大型轧机轴承温度测试方法的研究

利用热电偶测温原理,精确测试了轴承内表面承载区域和非承载区域关键点的温度;再利用导热反问题原理,计算得到轴承最大温度值及其对应位置,能够有效实现实时、快速反应轧机轴承内部温度的变化,为轴承系统的热分析及轴承维护提供可靠的实验依据。     

轴承加热器在我厂的应用

合理地安装轴承,可提高轴承的寿命。安装滚动轴承的方法有热装和冷装等。我厂过去将轴承热装到轴上通常是采用火焰加热或油煮加热,这些加热方法的缺点是: 1)轴承加热温度一般都应控制在100℃左右,不宜过高,保温15～20min。若采用火焰加热,轴承温度不易控制。 2)油煮加热轴承工艺烦琐,费的费力,还污染环境。     

胶带运输机滚筒轴承故障预警装置应用

德兴铜矿废石胶带系统为半连续排土系统,该系统共有5条胶带运输机,滚筒是胶带运输机中的重要组成部分,通常滚筒轴承温度依靠人工测量,且只能测量轴承座外部温度,测量不准确,并且不易及时发现轴承异常情况,导致设备停机故障时有发生。滚筒轴承故障预警装置的应用,能准确采集轴承温度,利用PLC控制系统中的温升程序判断轴承是否存在异常,并在上位机上显示预警信息,能有效减少设备故障,避免了设备事故的发生。     

合金轴承运转温度过高的分析与处理

本文探讨了合金轴承运转温度过高的处理方法，分析了如此处理对于轴承内油压的影响和轴承温度降低的原因，提出了处理时应注意的事项．     

电动机轴承受外力后的位移分析

新（余）钢高速线材厂1台沈阳产1250kw高压电动机．运行中发现轴承温度过高，更换轴承，在更换时未发现其他异常情况，使用一周后。点检人员发现轴承温度又突然升高．轴承烧毁，连续发生2起源头相同的设备事故。     

风机振动和轴承温度过高原因分析及对策

对风机振动、轴承温度过高原因进行了综合分析,从设备、工艺和维护几方面分析了可能导致风机振动和轴承温度过高的因素,提出多种措施。改善了风机作业状况、工作环境,有效的解决了风机振动和轴承温度过高问题,延长了风机使用寿命。     

大型风机轴承快速冷却装置在实践中的应用

为彻底解决锅炉引风机轴承温度高的问题,设计了一套大型风机轴承分配式环形冷却装置,可以在不停风机的情况下对风机轴承进行冷却,大大减少了停炉次数。     

轧机支撑辊轴承温度监控改进

韶钢中板轧机辊系及支撑辊轴承运行不稳定,易发生故障,严重影响生产.分析存在的问题,通过对其进行在线温度和油脂润滑检测、监控、控制改进,消除故障,轧机辊系、支撑辊轴承及轴承润滑可靠性得到提高.     

在进口罗茨风机上实现轴承温度的自动测量

在进口罗茨风机本体上利用工艺孔加装轴承温度测量装置,引入PLC控制系统,实现了罗茨风机轴承温度的自动联锁保护。     

TRT推力轴承温升机理及其抑制措施

基于热平衡原理,分析了某TRT机组滑动止推轴承温度超高的原因,提出了降低轴瓦温升的方法与措施。实践证明,通过增大轴承润滑油量、减小透平机轴向载荷等措施,有效降低了轴瓦温度。     

提高封口包装机热封辊滑动轴承使用寿命的探讨

分析了回转式封口包装机热封滑动轴承使用寿命短的原因，阐述了轴承的选型、装配、维修、润滑油的选择及轴承座支架的结构等方面对滑动轴承使用寿命的影响及改进方法，达到了提高回转式封口包装机热封辊滑动轴承使用寿命的目的。     

鞍钢2150mm热连轧机组工作辊轴承技术改进

对鞍钢2150 mm热连轧机组工作辊轴承冲击载荷分布及疲劳失效等有关数据进行了统计分析,详细论证了轴承的失效形式及失效原因。同时结合现场实际,制定了具体改进措施,实施后提高了轴承使用寿命,降低了设备维护成本。     

新型高淬透性轴承钢GCr18Mo

研制的ＧＣｒ１８Ｍｏ新型轴承钢的淬透性为ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ轴承钢的２．０￣２．５倍，新钢种轴承的使用寿命为ＧＣｒ１５ＳｉＭｎ钢的１．８￣５．４倍。     

Fatigue Damage Mechanism of Oil Film Bearing Sleeve

 With the rapid development of the steel industry, to keep pace with the current trend of high speed, continuous, and large scale production that focuses on automation and high levels of efficiency, many state owned steel companies are being equipped with oil film bearings. Through long term on spot inspection and research on the fatigue failure of oil film bearing, three segments of annulated fatigue breakage were found axially along the inner surface of the bearing sleeve. In order to elucidate the reason for the three segment annulated damage under rolling load, numerical boundary element method was adopted to analyze the contact behaviors between the sleeve and rollneck. Failure mechanism was discussed in detail, the distributions of contact stress were analyzed, and the service lives of the sleeve for different positions on the inner surface were quantitatively described, which provided an effective means to decrease wear and adhesive damage of the sleeve and to increase the load capacity of oil film bearing and its service life as well.     

汽轮机推力轴承温度高原因分析与处理

针对山东铝业公司热电厂汽轮机推力轴承推力瓦块不定点温度高这一特殊现象进行了原因分析，进行了升降负荷及油温改变试验，提出了改进措施，通过检修轴承，推力轴承温度高故障得以消除，保证了汽轮机安全稳定经济运行。     

Φ318定径机定径辊箱的改进

介绍了定径机定径辊箱的作用,分析定径辊箱内轴承损坏的原因,提出了延长轴承使用寿命的具体改进的方法,并加以实施,实际使用证明,轴承使用寿命延长,定径辊箱使用效果很好。     

采取综合措施降低轧辊轴承消耗

主要介绍了西林钢铁集团有限公司轧钢总厂二轧分厂为减少因轧辊轴承的使用而带来的生产事故,增加轧辊轴承的使用寿命,改善轧辊运动质量,降低轧辊轴承消耗而采取的措施。     

滚动轴承游隙选用原则

分析了轴承游隙对于轴承温度、寿命的影响,介绍了滚动轴承游隙的选用原则和应用效果。     

轴承钢的长寿命化设计

轴承是工业机械中应用最广泛的部件之一,长期以来其服役寿命一直被滚动接触疲劳(RCF)寿命所制约。轴承钢对轴承的性能起着至关重要的作用,实现其长寿命化设计是提高轴承RCF寿命的关键环节。基于对国内外最新进展的分析总结,提出了提高冶金质量、创新热处理工艺和开发新型轴承钢的长寿命化设计方法,希望能为国内的轴承领域研究提供一些理论基础。     

提高轴承钢疲劳寿命工艺优化

本文分析了轴承钢的接触疲劳寿命影响要素,对钢中氮化物、氧化物、硫化物、残余奥氏体对轴承钢接触疲劳寿命的影响进行了研究,提出了工艺优化措施。