低温不锈钢压力容器的焊接

本文通过对不锈钢做为低温容器用钢的焊接性进行了分析、研究,并制作了焊接工艺评定,最终采用了高效的埋弧自动焊进行了不锈钢低温容器的焊接。     

甲醇合成塔的焊接制造

通过一系列焊接工艺试验 ,对甲醇合成塔主体材料 13 Mn Ni Mo Nb R钢板进行了焊接性试验研究 ,并对管板 -换热管焊接接头的制造进行了分析。     

焊接工艺评定试验与焊接性试验的区别与联系--压力容器制造焊接质量控制(二)

本文指出焊接工艺评定是压力容器制造焊接质量控制的重要控制环节,焊接工艺评定应以可靠的焊接性为依据,比较了焊接工艺评定试验与焊接性试验的目的、方法、作用的区别,也指出了焊接工艺评定试验与焊接性试验的联系。     

发电机汽机辅机设备加装阀门的焊接工艺

研究了发电机汽机辅机设备加装阀门的焊接工艺。对焊接性及安全性进行分析,制定修复工艺措施,焊接环境对焊缝成型的影响及防护办法,管对接纵口的焊接.根据此焊接工艺进行的焊接表明:此焊接工艺选择适当,焊接接头的力学性能、显微组织满足要求.可以保证工程要求的质量。     

S11306/Q245R不锈钢复合钢板焊接工艺

采用SMAW的焊接方法,对S11306/Q245R进行了焊接工艺研究,在分析焊接性和反复试验的基础上,拟定了合理的焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数以及焊接过程中的操作技巧和操作要点。结果表明,拟定的焊接工艺方案是可行的,焊缝性能可以得到保证,同时也可作为制定类似材料焊接工艺的参考。     

焊接技术在输油气管道施工中的应用

本文从输油气管道钢的焊接性入手,对管道工程的焊接技术进行研究;介绍了输油气管道焊接施工的各种方法和设备,并对各种焊接方法的优缺点进行了说明;介绍了输油气管道用各种焊接材料的特点及作用;从焊接接头坡口形式、预热与层间温度、焊接线能量、后热处理及热处理等方面入手,分析了输油气管道钢的焊接工艺。     

Q345R/321不锈钢复合钢板的焊接工艺研究与应用

对Q345R与321不锈钢复合钢板的成分及其焊接性进行了分析,对其焊接工艺进行了研究,取得了良好的实际应用成果。     

S11306/Q245R不锈钢复合钢板焊接工艺

为满足安庆石化新建200万t/a重油加氢装置中分馏塔的焊接任务,采用SMAW的焊接方法,对该材料S11306/Q245R进行了焊接工艺研究,在分析焊接性和反复试验的基础上,拟定了合理的焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数以及焊接过程中的操作技巧和操作要点。结果表明,拟定的焊接工艺方案是可行的,焊缝性能可以得到保证,同时也可作为制定类似材料焊接工艺的参考。     

310S耐热不锈钢的焊接性及焊接技术

对310S耐热不锈钢的焊接性进行研究分析,对材料的关键焊接技术进行介绍。     

渗铝钢管焊接接头区的显微组织与耐蚀性能研究

对渗铝钢管焊接接头区的力学性能、渗铝层厚度、铝浓度、组织性能和耐蚀性等进行了试验研究,试验结果表明,渗铝钢管焊接接头区具有一定的抗变形能力,塑韧性较好,有利于改善渗铝钢管的焊接性。挂片及生产运行试验证明了该渗铝钢管焊接接头区域的抗高温氧化性和耐H2S腐蚀性能满足在石化设备中的使用要求。     

钛及钛合金材料的焊接技术

通过对钛及钛合金材料特点及焊接性的分析研究,并针对钛及钛合金焊接中易产生氧化、裂纹、气孔等焊接缺陷,使我们掌握钛及钛合金材料的焊接技术要求,并通过制定合理的焊接工艺,获得我们满意的焊接质量。     

超低碳不锈钢管-管板的焊接工艺试验与应用

超低碳不锈钢316L管-管板的焊接采用手工钨极氩弧焊,对316L不锈钢的焊接性进行了分析和研究,通过工艺试验,证明了焊接工艺的可靠性,并在不锈钢浓H2SO4冷却器阳极保护(管壳式)设备的焊接中取得了满意的效果.     

厚板碳素钢制压力容器的焊接方法控制

介绍了Q245R厚板的焊接性及其影响因素,根据焊接性分析制定了Q245R厚板的焊接工艺,并分析了厚板焊接产生结晶裂纹的原因,确定了避免结晶裂纹所采取的措施。     

610U2钢制4000m3液体烃球罐焊接预制

对日产高强钢NK-HITEN 610U2-QSR液体烃球罐板的焊接性进行了研究,制定出一套可行的焊接工艺,焊后焊接质量完全能够满足工艺规定及使用要求,为同类球罐施工提供一定的施工经验.     

带镍基隔离层耐热钢与不锈钢焊接工艺研究

针对带镍基隔离层耐热钢与不锈钢焊接,从材料焊接性、焊接方法、焊材选用、焊接工艺设计、焊接试验等方面进行研究.根据焊后弯曲试验的结果,增加焊前预热和焊后热处理,调整对接焊的焊接形式,获得满足现场施焊要求的焊接工艺.     

AZ31铸轧镁合金脉冲TIG焊接工艺研究

粗晶是造成铸轧镁合金AZ31焊接接头发生严重弱化的主要原因,合理的焊接工艺方案是解决焊接性问题的关键。通过研究交流TIG和脉冲TIG焊接工艺对铸轧镁合金拉伸性能的影响。结果表明:脉冲焊接熔池两侧区域的冷却速度快,晶粒更均匀,晶粒度更小;通过拉伸试验,脉冲TIG焊焊接接头的抗拉强度、屈服强度和延伸率均高于交流TIG焊,具有更好的焊接性。     

埋弧自动焊在连续蒸煮锅现场组装中的应用

分析了SA516 - 70钢的焊接性 ,对SA516 - 70钢进行了焊接性试验和焊接工艺评定 ,在安装现场按照美国ASME锅炉压力容器规范的要求用埋弧自动焊焊接了用SA516 - 70钢制造的大型压力容器 ,采取有效的措施防止了焊接裂纹的产生     

CO2气田用X65管线钢焊缝的电化学腐蚀行为研究

X65管线钢具有良好机械性能及焊接性,但在CO2气田使用时,常常在焊缝和热影响区发生电化学腐蚀,严重情况下可能造成焊接失效。本文通过对X65管线钢焊缝的电化学腐蚀行为研究,筛选并推荐了合适的焊接工艺。     

不锈钢复合钢板过渡层焊接的研究

对不锈钢复合钢板（以Q345R＋316L为例）的焊接特点进行了理论分析,重点对过渡层的焊接性进行了研究。主要包括：应用舍夫勒组织图分析过渡层的焊缝组织和确定过渡层焊接材料;焊缝熔合比的控制是过渡层焊接接头的关键;过渡层马氏体组织的形成和焊接接头热应力的存在对焊缝性能的影响。     

高合金钢材焊接热处理工艺及特点

马氏体高合金耐热钢P92钢以其良好的高温热强性和抗氧化性能，在超超临界发电机纽的高温、高压管道上得以广泛应用。P92钢应用过程中的主要问题是焊接冷裂纹及焊缝的韧性低。研究发现通过采取合理的焊接及热处理工艺，并经冲击、拉伸和硬度试验检测其焊接性能，结果表明，P92钢焊接接头可以获得良好的韧性和强度。本文主要介绍了P92钢的焊接工艺，研究了其热处理工艺及特点，为P92钢的焊接工艺制定提供依据。