一组新系列低压差除渣器的设计与应用

一、设计依据 一般小型造纸厂的纸浆除渣系统多采用606型除渣器多级(段)串联。虽然这种系统的除渣效率较高,并且良浆质量也好,但还存在以下一些缺点: (1)606型除渣器是高压差除渣器,每级(段)要配用一台进浆泵,对于小纸厂来说,占用设备过多,耗电量过大。 (2)606型除渣器适用连续排渣,排渣中的纤维流失大;而小纸厂一般难以从排渣中再回收纤维。     

旋流式除渣设备净化纸浆

我厂以麦草原料为主,采用硫酸盐法制浆抄造普通文化用纸,多年来在纸浆的净化过程中一直使用传统的606型除渣器,纸张的尘埃度经常超标。为此,我厂在制浆和造纸车间分别安装了XZF—420—1型除渣器,如右图所示。运行实践表明,这种新型的除渣器效果较传统的606除渣器好,排出的渣里含纤维量极少。无需搞几段几级即可达到净化标准要求。     

高效节能玻璃钢除渣器

我厂是一个以麦草为原料烧碱－蒽醌法制浆生产书写纸、凸版纸等一般文化用纸的企业，因为供水紧张，筛选净化只用了高频振框平筛、沉砂企、606锥形除渣器，纸浆净化不良，影响产品质量。为此我厂用SB系列玻璃钢除渣器代替原铸铁606雏形除渣器，使用效果良好，年节电10万kw·h以上，成纸尘埃度大大减少，纤维流失显著降低。1设备特点SB系列高效节能玻璃钢除渣器是用玻场纤维增强材料做成，内村耐磨材料，与铸铁606雏形除渣器比较有下列特点。1．1内壁光滑，浆流阻力小，耐磨耐蚀，使用寿命长，一般可用7～10个月。1．2排渣口径大，排渣能力…     

高效节能玻璃钢除渣器

我厂是一个以麦草为原料烧碱—蒽醌法制浆生产书写纸、凸版纸等一般文化用纸的企业,因为供水紧张,筛选净化只用了高频振框平筛、沉砂盘、606锥形除渣器,纸浆净化不良,影响产品质量。为此我厂用SB系列玻璃钢除渣器代替原铸铁606锥形除渣器使用效果良好,年节电10万kW·h以上,成纸尘埃度大大减少,纤维流失显著降低。     

一种除渣器及工艺改进设计

606除渣器的主要缺陷是除渣嘴易堵塞和纤维流失严重,改进后的606除渣器去掉了除渣嘴,加装了一套自动排渣除渣罐,进行PLC自动控制间断性排渣,同时增加了一套低浓自动沉降除渣槽,基本无纤维流失,经济效益明显。     

浅谈除渣器的改进

目前,我国造纸工业的纸浆净化工序中,广泛使用锥形除渣器。对杂质进行分离。纸机上网前成浆的净化多采用若干小型除渣器并联、多段的处理方法,型号多用606和600EX 型。由于我国造纸原料木材缺乏,     

传统606型低浓锥形除渣器技术创新见成效

介绍了传统606型低浓锥形除渣器经历创造性的构思改进,是一种创新的高效低浓除渣器,值得推广应用。     

606型锥形除渣器的改进

针对传统606型锥形除渣器处理废纸时的缺陷,设计了低浓强离心锥形除渣器,在除渣器上圆锥体部位内的出浆管未端装置伞形强离心扩散器,而在下体设除渣罐承接上圆锥体一次除渣流下的粗浆杂物继续分离除渣,适应了当前废纸除渣的实际需要,取得了良好的除渣效果。     

谨防六○六玻璃除渣器“爆炸”

在造纸工业中使用玻璃606除渣器越来越多,这是因为它有许多优点。例如使用玻璃除渣器不但能直接观察生产情况,且能耐腐、耐磨。对于那些质量要求高,防止带进铁离子的浆料,更是理想的除渣、除砂设备。然而随着长期的生产实践证明,     

锥形除渣器型号与尺寸有何关系——答本刊读者问

锥形除渣器是涡旋除渣器的一种,因其筒体做成锥形,故名。锥形除渣器是从国外引进的设备,在60年代初期我国已开始广泛地采用。上海、广州、天津、州东、南平等地均有生产,以600型,606型各厂家使用最为普遍。综合目前我     

除渣器的封闭式除渣

除渣净化是制浆造纸过程中的重要环节,其方法甚多,最原始的办法是采用沉砂盘,这种办法虽然无需多大的动力消耗,但处理的浆料质量差,易产生腐浆,占地面积大,不适于现代化生产的需要,而新一代的除渣净化体系是普遍采用锥形除渣器。根据生产工艺的要求,其使用形式又分多段或多级式。锥形除渣器的特点是净化效率高,占地面积小,能连续排渣,因此得以广泛应用。小型除渣器(如606型)单台生产能力小,必须多台并联为一组使用,且单台进浆压力大(0.2～0.3MPa),浆     

玻璃钢除渣器使用效果好

据山东省邹城市造纸厂介绍,生产凸版纸、书写纸为主的烧碱AQ麦草浆,由于过去沿用一般606型除砂器而造成成纸尘埃常常超标现象,自从选用邹城市的玻璃钢制品公司新制的除渣器以来,基本使纸的尘埃问题解决。     

介绍两种锥形除渣器

ALBIA 300、ALBIA 900FR型锥形除渣器是随TMP生产线从瑞典配套引进我厂的,ALBIA300型用于一段、二段净化,ALBI-A900FR型用于三段净化。这两种除渣器,设计成渣浆通过排渣管进入总渣浆管排出的方式,这样就可以用阀门控制排渣,还大大改善了操作环境。经过多年生产实践证明,除渣净化效果良好,故障率低,维修维护方便,工作现场干净。一、除渣器的结构     

锥形除渣器合理配置离心泵

除渣器是纸机妙前最重要的设备，配备离心泵必须考虑流量、扬程、功率等技术性能，如造型不当，不是达不到生产的需要，影响产品质量，就是功率过大浪费能源。我厂1760长网纸机使用稻草浆生产529／m2凸版印刷纸，日产量12t，原设计用606型锥形除渣器4只并联，配用离。C泵是IS15O－125－400型。经过测试和计算，最后选用B180－40A离。C泵作为6D6型4只并联的锥形除渣器的输送泵，可节电（按340天计算）1877O0kW·h，节电达51％。锥形除渣器合理配置离心泵@弓文举$辽宁朝阳造纸厂!122000…     

合理安装除渣器 提高纸张洁净度

我厂1983年修建长网纸机车间时,将抄前除砂器、尾浆泵均安装在与调浆箱、稳浆箱同一楼层上(高约8米),而两台除渣泵(供一、二次除渣输送用)安装在楼下。除渣泵要将浆料送至8米高的除渣器入口,将损失近0.8兆帕的压力,造成泵送压力不足,除渣器除渣效果差,纸张尘埃度大,后来我们将除渣器从楼     

废纸制浆重质除渣系统

<正>废纸制浆中,对于比重较大的杂质,如沙石、铁块、沥青等一般采用重质除渣系统进行去除。在此,提供一种除渣效果理想的重质除渣系统。如图1所示,重质除渣系统包括白水桶、沉浆池、一段除渣泵、二段除渣泵、一段重质除渣器、二段重质除渣器、面层压力筛和尾渣槽;其中,白水桶用于存     

锥形除渣器的锥体改造

我厂造纸车间采用两段锥形除渣器净化浆料。由于第一段除渣器的排渣口较大,尾浆中纤维含量高,为了减少流失,曾对第二段锥形除渣器的使用条件作了一些探索。首     

制浆工段的一种新型节能设备——Twister除渣器

Twister除渣器是水力旋流除渣技术的一个新概念,即在1支除渣器壳体内,包含有合并为1个单元的3支正向除渣器,依靠注入中段稀释水的专利技术,形成上、下锥体的两段除渣。与传统除渣器进浆浓度1%时相比,在获得相同或更好的净化效率的前提下,Twister除渣器的进浆浓度可达2%,以此达到节能50%。同时,与传统除渣器相比,排渣率更低。     

谈锥形除渣器的使用与管理

606型锥形除渣器是我厂用于稻麦草浆料净化的主要设备。但由于我们长期以来在对除渣器的使用与管理上存在一些问题,使这项设备一直没有发挥其应有的使用效果。这主要表现在:一是除渣效果差,浆料含尘埃量大,硬质块多;二是浆料流失严重,尾渣中好纤维含量高达50％左右,浆料总损失率4％以上。为了提高产品质量和经济效益,我们针对怎样用好除渣器作为研究课题,在使用与管理上采取一系列措施,结果使这项设备获得很好的利用,净化效率达75％以上,彻底解决了浆料尘埃多的质量问题,同时使尾渣中的好纤维含量降低至1.5％,总损失率降低至0.5％以下,从而收到良好的经济效益。在此,谈谈我们的体会。 一、了解锥形除渣器的结构和工作原理 1.锥形除渣器的结构:它是空心的截头圆锥体,上部盖上有良浆出口,下部收缩部分为尾渣出口,进浆口中心线位于圆锥体中心线垂直平面上,井于圆锥体断面圆周成切线相连,除渣器内壁要求平滑光洁。 2.锥形除渣器的工作原理:稀释的浆料在一定压力下沿切线方向进入器内,沿器壁形成向下移动的涡旋,较重的杂质在离心力     

纸料上网前施加聚丙烯酰胺的效果

我厂在今年5月做了纸料进网前箱(通过606除渣器后)施加聚丙烯酰胺(以下简称PAM)的试验。试验用的PAM是广州市南中塑料厂1977年3月产品,是无色透明的粘胶体。据介绍,该厂产品的固体含量约7％,分子量在250万以上,含游离丙烯酰胺单体0.03—0.3％,无毒。