蒸汽加热平板硫化机温度控制

目前,全国大部分橡胶制品厂使用的平板硫化机采用蒸汽加热,温度的控制是通过控制蒸汽的压力来实现的。通常波动范围在O.03—O.08MPa,这样对进入平板硫化机的蒸汽温度也随着其压力的波动而波动,其值为3—5℃。此外,热板平面的温度分布不均匀性通常也有±5℃左右。众所周知,     

硫化机蒸汽管道分析

介绍国内普遍使用的硫化机蒸汽管道输送方式,分析高压蒸汽低压使用的优点及在高低压转换过程中存在的系统问题和对轮胎硫化质量的影响。为保证蒸汽压力稳定,不产生水锤等问题,在管道布置和设计安装时应注意管道口径匹配、长距离管道的坡度、正确布置疏水器、低压总管和高压总管的连接方式、调节阀的安装位置,同时还要在管道上安装汽水分离器、过滤器和蒸汽排空气阀。     

平板硫化机主机蒸汽加热系统设计

通过对橡胶输送带平板硫化机主机热板温度控制中出现的温差大、不精确等问题的研究,提出平板硫化机主机蒸汽加热系统设计原理及其系统的组成元素。经过多次的实际生产验证,整个蒸汽加热系统运行可靠,做到了热板温度的精确控制。     

蒸汽平板硫化机硫化参数微机控制系统

蒸汽平板硫化机硫化参数微机控制系统由硫化控制机（下位机）和管理微机（上位机）组成，它通过对平板锁紧压力、硫化温度和硫化时间等参数的自动控制，解决了橡胶制品的欠硫和过硫问题．并减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。     

解决平板硫化机欠压问题的一种方法

在运输带生产的硫化工序中，经常因平板硫化机出现局部欠压而形成运输带的外观质量缺陷。本文通过对其研究分析，提出了解决平板硫化机局部欠压问题的一种方法。     

连续平板硫化机

德国Siempelkamp公司生产的连续平板硫化机应用范围很广，如应用橡胶输送带，塑料输送带、无接头的橡胶垫或胶片及密封件等。     

抽真空平板硫化机

平板硫化机是历史最悠久、使用面最广泛的橡胶硫化设备。由于不断引入新概念、新技术,它们在橡胶加工中的应用面越来越广。如果在传统的平板硫化机上添设抽真空(排气)装置,便能使胶料在硫化中处于负压状态下流动、充满型腔,并在加热、加压下完成硫化。所     

新型平板硫化机

主要介绍了新型结构的平板硫化机。重点论述了该设备的技术参数、结构特点、控制原理和设备优点。     

平板硫化机外温管道二副构件的运用

在轮胎生产企业中,硫化是比较关键的工艺步骤,基于目前,制造轮胎的企业中,硫化的介质均采用氮气或蒸汽,介质的在外温管道传输过程中采用金属软管进行连接的占大多数。同时伴随着金属软管的老化,经常出现硫化介质的泄露,产生不必要的浪费和安全隐患出现,针对这一问题,基于硫化机的基础数值的导入可限元分析进行模拟构件的导热性能,密封性能,运动副元素的干涉,使用寿命及维修的可拆换性等分析的仿真结果,得出二副构件在平板硫化机外温管道的运用。     

平板硫化机硫化水胎漏水问题解决措施

我厂小规格轮胎采用四立柱平板硫化机硫化 ,水胎漏水现象比较严重 ,不仅水胎使用寿命短 ,而且严重影响了成品轮胎性能。针对这种情况 ,我们进行了认真分析和多次试验 ,取得了明显效果。(1)提高水胎嘴子胶性能。将原全ＮＲ配方改为ＮＲ/ＳＢＲ(配合比为 70 /30 )配方 ,提高耐热老化性能 ;调整硫化体系和促进剂体系 ,使撕裂强度从 70ｋＮ·ｍ-1 提高到 110ｋＮ·ｍ-1 ,扯断永久变形从 38%降至 2 4 % ,疲劳寿命从 7万次提高到 10万次以上 (10万次疲劳安全倍数达到 1.0 5)。由于水胎嘴子胶综合性能的提高 ,水胎嘴子的使用寿命由原来的 30～ 40次…     

平板硫化机加热平板温升计算

在设计平板硫化机或改装平板时,往往要对平板的温升情况作计算。对蒸汽加热平板而言,在使用某一压力的饱和蒸汽时,必须掌握平板达到硫化温度所需要的时间。对于电加热平板来说,则必须掌握合适的加热功率和温升情况。这些数据若用“传热理论”上的一些公式来计算则相当复杂。我们在实际运用时,将传热情况进行了简化,得出了一套简化的计算方法。今将简化的计算方法介绍于下: 一、蒸汽平板温度变化计算如果加热蒸汽的温度为θ_8,经过某一时间t后,平板的温度θ_2可由下式求得:     

电热平板硫化机控制器

电热平板硫化机控制器据《橡胶技术与装备》１９９３，№５，６０报道，航空航天部六一五所科研人员针对国内橡胶制品的质量问题，研制和开发了具有国内先进水平的，集智能温度控制、动作控制和等效硫化时间控制于一体的ＤＬＫ－２２１、ＤＬＫ－２１１型电热平板硫化机微...     

平板硫化机的最新进展

该文系统介绍了橡胶制品在平板硫化机硫化过程中常见的技术与质量问题。对产生问题的原因提出了相应的解决方法。     

平板硫化机用机械手

根据《(?)友》1983年第1号64页报导,近来日本大竹机械工业公司研制成功了平板硫化机用机械手(半成品供给,制品取出装置)。有数台机器已经交付了关东地区橡胶厂使用。为了使成形工序接近无人化,该机可用于安放半成品,取出制品。除了平板硫化机外,旋转式等注射机也能采用。特别是在旋转式注射机采用了这种机械手的情况下,已达到了“完全无人化”。该公司也制造各种注射成形机,将机械手与注射机组合时,不必要大幅度改造便可实现完全无人化。     

新型抽真空平板硫化机

介绍一种新型抽真空平板硫化机的主要技术参数、结构及其主机和辅机的工作原理.该机主机采用四立柱式结构,辅机采用液压缸控制,能实现模具的自动推出、开模、翻转、顶出,具有自动化程度高,制品精度高,生产效率高等优点.     

电热平板硫化机控制器

航空航天部六一五所科研人员针对国内橡胶制品的质量问题,研制和开发了具有国内先进水平的、集智能温度控制、动作控制和等效硫化时间控制于一体的DLK—221、DLK—211型电热平板硫化机微机控制器,经海军和上海、浙江、江苏、山东、吉林等地的橡胶机诚行业厂家使用,获得好评。     

大型抽真空平板硫化机

美国技术机器产品公司TMP系列HP48×48、重1200吨的抽真空平板硫化机,据称是当前最大型的抽真空平板硫化机。该机配置有多块1219×1219×63．smm的平板,每一块都有分成3个区域的控制器。其柱塞直径为gi4mm,行程610mm,合模力可调高至12．47MN（1272t）,符合对制品要求偏差小的需求;由液压制动、配有微处理机、彩色图像显示器组成的控制系统,能以最高的精确度和重现性进行操作控制;另外,还具有报警和自诊断功能,且能自行收集和贮存所需的精确数据,能加工内无气泡、精细而又难以模压的制品。大型抽真空平板硫化机@叶春葆…     

平板硫化机间歇式硫化连续性制品的方法

从配方设计入手,最大限度地减小了平板硫化机间歇式硫化时两个相邻硫化单元的制品重复硫化部分性能的差异;在普通平板硫化机锅口部位设置温度过渡区和压力过渡区,实现了制品规格和外观的连续性;探讨了蒸气热源、油热源、电热源在平板硫化机锅口温度过渡区的不同特性及选取原则。为平板硫化机间歇式硫化实现制品性能、规格、外观的连续性提供了参考依据。