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楠竹经三种条件碱法蒸煮,所得黑液经酸化沉淀干燥,用60%(wt)硫酸、相分离法处理,精制有机相得到三种碱木质素酚,将三种碱木质素酚分别与由竹粉经相分离法直接提取的木质素酚通过红外光谱(FT-IR)、凝胶色谱(GPC)、原子力显微镜(AFM)、动态光散射(DLS)进行结构和分子集聚态的分析与比较.结果表明,在缓和的碱法蒸煮条件下,黑液中的木素还具备一定的酚化改性潜力,所得碱木素酚结构和官能团与竹粉木质素酚未见较大差异,但在分子集聚态上其分散性明显不同于竹粉木质素酚,表现为尺度小,分布密集等特点. 相似文献
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石家庄焦化厂提酚工序采取的是间歇洗涤工艺,自1994年以来,碱耗一直居高不下,且已洗萘、洗二混馏份与碱性酚盐间的中间层增多,有乳化现象,不好分离,严重时整塔不分层,极大地影响了正常生产,还造成下一道工序工业萘生产产品质量的下降。为此,我们进行了研究。1乳化分离不清的因素1.1原料因素由于我厂备煤分厂配煤粒度过细,再加上新焦炉采取无烟漏煤新工艺,使细小的煤粉进人焦油中,在对焦油的蒸馏过程中,煤粉颗粒变得更加“细化”,随之进入酚、萘洗三混馏份中,这些被“细化”了的煤粉颗粒比重和酚盐相差不大,在碱洗静… 相似文献
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油品碱洗产生大量的含酚碱洗液,采用液膜技术对该碱洗液进行了处理研究,试验用碱洗液的含酚浓度为200-4000mg/L,在V乳液∶V废水为1∶20、乳液复用一次的条件下,处理后的废水酚浓度小于30mg/L。 相似文献
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陕北中低温煤焦油中酚类化合物的抽提研究 总被引:1,自引:0,他引:1
采用酸碱法抽提陕北中低温煤焦油轻油和重油中的酚类物质.将轻油和重油蒸馏切割成170℃~240℃,240℃~270℃,270℃~300℃三个馏分,对三个馏分分别进行了总酚含量测定.通过最小碱油比的测定得出使一定量馏分油完全反应所需最小碱用量.设计了正交实验,得出每个馏分的最佳碱洗条件.在最佳碱洗条件下,酸碱洗涤得到轻油三个馏分酚油收率为29.21%,19.70%和16.95%;对应馏分油中总酚的回收率为95.05%,93.19%和90.30%;重油三个馏分酚油收率为58.40%,40.99%和41.55%;对应总酚回收率为91.19%,87.74%和85.83%.对脱酚油的GC/MS分析,验证了酸碱法对中低温煤焦油中酚类物质进行了有效抽提. 相似文献
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从产品市场和环保两方面对氨碱和联碱工艺的利弊进行了分析,通过相图分析为氨碱工艺改联碱工艺提供了理论基础,提出在不改动原有氨碱工艺全套设备的基础上与联碱工艺切换的技术措施,即在氨碱工艺过滤工序之后接上吸氨工序,氨母液通过冰机制冷工序获得氯化铵产品,既实现了两种工艺的切换又兼有两种工艺的优势,为纯碱工业的长远发展提供了技术保证。 相似文献
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介绍了高浓度含酚水脱酚工艺的一种方案-溶剂萃取脱酚。通过含酚水废水与溶剂在萃取塔中逆向接触,利用物质溶解度的不同实现废水和酚类物质的分离,再通过酚塔将溶剂和粗酚进行分离,粗酚作为产品进行销售,溶剂可进行循环利用。本工艺具有设备投资少,溶剂回收能耗低,酚回收效率高等特点。 相似文献
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对十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)改性膨润土处理含酚废水进行了研究.通过实验考察了吸附温度、吸附时间、废水的pH和改性膨润土加入量对废水中酚去除率的影响.实验结果表明,改性膨润土处理含酚废水的其最佳工艺条件为:吸附温度为25 ℃、吸附时间为60 min、废水的pH为5、改性膨润土加入量为2.5 g.在此条件下可使50 mL模拟含酚废水中酚浓度由1 000 mg/L降到77.9mg/L,酚去除率达92.21%. 相似文献
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麦草碱木素酚化改性及其制备LPF胶粘剂工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
利用碱性条件下酚化改性的麦草碱木素代替部分苯酚制备了高木质素/苯酚比例和胶粘强度高的木质素酚醛树脂(LPF)胶粘剂.利用傅立叶红外光谱(FT-IR)和凝胶色谱(GPC)研究了麦草碱木素在碱性条件下酚化改性前后的结构变化.FT-IR分析表明,麦草碱木素发生了酚化反应,伴随着酯基的断裂和甲氧基的脱落;GPC结果显示,木质素平均分子量降低,分子量分布范围变宽.接着,研究了木质素/苯酚比例、氢氧化钠浓度、甲醛/木质素比例、酚化温度、酚化时间、缩聚温度、缩聚时间等反应工艺参数对LPF胶粘剂性能的影响,优化了麦草碱木素酚化改性制备LPF胶粘剂的反应工艺参数.最后,比较了反应工艺参数优化的LPF胶粘剂与传统PF胶粘剂的各项性能,结果显示,麦草碱木素酚化改性后代替70 % 的苯酚制备得到的LPF胶粘剂的胶粘强度与传统PF胶粘剂相近. 相似文献
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我厂高温煤焦油经蒸馏、洗涤产生的酚盐过去采用硫酸分解法处理,不仅需耗用大量硫酸,而且还要外排大量含酸较高的硫酸钠溶液。1989年初我厂利用太原化肥厂水洗分厂生产的二氧化碳气体分解酚钠制取粗酚,并生产出合格的产品。现将试产情况简介如下: 一、生产原理粗酚钠以酚钠为代表反应如下: 二、工艺流程简介含酚钠16~20%的粗酚钠溶液,用泵经换热器打入蒸吹塔,在此与塔内上升的蒸汽进行传热传质,除去中性油后,在蒸吹釜底得到精酚钠,并进入精酚钠槽。由蒸吹塔顶出来的油汽经换热器、冷却器降温冷却后, 相似文献