虹吸式离心机转鼓结构的有限元应力分析

利用ANSYS有限元软件建立了虹吸离心机转鼓的二维有限元模型,对其在正常工作状态下的整体结构进行了应力分析,得到了转鼓的径向、轴向变形和应力分布,以及最大应力点,并对局部应力进行了进一步的分析.结果表明原设计的虹吸式离心机转鼓的强度和刚度均满足要求,但是在拦液板和转鼓底边缘的设计过于保守,因此在保证强度和刚度的前提条件下,减少了其边缘连接处的厚度.     

转鼓局部结构对其强度影响的研究

针对现行离心机转鼓设计方法因对转鼓局部结构的设计关注甚少,从而影响了转鼓经济性和安全性的问题,以用现行转鼓设计方法设计的转鼓基本结构为研究对象,利用COSMOSWorks软件对整体转鼓进行有限元应力分析的功能,就转鼓筒体与挡液扳的连接处、加强箍等局部结构对转鼓强度影响进行了分析研究,并根据局部结构与转鼓应力之间的关系得出了较为合理的结构.研究结果表明:该研究得出的转鼓局部的合理结构对离心机转鼓设计具有实用帮助;提出的在关注转鼓的整体结构设计的同时更应关注转鼓的局部结构设计的新观点.对扭转转鼓设计和制造的现行做法也具有现实的指导意义.     

离心机柱锥形转鼓连接边缘处应力的有限元分析

利用有限元分析软件对离心机柱锥形转鼓连接处的应力进行了分析,考察转鼓壁厚、物料密度、液池深度、转速以及半锥角对连接处峰值应力和一次加二次应力的影响。结果表明:转鼓连接处的应力值随着转鼓壁厚的增大而减小;在给定壁厚条件下应力随物料密度、液池深度、转速以及半锥角的增大而增大;离心机柱锥形转鼓连接处峰值应力较小,无明显的应力集中现象。研究结果对分离机械柱锥形转鼓的结构设计方法的完善提供了一定的参考依据。     

离心机转鼓强度计算

本文通过工程计算与有限元计算比较及模型转鼓实测验证,对离心机转鼓强度计算中安全系数的选取、边缘应力的计算、转鼓底厚度的确定等存在的问题提出了看法。     

奥氏体不锈钢的应力腐蚀断裂研究

材质为SUS301钢的离心机转鼓筒身发生碎裂,通过现场观察、材质分析、金相检验等检测方法对筒体碎片的宏观形貌、显微组织进行分析。结果表明,筒体在富含氯离子的环境中,在氯离子和拉应力的共同作用下发生应力腐蚀开裂。     

SS-1000型三足式上卸料离心机转鼓破裂分析

一、前言SS-1000型三足式上部卸料离心机,转速1000r/min,分离因数560,转鼓装料限度150kg。离心机运转时,转鼓为一高速回转体。由于自身质量和物料的作用,转鼓筒体产生周向应力。转鼓材质为1Cr18Ni9Ti,当接触含     

胶乳离心机高速转鼓有限元接触分析

针对碟片离心机转鼓装配体工作应力的尚无成熟计算方法,将碟片架、碟片组、顶碟构成的内装件简化为具有质量离心力等效件,对转鼓进行了受力分析,构建有限元模型,确定约束边界条件,定义接触对的接触行为关系,将内装件质量离心力按不同方案模拟加载在转鼓盖及转鼓体,得到相应的结构应力分析结果,分析了螺纹接触区域应力,讨论了理想刚度系数;分析结果表明:综合考虑胶乳流体压力、内装件质量离心力及装配接触行为时,有限元分析方法及结果更接近转鼓的实际工作状态,转鼓应力分布不均匀,分析得到了结构薄弱区域,转鼓体沉渣区、侧壁以及螺纹副等位置局部应力水平偏高,转鼓体最大应力、变形位置与实际裂纹、变形产生部位相吻合,内装件质量离心力作用于转鼓盖相较于转鼓体时引起的应力、变形将更大一些,建模方法、分析结果对碟片离心机转鼓设计、强度评价、结构优化等具有指导意义与借鉴价值。     

加强箍结构参数对离心机转鼓应力的影响

针对带有加强箍的离心机转鼓,采用有限单元法,在分别考虑加强箍与筒体之间是否存在预紧力条件下,计算研究了加强箍的结构参数对转鼓壁应力的影响。计算结果表明,无论鼓箍间是否有预紧力,在等加强箍截面积条件下,箍截面的轴向尺寸大于径向尺寸时,加强箍对筒体的加强作用较其它形状要好。当加强箍截面积较小时,箍截面的高厚比对应力结果的影响不大。     

椭圆封头与筒体过渡段应力分布

在中低压容器常规设计中，对椭圆封头与筒体过渡段的边缘应力一般不予计算，只在结构上进行局部处理。为了探究边缘应力对椭圆封头及筒体过渡段的影响，文中针对5种不同直径的椭圆封头，采用ABAQUS有限元分析软件和有矩理论，对比研究了封头过渡段内外壁面应力的变化规律，同时采用有矩理论研究了封头过渡段内外壁面边缘应力的影响范围及最大值出现的位置。结果表明：5种不同直径封头直边段内外壁面存在大小相等、方向相反的边缘应力，内外壁面最大径向边缘应力与筒体薄膜应力相当，最大值至连接处的距离远大于椭圆形封头标准规定的直边高度，直径越大，距离越远。封头标准GB/T 25198—2010中规定直边高度处径向应力超出筒体薄膜应力的44%～61%。直边段与筒体薄膜应力相当的横截面距连接处0～15 mm,与直径关系不大。研究结果可对中低压容器的设计制造和安全运行起到一定的指导作用，为封头标准的修订提供参考依据。     

离心机转鼓边缘力系的简化解析计算

一、前言离心机转鼓是一个组合部件,它由圆筒、圆锥及环板等形状的零件组合而成。在组合部件的连接处,由于两个相连接零件的变形相互受到约束而产生边缘力系(边缘力和边缘力     

关于离心机转鼓壁边缘区应力状况的讨论

说明了离心机转鼓壁以周向薄膜应力为强度校核依据，一般不必校核边缘应力。     

锥形转鼓应力分布的试验研究

本文作者在“离心机转鼓边缘力系的简化解析计算”一文中曾提出五组典型连接点边缘力系的简化计算式。本文在锥形转鼓应力分布的实验研究基础上,对上述边缘力系简化解析计算公式加以验证。文中指出,上述公式计算结果与实验结果比较吻合,可以用于转鼓强度分析和改进结构设计。     

下部卸料离心机转鼓底结构分析及应力计算

采用三维有限元应力分析程序，对下部卸料离心机的转鼓底进行了结构分析和应力计算。     

离心机转鼓壁边缘应力的计算方法

根据假定的离心机转鼓的鼓底为刚体来计算鼓壁边缘应力，所得结果与试验数据相符。同时还提出了将相似方法用于鼓壁边缘的应力计算。     

ФМБ—633—К1过滤式离心机转鼓强度的计算

库尔干机械制造学院对离心机转鼓(图1,a)强度的计算方法进行了研究,(这种离心机的转鼓上作用有回转构件质量产生的惯性力和被处理物料的压力),结果表明,当忽略壳体两端连接环的影响及转鼓的平板型零件的径向挠性时,构件的应力状况发生变化,即边缘     

自清洁离心机转鼓结构设计与模型分析

利用分离法从植物的花叶茎中提取汁液类物质,离心机是必不可少的设备,转鼓是离心机的核心部件,转鼓的结构优化是离心机小型化的前提。创新设计了一种带有高频振动装置的椭圆锥转鼓仓筒,使转鼓在高速旋转工作过程中,滤网不易发生粘结堵塞现象,从而省去传统离心机的刮刀式清淤装置,利用伯努利原理设计了一种带有废料自动输出结构的圆柱转鼓仓筒,省去传统离心机的螺旋输出装置;通过力学模型分析,论述了高频振动机构的工作原理和运行特性,通过伯努利方程的变换推导,论证了废料自动输出结构的实施可行性。     

加强箍对离心机转鼓强度的影响

本文就如何改善转鼓内的应力分布,提高转鼓的承载能力,从采用转鼓加强箍的角度进行了探讨,并提出一种计算转鼓筒体与加强箍之间的合理过盈量的方法。     

卧式螺旋卸料过滤离心机转鼓开孔削弱系数的研究

开孔转鼓是卧螺离心机的主要部件,转鼓开孔后强度会削弱,因此,对于转鼓开孔削弱系数的分析研究是十分必要的。利用有限元分析软件ANSYS10.0对开孔转鼓进行参数化建模、网格划分、施加对称约束,然后进行强度应力分析,研究开孔转鼓强度应力的变化规律,转鼓开孔处会产生应力集中,最大应力也出现在开孔的位置。通过节点应力对比的方法,研究转鼓开孔后强度应力变化规律,获得产生的最大强度应力的数值和节点M的坐标,在未开孔转鼓体上找到与节点M坐标相同或者最接近位置点的Stress intensity值,通过对比方法获得转鼓开孔削弱系数。     

双燃料车用天然气瓶封头边缘应力研究

随着能源与环境问题的日益突出,双燃料汽车应用越来越广泛,其中车用天然气瓶的安全问题越来越受到人们的重视。本文采用有限元分析的方法,研究了车用天然气瓶封头与筒体连接处的边缘应力情况。结果表明,传统方法对边缘应力影响范围估计不足,建议对于蝶形封头和椭圆形封头采用2.65Rδ~(1/2)估计边缘应力影响范围,对于球形封头采用3.0Rδ~(1/2)估计边缘应力的影响范围。     

离心机转鼓的开孔筒体的优化

本文就离心机转鼓筒体的优化作了初步的分析和优点计算。对转鼓的开孔筒体的优化建立了目标函数和约束方程,并用罚函数外点法(SUMT法)和P-owell直接搜索法编写FORTRAN通用程序。本文所提供的源程序均经算例调试,并已在Acos-4机上计算,考核了程序的正确性,可交付工程中应用。