以渣油为原料大型制氨装置技术经济评价

本文介绍几咱以渣油为原料大型制氨流程的技术经济分析和新技术进展，供新建大化肥制氨装置参考，     

低能耗制氨工艺技术的开发及应用

合成氨工业是氮肥工业的基础，在国民经济中占有重要的地位。合成氨生产过程中要消耗大量能源，因此，低能耗制氨工艺的研究和氨合成新工艺的开发一直是当前氮肥工业发展中极受关注的重要课题。该技术立足于改进和发展工艺单元技术，主要内容包括温和转化、燃气轮机、低热耗脱碳和变换、深冷净化、效率更高的氨合成回路及低压合成技术等。通过这些技术的应用来减少整个生产系统的能源和物质消耗，最佳配置系统相关资源，按照能源能量的品质，实行能量的梯级利用与循环利用，实施能源利用过程与用能需求的匹配，对合成氨系统进行改造。     

谢尔渣油制氨装置油改气工艺技术方案

通过对大型谢尔渣油制氨装置工艺流程的分析和研究,提出了谢尔渣油制氨装置原料改用天然气的技术改造方案。     

煤气化的工艺技术与发展趋势的分析

以德士古为例对煤气化技术的特点、工艺流程进行详细分析,阐述了煤气化技术对我国当前贫油富煤,且保护生态环境刻不容缓的特殊时期的积极影响,并简单分析了煤气化技术的发展机遇。     

以煤为原料

大部分氨和尿素是由天然气生产的。但是从理论上讲，任何能够被氧化成合成气的烃都可作为原料。例如在印度，由于天然气的短缺，大量使用石脑油。然而，随着世界许多地区天然气和石脑油价格的上涨，人们对其它氨生产原料表现出越来越浓厚的兴趣。本文将对这些原料进行论述。     

煤气化工艺技术分析

从2种典型的煤气化工艺技术出发,比较了水煤浆进料方式与干粉进料方式的差异对气化整体性能的影响。分析了水煤浆气化与粉煤气化不同的工艺特点、工艺流程及关键设备,得出干粉进料方式避免了水煤浆进料方式因水气化升温带来的能量损失,采用的喷嘴分布方式更灵活,最后通过这2种气化技术的主要性能参数进一步说明了粉煤气化技术的优越性。     

煤基甲醇制聚烯烃项目的经济评价

利用CCTM评价模型,对煤炭气化技术分别采用Texaco和Shell的60万t／a煤基烯烃项目进行了投资估算和效益比较分析,并分析了煤炭价格和产品售价对生产成本和内部收益率的影响。     

煤气化制氨中焦水煤浆技术简介

介绍国内石油焦的生产及应用前景,研究焦水煤浆乳化制浆的技术,提出“碳质点性质互补效应”理论,开发出“一步法湿磨成浆工艺”技术,完成具有工业实用意义的“焦水煤浆乳化制浆工艺包”设计。该课题的完成为我国石油焦的利用开辟了新的途径。     

德士古水煤浆加压气化技术的应用及创新

兖矿鲁南化肥厂是我国第一家引进应用德士古水煤浆气化技术的企业。该技术的成功运用及创新已成为我国煤化工行业实行技术革新的典范。本文重点介绍该装置在鲁南化肥厂的运行及创新情况。     

水煤浆气化装置水系统的研究

通过对水系统结垢机理的研究,明确了结垢的原因。通过使用新型耐高温阻垢剂,同时添加纯碱降低水系统中永久硬度的方法及冷凝液的合理利用,使水系统结垢问题得到有效缓解。     

德士古水煤浆气化的运行及改造

分析了德士古水煤浆加压气化装置在运行过程中存在的问题,进行了相关技术的改造。使第三台气化炉设计更合理。     

多喷嘴水煤浆气化炉的工业化应用

简要介绍了新型多喷嘴对置式水煤浆气化炉流场及煤气化机理,重点评述了工业化应用概况。工业化成功运行表明,多喷嘴对置式水煤浆气化技术具有气化效率高、气化炉运转平稳、负荷可调节范围大等特点,合成气中有效成分(CO H2)体积分数达84.9%,碳转化率达98%~99%,炉渣中可燃物平均质量分数<10%,吨甲醇煤耗为1.35 t。新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术的开发成功,将大大推动我国煤化工技术的发展,推进相关产业的技术进步。     

多喷嘴对置式水煤浆气化技术应用总结

介绍了多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置的运行情况,并与德士古气化炉的运行进行了对比.针对多喷嘴对置式水煤浆加压气化装置在运行过程中出现的不足之处,采取了相应的改进措施.     

水煤浆加压气化技术改造小结

自1994年3月10日德士古水煤浆加压气化装置通过生产考核以来，根据实际情况对不适应系统稳定生产的文氏洗涤器，气化炉上升管支撑，闪蒸系统管道及气化炉渣口予以改造，并对气化炉耐火材料，气化炉烧嘴和高，低压煤浆泵实施了国产化措施，取得显著成效，标志着我厂驾驶水煤浆加压气化装置的能力已达到了较高水平。     

煤气化压力和炉型的选择

简要介绍了煤气化的几种工艺,分析了新建大化肥国产化采用德士古技术的优势,并对德士古的气化压力、选型作了分析,确定了气化炉的型式。     

德士古水煤浆气化装置的技术改造

介绍德士古水煤浆加压气化装置的煤浆制备及贮运、气化和渣水处理的技术改造情况。     

德士古水煤浆加压气化装置问题探讨

对气化装置激冷水流量的降低、黑水管道磨损、灰水换热器堵塞问题的产生原因及改造措施进行分析和探讨，提出改进措施。     

水煤浆加压气化原料用煤更换总结

渭河低级以厂原采用的黄陵煤由于煤质灰份含量及灰熔点偏高,影响德士古气化炉长周期稳定运行。经广泛调研分析之后,原料煤更换为华亭煤、基本满足了气化炉长周期稳定运行的要求。对原料煤更换的原因、试烧及结果进行了分析论证,指出了今后应进一步提高煤的成浆性能的方法。