种子干燥过程中发芽率损失的预测模型

根据种子干燥过程中发芽损失的正态分布理论，建立了一个重发芽率预测模型，以混流式玉米干燥为例，利用该模型分析了气流温度，种子初始水分以及初始发芽率等参数对干燥过程中发芽率损失速率的影响。结果表明，气流温度气越高，种子初始水分或初始发芽率值越低，发芽率损失速率越大。     

生物质秸秆气流干燥数学模型及数值模拟

根据气固两相流理论,通过分析生物质秸秆干燥过程的特点,建立了生物质秸秆在水平直管气流干燥过程中传热传质数学模型,并采用数值方法对模型进行了求解,对干燥过程中物料和空气的含湿量、温度及速度的变化进行模拟仿真.同时分别就气固比和气流初始温度对干燥效果的影响进行模拟,并分析了现象产生的原因.     

稻谷薄层干燥及其颗粒内部传质过程的试验研究

将稻谷颗粒视为圆柱体 ,利用Fick第二定律 ,建立了稻谷干燥过程中水分扩散模型 ,分析了稻谷干燥特性和介质温度与含水率对扩散系数的影响 ,并进行了薄层干燥试验 .结果表明 :稻谷干燥过程中水分比呈指数曲线变化 ,风温越高 ,曲线越陡 .稻谷在干燥的初始和最后阶段 ,水分比对水分扩散系数影响较大 .     

稻谷薄层干燥及其颗粒内部传质过程的试验研究

将稻谷颗粒视为圆柱体,利用Ｆｉｃｋ第二定律,建立了稻谷干燥过程中水分扩散模型,分析了稻谷干燥特性和介质温度与含水率对扩散系数的影响,并进行了薄层干燥试验。结果表明４：稻谷干燥过程中水分比呈指数曲线变化,风温越高,曲线越陡。稻谷在干燥的初始和最后阶段,水分比对水分扩散系数影响较大。     

玉米热风和真空干燥特性与干燥模型分析

通过对初始含水率分别为28.8%、24.8%和19.9%的玉米进行热风和真空干燥,研究了热风及真空干燥条件下玉米的干燥特性和模型.结果表明:玉米初始含水率越高,同温度下平均干燥速率越大,且真空干燥平均干燥速率大于热风干燥平均干燥速率;热风和真空干燥在干燥的前20 min干燥速率出现最大值;干燥过程中无明显的恒速干燥段,玉米干燥的数学模型符合Page方程.     

恒温湿变环境下水泥基材料的体积变形的研究

研究了在20℃，循环湿度变化环境下水泥基材料的体积变形。结果表明：随着湿度的下降，试件水分损失及收缩变形增大，当环境湿度上升时，毛细孔吸湿膨胀，但同一相对湿度下，吸湿过程试件的含水量小于干燥过程含水量，且试件吸湿膨胀值小于干燥收缩值；水分损失及收缩速率，随着相对湿度下降而减小，而在65%—35%区间内其值变化较小；而从湿涨曲线看，其发展趋势相反，开始经历一个平缓期，随后出现加速期；水分损失及收缩变形随着水灰比的降低逐渐减小，不可逆水分及不可逆收缩比重增加，但总的水分损失和残余收缩值仍减少。     

竹材爆破浆对撞流干燥的研究

研究了竹材爆破浆对撞流干燥的干燥特性，探讨了对撞流干燥对竹纤维形态、强度和分散性的影响。研究结果表明，气流温度对干燥后纤维长度、强度和分散性的影响较小，可选用较高的干燥气流温度来提高物料的干燥速率；在保证纤维质量的前提下，应尽可能提高干燥气流的流速；物料载带率和物料干燥前的含水率对干燥后纤维的分散性影响较大；竹纤维对撞流干燥适宜的工艺参数为气流温度高于110℃，气流流速31．4m／s，竹纤维干燥前的绝对含水率376％，载带率0．028kg／kg。     

生物质秸秆颗粒气流干燥试验研究及数值模拟

根据气固两相流理论,通过分析生物质燃料颗粒干燥过程的特点,建立了其在水平直管内气流干燥过程中传热传质数学模型,采用数值方法对模型进行了求解,并通过试验进行验证.分别针对物料初始含水量、入口空气温度和进料量对生物质干燥的影响进行了试验和分析.     

微波干燥玉米的研究

热气流烘干高水分玉米,常采用数个烘干塔串连的长工艺流程,需几次烘干才可使水分降到要求的标准,为了探求快速降低玉米水分并保持其良好品质的方法,本实验应用微波炉对水分为２５％左右的玉米（掖单二号）进行了微波干燥研究,选用不同的加热功率和加热时间,比较干燥前后玉米的水分、发芽率、爆腰率、过氧化氢酶活性第几项指标的变化情况。该实验选７０Ｗ、１４０Ｗ、２１０Ｗ的加热功率,４ｍｉｎ的加热时间即可保证一定降水效果,又不产生爆腰粒。将微波干燥与传统热气流干燥进行组合可有效地提高高水分玉米的干燥速度     

铁氧化物硫化后的自燃性

模拟储油罐内壁铁锈和干燥H2S气体的反应,考察了水浴温度、硫化时间、空气流速及水分对铁氧化物硫化后产物的自燃性的影响,通过硫化产物在氧化过程中温度的变化,考察硫化产物的自然氧化倾向。结果表明,干燥的H2S气体能和铁的氧化物发生硫化反应,硫化产物有较高的氧化自燃性,水浴温度高,硫化反应时间长,氧化时空气流速快以及水分的存在能明显加大自燃性。     

玉米薄层干燥速率的实验研究

在自制的垂直式薄层干燥实验装置上进行了玉米薄层干燥实验,研究了风温、风速以及原始水分对干燥速率的影响,并对实验数据进行了线性回归及非线性逐步回归,建立了适合机械通风及辅助加热范围内的玉米薄层干燥方程,为进一步研究深床干燥过程提供了理论基础。     

Mathematical Model for the Drying Process of Granular Materials in a Fluidized Bed

The experiment of granular materials, barley, drying in a fluidized bed was carried out to investigate the influence of the factors, inlet air temperature, air moisture, bed height and original moisture content of the dried materials on drying process. Based on the experimental data, a corresponding mathematical model is presented. As a conclusion, a higher inlet air temperature and a reasonable bed height should be used so as to increase the dring rate and to improve the product quality.     

小麦不同程度萌发后其加工品质的变化

为了解小麦萌动和发芽程度对其加工品质的影响,以经80℃高温快速干燥和自然晾晒干燥处理的不同程度萌动(鼓泡、皮裂、露白)和发芽(芽长为小麦籽粒长度的一半、芽长与小麦籽粒长度相同)小麦为研究对象,测定其出粉率、沉降值及粉质特性指标。结果表明:随着小麦萌动和发芽程度的加深,小麦的出粉率,面团吸水率、形成时间、稳定时间及粉质指数均呈现下降趋势,面团弱化度则逐渐上升,而沉降值变化并无规律。高温快速干燥能抑制小麦吸水率的下降,延长面团的形成时间和稳定时间,由此可见,干燥可抑制萌动、发芽的小麦加工品质劣化,因此一旦发现小麦萌动应立即进行干燥。差异性分析可知,小麦在萌动和发芽过程中大部分加工品质指标均从皮裂期开始出现显著性差异,建议将处于皮裂期至芽长不超过籽粒长度作为判定生芽粒的标准。     

Experimental Investigation on Flow and Drying Characteristics of Impinging Stream Drying

Based on the experimental investigation of one-stage semi-circular impinging stream drying, the experiments with the two- stage semi-circular, as well as the vertical and semi-circular combined impinging stream drying were conducted. The variations of system pressure drop, the mean residence time of particles with the mass flow-rate ratio and air velocity ate. were determined. The influences of inlet air temperature, mass now-rate ratio, initial moisture content of particles and air velocity ate. on drying characteristics were also studied. The results indicate that the vertical and semi-circular combined impinging stream drying can make full use of the advantages of both the vertical and semi-circular impinging stream drying. Reasonable mass flow-rate ratio, air velocity, and higher inlet air tem- perature should be used for less energy consumption and cost during drying process.     

烟丝干燥特性实验研究

目前烟草热质传递过程的研究,均采用静态实验研究方法,得出的实验结果与生产实际有一定程度的偏差.针对这种情况,为了使研究结果更加贴近生产实际,模拟了烟丝在转筒内的热质交换规律,自行设计、安装、调试了一座实验台.在该实验台进行了烟丝干燥过程动态试验研究,重点考察了湿烟丝增温减湿条件下的热质迁移的规律,以及该过程对烟草填充力的影响.结果表明,烟丝干燥过程分为恒速和降速两个阶段,恒速阶段干燥速率主要取决于外部干燥条件,提高风温或风速可大大缩短干燥周期.因而在保证烟丝干燥质量的前提下,应该改善流动和传热条件,争取在恒速阶段就把烟丝干燥到工艺要求.烘丝方式、来料温度和水分、干燥介质状态参数等对烘后烟丝的填充力有显著影响.对于转筒式烘丝机,采用顺流烘丝方式,较高的来料温度和水分,较大的热风流速,可获得较高的烘丝填充力.     

生物质秸秆直管气流干燥模拟与试验分析

基于两相流理论,建立了生物质秸秆直管气流干燥模拟方程,利用Matlab语言调用标准四阶Runge-Kudra法,得到了数值解.建立了干燥试验台,进行了单因素试验并得到试验结果,通过对比得出模拟结果与试验结果吻合.分析了初始含湿量和热风温度对干燥的影响.     

混流式粮食烘干塔动态热力信号系统特性分析

建立了混流式粮食烘干塔动态热力模型,利用实际运行记录验证了该模型的正确性;详细分析了影响烘干塔出口粮食水分的关键因素,指出热风温度和原粮水分的变化影响较大,而环境温度和原粮温度则影响较小。建立的粮食烘干过程信号系统优化模型为烘干塔的自动控制奠定了基础。