中频无芯感应熔铝炉的设计与应用

概述了中频熔铝炉在国内的使用现状及未来的发展趋势,详细阐明了中频熔铝炉的特点以及在设计、制造及应用过程中的技术难点及解决要领。     

蓄热式换热技术在熔铝炉上的应用

简要介绍了蓄热式换热技术在熔铝炉上的应用情况及节能效果。     

中频电源技术在铝电解阳极组装中频感应电炉的应用

论述中频电源在阳极组装中频炉的应用，及系统技术特点和运行中的常见故障。     

蓄热式燃烧技术在熔铝炉中的应用

阐述了蓄热式燃烧系统/热回收系统的原理，以及通过在赣州铝厂熔铝炉上的设计、使用，证明该系统在熔铝炉上的应用是有效的。     

电磁搅拌装置在熔铝炉中的应用

电磁搅拌(EMS)作为一种新的搅拌技术应用于熔铝炉，能够缩短熔炼时间，减少炉渣的形成，加快合金熔化，使成分更加均匀，从而提高熔体质量，降低能耗。     

永磁搅拌技术在熔铝炉上的应用

介绍永磁搅拌机的工作原理和特点以及这一先进技术在熔铝炉上的应用。     

双室熔铝炉的应用与技术特点

文章通过介绍再生铝的发展前景和双室熔铝炉的结构特点,描述了双室熔铝炉的组成原理和技术优势,指出了双室熔铝炉在再生铝重熔领域的广阔应用前景和巨大发展潜力。     

蓄热式高温空气燃烧技术在熔铝炉上的应用

蓄热式高温空气燃烧技术（简称HTAC技术）是20世纪90年代研究开发并迅速获得广泛应用的一项全新的高效节能环保燃烧技术，具有高效节能、降低生产成本、减少污染物排放、降低燃烧噪音等多重优越性。本文简要介绍了HTAC技术的基本原理，论述了HTAC技术在熔铝炉上的实际应用。     

8 t 大型熔铜中频无芯感应炉烧炉工艺研究

为了摸索出可靠的8t大型熔铜中频无芯感应炉炉衬烧结工艺,以便提高以后开炉成功率,对新型8t大型熔铜中频无芯感应炉采用的不同的炉衬烧结工艺结果进行了对比、分析、总结,经过分析对比认为,在烧结过程中,坩埚模结构、加料方式、感应炉运行功率等为决定开炉成败的关键。     

中频炉熔炼铝合金节能探讨

通过对中频感应加热的原理及能耗分析,结合使用试验,提出了合理选用导电电缆线长度、截面积以及将电缆线并联使用、设计最佳炉衬厚度、制定合适的添加炉料操作工艺等方法,可明显降低中频感应加热熔炼铝合金的能耗,是中频感应加热炉熔炼铝合金有效的节能途径。     

提高2T中频无芯感应电炉炉寿的实践

江西铜业集团(贵溪)新材料有限公司于2004年对铜分厂雾化铜粉工段实施了扩产改造,投产后,主体设备中频无芯感应电炉故障率高,炉寿短,针对这些问题,对设备及筑炉烧结工艺进行了改进,取得了预期的效果。     

熔锌工频有心感应炉熔沟的数值仿真

利用电磁场基本理论,对熔锌工频有心感应炉熔沟建立相关的物理和数学模型,求解了熔沟内电磁场和温度场分布。为熔沟参数优化设计提供了参考依据。     

可控硅、计算机控制系统在中频感应加热炉中的应用

论述了钢管中频感应加热的原理,可控硅、电容器、变压器等元器件参数的计算与选择,应用PLC、工控机技术自动控制钢管的加热温度和实际使用效果.     

熔锌工频有芯感应炉熔沟浅谈

分析了工频感应熔锌电炉熔沟的制作和使用对电炉寿命的影响     

铝合金熔铸用熔炼炉+保温炉炉组与熔保一体炉的优缺点比较

铝合金熔炼与精炼用炉主要有熔炼炉+保温炉炉组和熔保一体炉两种形式。与熔炼炉+保温炉炉组相比,熔保一体炉的建设费用和吨铝能耗低,但熔体质量差,所以对于品质要求高的铝合金熔铸产品可采用熔炼炉+保温炉组生产,对于品质要求低的铝合金熔铸产品可以采用熔保一体炉生产。而且无论是用熔炼炉+保温炉组还是熔保一体炉,当利用电解铝液直接配料生产铝合金熔铸产品时,都应对电解铝液进行除碱处理。     

无芯感应电炉漏炉检测应用

分析了无芯感应电炉的工作原理、漏炉的可能性以及漏炉检测的重要性,介绍了无芯感应电炉漏炉检测的的电气原理、使用原理和应用。