工业硅生产与节能

介绍了工业硅的用途、冶炼原理、生产工艺和配料计算,着重阐述了采用精料入炉、合理的炉型参数、节能型炉衬及科学的工艺等行之有效的节能减排措施,在实际生产中具有指导意义。     

工业硅生产与节能

介绍了工业硅的用途、冶炼原理、生产工艺和配料计算,着重阐述了采用精料入炉、合理的炉型参数、节能型炉衬及科学的工艺等行之有效的节能减排措施,在实际生产中具有指导意义。     

工业硅生产的节能及5MVA工业硅炉的节能实践

针对工业硅的生产特点．从冶炼操作，电气、工艺参数的选择，入炉功率、炉料配碳量的控制等方面论述了工业硅的节能措施。并通过5MVA工业硅炉的生产实践，取得了较好的节电效果．     

工业硅生产能耗分析及节能方向与途径

以国内某工业硅生产企业的能源构成及消耗现状为基础,讨论了工业硅生产的能源消耗问题,提出了工业硅工业今后的主要节能方向和途径。     

工业硅电炉综合节能技术分析

介绍了6．3MVA工业硅电炉工艺、设备和节能新技术，包括采用无木炭全油焦和炭素电极生产工艺以及低频电源、二次低电压补偿装置、铜钢复合水冷铜瓦、大截面水冷电缆等设备及技术，对同类型矿热炉设计及工艺操作具有一定的指导意义。     

工业硅生产中的节能技术

分析了我国工业硅生产能耗高的状况，结合国外工业硅生产的先进技术和装备，指出了我国应采取的改进措施．并就我国工业硅生产中需要采取的节能技术及今后的发展方向谈了自己的看法。     

工业硅熔炼过程中的节能措施

对工业硅熔炼过程的反应机理和熔炼炉温度分布及物料结构进行分析，介绍了提高原辅材料质量、采用大型化密闭工业硅炉、提高装备水平、严格操作控制等节能措施。     

工业硅电炉短网节能设计浅探

根据我国工业硅电炉能耗高的问题，从短网设计方面论述了需要注意的问题，并提出了短网节能设计应采取的具体措施。     

工业硅熔炼过程中的节能措施

对工业硅熔炼过程的反应机理和熔炼炉温度分布及物料结构进行分析,介绍了提高原辅材料质量、采用大型化密闭工业硅炉、提高装备水平、严格操作控制等节能措施。     

工业硅生产三要素

对工业硅生产中原料的选配、设备的更新、操作的改进三个方面的紧密协调进行了论述,为工业硅生产逐步趋向优质、高产、低耗、高效益创造良好条件。     

工业硅精制试生产

为提高工业硅产品质量，采用炉外底吹氧化精炼工业硅熔体，有效地降低了工业硅中铝、钙杂质的含量。     

硅铁生产中的能耗分析及节电措施

硅铁是一种高能耗产品，通过对生产中的能耗分析，采取了一系列节电措施，取得了明显的节电效果。     

红外线的发展动向和高温远红外绝缘节能涂料在工业炉窑上的研制与应用

主要介绍了红外线的发展动向和高温红外绝缘节能涂料基理、性能、特点使用及施工注意事项,该涂料应用于工业炉窑炉膛温度可提高20℃～100℃,炉外表温度降低5℃～20℃,单位时间内减少氧化铁皮20%～80%,排烟度可降低45%,节能3%～30%,提高热效率5%～10%,延长炉窑寿命1～3倍,高温远红外绝缘节能涂料是增产、节能减排,延长炉龄的有效措施。     

工业硅企业转向电热金属镁连续生产的可行性

为解决当前工业硅受光伏产业不景气的影响而多处于停产的状况。分析了将工业硅企业改造为电热金属镁连续生产企业的技术可行性,经济效益较好。指出原有生产工业硅的矿热炉转为生产硅铝合金,原料可采用粉煤灰、煤矸石等工业固体废弃物,需要添置1台电热真空连续炼镁还原炉。如果炼镁过程与不锈钢、矿棉纤维、硅铝合金提铝等单元耦合,经济效益将进一步提升。     

硅氮合金产品的开发生产与应用

硅氮合金广泛应用于工程建设、机械制造与汽车行业用钢的冶炼生产中。用硅元素作载体,将富氧元素带入钢中,既提高了钢材的强度性能,又节约了稀有的铌、钒、钛等贵金属资源。对硅氮合金产品的开发,无需改变现有的生产工艺,即可生产出高强钢材,同时大幅度降低生产成本。     

本钢节能减排措施与实践

介绍了本钢集团大力推进节能减排采取的措施与成效及指标变化情况。本钢集团把节能减排作为应履行的社会责任,通过关停、淘汰和改造落后工业设施,在污染防治,发展循环经济,环境保护和资源综合利用水平等方面取得了显著的进步。对进一步提升本钢集团节能减排环保绩效提出了应采取的措施建议。     

国内外钢铁工业节能环保技术进展

介绍了国内外钢铁工业节能环保技术进展,详细分析了国内外钢铁工业经历的不同的发展阶段,中国钢铁工业环保存在的技术难题和解决途径。     

节能减排新工艺在雷门沟钼矿尾矿库回水中的应用

论述了节能减排新工艺——漂浮虹吸回水工艺在雷门沟钼矿尾矿库回水中的应用,着重论述其应用原理和具体工艺。实践证明,该回水工艺是一种经济合理、管理方便、节约增效,具有一定推广价值的尾矿库回水工艺。