浓度参数图、考虑氢键作用的影响以及综合分析δ的矢量形式差和模数,初步得出了PA-66、PVP、PEG、CTA和CA为较适宜的膜材料。     

酯化反应偶联渗透汽化膜过程模型(Ⅰ)催化剂的影响

1 INTRODUCTION In former report, the kinetic model for anesterification process coupled by pervaporation wasestablished and the modeling result agreed well withthe experimental result[1].     

微孔陶瓷膜过滤(二)——清洁陶瓷膜的纯膜阻力与阻塞

利用毛细管模型推导出双层陶瓷膜纯膜阻力并经实验得出其中的参数；通过以陶瓷膜为过滤介质的功态旋叶压滤机中的微滤实验，研究了阻塞系数Ｋ的影响因素     

环氧树脂膜的结构与性能(Ⅰ)

根据对交联固化后的环氧树脂膜及其涂料的研究和应用性能,讨论了环氧树脂膜化学结构和形态结构对性能的影响。本文着重对环氧树脂膜的化学键、有效交联密度和玻璃化温度等结构参数与相关性能进行评述。     

合成甲醇基元过程瞬态动力学的模型化(Ⅰ)——基元过程序列结构

采用动态原位红外测试技术和TPD、TPSR方法,系统地研究了合成甲醇有关物种H_2、CO、CO_2和CH_3OH在铜基催化剂上的吸附与反应特性,判识了反应过程中在催化剂活性表面上的吸附态中间物的类型。在实验信息的基础上,提出了在催化剂活性表面上可能的基元过程序列结构。     

面向服务的开放架构复杂过程系统模型化与优化

分析了复杂过程系统建模优化软件的需求与现状,提出了一种面向服务的开放架构的应用模式.以复杂系统开放方程建模软件ASCEND为基础,对其内在结构、运行模式、外部接口等进行了重组,在AUTOMATION技术支持下实现了AscendServer建模优化核心服务器(组件),能提供基于组件化封装、消息驱动机制和进程间协同工作的一种应用程序接口,使得大规模、复杂系统的建模与优化能够具有更广泛的数据交互、更弹性的应用模式、更强的适应性.某石化企业PTA生产过程水平衡数据调和计算实例验证了这种开放架构优化求解服务的有效性.     

微孔陶瓷膜过滤(三)——陶瓷膜的使用寿命、再生方法、预敷操作及其与有机膜的对比

以平板陶瓷膜为过滤介质的动态旋叶压滤机进行微滤实验，对陶瓷膜的使用寿命、阻塞情况、再生效率、预敷效果等进行了探讨，提出了有效的再生方法，并与有机膜进行了对比实验，得到了对工程实际有指导意义的一些初步结论，显示了用陶瓷膜作为动态旋叶压滤机过滤介质的优越性。     

操作时间不确定的间歇过程最优化设计(Ⅰ)不限制等待时间过程

对操作时间不确定的不限制等待时间的间歇过程的优化设计问题 ,提出一种在操作时间不确定条件下确定过程的限定循环时间的方法。该方法使模型的限定循环时间变为相互独立的 ,从而可将原过程转化为更新过程 ,并根据更新过程原理建立了优化该过程的期望值模型。算例表明考虑操作时间不确定性的优化结果要好于不考虑操作时间不确定性的优化结果。通过Monte-Carlo模拟表明采用新模型优化的结果在实际生产时是可行的     

过程装备设计中材料的选择与应用

装备过程是工业生产中极其重要的组成部分,直接影响到企业实际的生产效率以及生产经济收益状态。所以,过程装备的设计和我国社会经济的发展之间存在着极为密切的连接关系。设计人员需要注重过程装备的设计工作,将重心放到过程装备设计的材料选择以及使用层面,切实地保障产品的运行效果,促进我国过程装备制造行业的发展进程。     

超高分子量聚乙烯微孔材料微观结构形成机理的研究 (I)相分离过程对微观结构的影响

超高分子量聚乙烯（ＵＨＭＷＰＥ）微孔材料是以ＵＨＭＷＰＥ为聚合物基体的一种新型功能性材料,利用这种材料能够实现非均相分离、过滤及离子通透等多种单元操作过程,可广泛地应用于化工、医药、能源等领域［１］。针对ＵＨＭＷＰＥ物料的特殊性能,采用热致相分离方法［２］（ＴＩＰＳ）进行微孔材料的成型。ＴＩＰＳ过程涉及到聚合物－溶剂二元体系,因此对ＴＩＰＳ的二元体系热力学过程进行了研究。同时,二元体系的相分离过程对微观结构有很大影响。结合ＵＨＭＷＰＥ－石蜡油二元体系相图可以知道,该二元体系的相分离由两种不同的相分离过程组成———固液相分离和液液相分离,研究了两种分离过程对最终微观结构的影响。     

水泥净浆微观结构断裂破坏过程的三维模拟(英文)

在微观层次上研究了水泥净浆的断裂破坏过程,提出了两种模拟水泥净浆微观结构断裂破坏过程的方案,即:格构模型HymLat方案和通用格构模型ImgLat方案。在HymLat方案中,被分析的水泥净浆微观结构只能是由球形颗粒组成,但在ImgLat方案中,研究对象不局限于由球形颗粒组成的微观结构,所有能由像素表达的微观结构都能采用ImgLat方案进行分析。这两种方案的共同之处是水泥净浆的微观结构均由HYMOSTRUC3D模型模拟得到,而断裂破坏过程都使用GLAK(Generalized Lattice Analysis Kernel)通用格构模型分析核心代码模拟仿真。对这两种方案在通用性和计算效率方面的差异进行了比较。     

化工设计过程中管道材料的选用分析

我国改革开放以来,经济社会不断发展,使得各行各业也随之发展,化工行业也在一定程度上得到较大的发展。快速发展的化工行业,在一定程度上给人民的生活带来了许多便利,提高了人民的人生活水平,进而促进了社会经济的发展,渐渐成为经济社会发展的一个重要支柱性产业。化工行业的重要性随之增加,有关部门对化工行业的管道进行建设时,对其材料的选择也越来越慎重,科学技术水平的提升,也在一定程度上为化工管道材料的选择提供给了技术支持。对化工设计过程中管道材料的选择进行全面的分析,并指出应注意的问题。希望对化工行业在管道建设的过程中提供借鉴。     

催化重整集总动力学模型(Ⅰ)模型的建立

根据集总指导原则,从催化重整的反应机理出发,建立了十六集总催化重整动力学模型.该模型不仅简单可行,且能适用于不同生产方案的重整反应,具有较强的适用性和良好的拟合性.     

微观结构与ABS产品性能的关系 (Ⅰ)ABS树脂的形态结构及力学性能

从ABS树脂的形态结构和力学性能2个方面论述了ABS树脂的微观结构与产品性能之间的关系。首先通过投射电镜(TEM)照片描述了ABS树脂的微观结构,然后讨论了影响ABS树脂性能的因素,最后初步探讨了橡胶增韧ABS树脂的机理。