塔底重沸器的管道设计探讨

热虹吸式重沸器在工艺过程中已被普遍采用。本文介绍了热虹吸式重沸器的布置和安装高度要求,并对塔底重沸器的进出口管道设计过程中应关注的要点进行探讨,如系统压力降、升气管及管道柔性。结合实际石油化工装置,通过应力计算,对重沸器的管线布置进行分析。     

低负荷下邻苯塔的波动原因及对策

邻二甲苯塔采用带有隔板的热虹吸式再沸器的大筛孔筛板塔.该塔在低负荷区运行时,因塔釜易出现干釜现象,塔回流无法提高,不能满足正常分离的需要.作者针对此问题,采取了部分塔底液导入进料线的方法,提高了塔的操作弹性,解决了塔釜的干釜问题.     

炼油装置中卧式热虹吸式重沸器的设计

炼油装置中卧式热虹吸式重沸器的设计、安装正确与否将直接影响到炼油装置的运行和产品质量。本文通过分析卧式热虹吸式重沸器的流体流速、安装高度以及结构参数等因素对卧式热虹吸式重沸器设计的影响,并提供了相关经验设计值,以期对今后卧式热虹吸式重沸器的设计选型有所帮助。     

热虹吸式重沸器的管道设计与计算

针对热虹吸式重沸器不用泵即可不断循环工作的特点,探讨了热虹吸式重沸器管道设计时应注意的几个问题,提出合理的平面布置、正确的安装高度、必要的支架设置是保证热虹吸式重沸器正常工作的关键。     

MTBE装置共沸塔低温热利用的技术改造

目前炼油厂各装置间的热联合利用是降低能耗的一种重要手段。镇海炼化分公司MTBE装置为了挖掘节能空间、尽量回收低温热进行了共沸塔重沸器热源的技术改造。将相邻一套加氢裂化装置的减二线白油低温热充分利用,作为其共沸塔重沸器的热源,大大降低了蒸汽的使用量,同时还可减轻白油出装置冷却负担,达到了相互节能目的,降低生产成本效果显著。     

丙烯精馏塔塔釜损失高的原因分析及对策

对大庆石化公司老区乙烯装置丙烯塔塔釜损失高的原因进行了分析,主要原因为进料负荷大,塔釜再沸量不足.通过采取降低负荷,保证急冷水温度等措施,使塔釜损失由原来的21.77%降至12.42%.     

塔釜回流共沸精馏技术的研究

通过-个具有塔釜回流的精馏塔实验装置,以正己烷为共沸剂,从操作时间、回流比的控制、共沸剂的用量及实际应用等方面对塔釜回流共沸精馏技术分离乙醇-水共沸混合物进行了实验研究.研究结果表明:塔釜回流共沸精馏技术与常规共沸精馏技术相比,在其他操作参效相同,回流比大于3时,塔釜回流得到的产品纯度和收率有明显提高;达到同样的产品纯度和收率,塔釜回流所用的共沸剂量减少;但塔釜回流的操作时间延长.塔釜回流改善了常规的操作方式在生产应用上的不足.是一种很有应用前景的分离新技术.     

乙苯装置重沸器热媒系统的对比与选择

对乙苯装置苯塔重沸器热媒系统做了较为详细的介绍,从投资、占地面积、平面规划、控制方案及装置运行稳定性等方面,对乙苯装置各塔重沸器热媒的选择和苯塔底重沸流程的选择进行深入的对比。结合实际,参考同类及相似装置在实际生产中的运行情况,对几种方案的可行性进行讨论。     

丙烯酸装置粗丙烯酸分离塔塔盘改造

对中海炼化惠州炼化分公司140 Kt/a丙烯酸装置粗丙烯酸分离塔挡板塔盘进行了开孔改造,从根本解决原塔盘丙烯酸物料易聚合的问题,降低了粗丙烯酸分离塔及塔釜重沸器检修费用,并将丙烯酸装置生产周期延长至7个月。     

气体分馏装置重沸器结焦原因及处理措施

针对中海石油宁波大榭石化有限公司1.0 Mt/a气体分馏装置脱丙烷塔底重沸器管束外表面结焦的问题,对脱丙烷塔底重沸器管束外结焦垢样进行化验分析,确定其相应组成;同时通过对比分析其他几家单位气体分馏装置的原料组成、操作参数等变量,确定脱丙烷塔底重沸器结焦原因,并提出相应的解决办法及处理措施,来为同类型气体分馏装置的长周期运行提供指导建议。     

甲醇分馏塔塔底液位波动原因分析

分馏塔底重沸器的出人口管径设定对分馏塔的操作影响很大，镇海炼化MTBE装置甲醇分馏塔长期以来存在的塔底液位波动问题，原因就是重沸器出入口管径不当。文章从甲醇塔底液位波动分析人手，对重沸器管径与塔底液位影响关系进行了详细的分析。     

PTA装置醋酸脱水塔的动态模拟及控制策略分析

以PTA装置醋酸脱水塔为研究对象,在该醋酸脱水塔的稳态模型的基础上,通过建立的平衡级动态数学模型以及补充设置好的动态参数,利用Aspen Plus软件建立好动态模型。以Aspen Dynamics软件为工具,用回流流量控制灵敏板温度,塔釜再沸器热负荷与进料流量F ₁呈比例控制,模拟设计出了控制策略CS1。又为了保证在进料流量扰动时塔底醋酸浓度更加稳定,利用塔釜再沸器热负荷来控制塔釜醋酸浓度,设计出了控制策略CS2。将两种不同的控制策略对其动态响应进行分析比较,得出在相同目标条件下表现更优的控制策略,为实际生产和控制方案的设计提供方向和指导。     

CAESARⅡ中附塔再沸器支撑模拟方式的对比

利用CAESARⅡ管道应力分析软件对附塔再沸器返塔管线进行管道应力分析,通过比较利用刚性单元和钢结构两种方式模拟再沸器支架应力分析的结果,得出可通过调整再沸器支架刚度的方式改善操作态管口受力的结论。     

抽提装置汽提塔压力高的原因分析与对策

针对抽提装置再沸器泄露时汽提塔压力升高的问题,我们结合汽提塔的工作原理,对汽提塔运行工况进行分析,从抽提进料、汽提塔操作参数及贫溶剂的质量方面出发,找出影响汽提塔压力升高的因素,并制定相应的解决措施,实施后不仅降低了汽提塔压力,而且实现了装置高负荷运行,解决了抽提装置再沸器泄露情况下长周期运行的瓶颈,为装置的正常运行积累了经验。     

稀乙烯制乙苯循环苯塔再沸系统对比与分析

将实华嘉盛与长岭炼化两套采用第三代催化干气制乙苯技术的循环苯塔再沸系统进行了比较与分析,采用3.5MPa蒸汽热虹吸再沸器方式的循环苯塔的操作较为灵活,流程较紧凑,调节反应较快,但受蒸汽压力波动影响较大;采用再沸炉方式的循环苯塔操作稳定,但流程较复杂,出现问题时处理难度大。同时,采用再沸炉比采用3.5MPa蒸汽热虹吸再沸器的单位产品综合能耗低1244.96MJ/t.EB,但乙苯产品的单位能源成本高27.46元/t。     

高沸点差热敏性物系精馏塔再沸器流程布置研究

研究双酚Ａ生产工艺中母液浓缩塔塔釜再沸器的流程布置，建立了母液浓缩塔的数学模型。研究结果表明，对高沸点差热敏性物系的精馏，在设计塔釜再沸器流程时，要注意循环液量对再沸器出口物料温度的影响。     

催化裂解装置解析塔进料方式对能耗的影响

通过分析催化裂解装置吸收-稳定系统解析塔不同的进料方式,经过参阅大量的相关文献,从节能角度出发,分别研究热进料、冷进料、冷热双股进料和中间换热流程对装置能耗的影响,现有的研究显示,采用中间换热流程可以利用稳定汽油余热,降低解析塔底再沸器热负荷,减少了能量消耗。     

精馏塔底部加热器堵塞原因及处理对策

从一次尿素装置开车过程中尿素精馏塔底部加热器堵塞后表现出的现象入手，分析堵塞原因、造成的危害以及故障处理等，提出了相应的预防措施。