加气站库存储气(液)量的计算

针对目前加气站库存储气(液)量手工计算比较繁琐,相关计算机软件尚未开发、数据波动大、准确性较差的现状,分别介绍了CNG库存(体积、质量)储气量和LNG储液罐中(液体、气体)库存量的计算方法,并在具体应用中对近似方法和标准方法举例进行了说明,认为对加气站库存量的管理还需要不断摸索和总结,以达到降低损耗,提高企业效益的目的。     

浅析LNG加气站储罐计量准确性的影响因素及对策

根据当前LNG加气站普遍存在储罐计量不准确、损耗数据不真实的情况,分析了影响LNG加气站储罐计量数据准确性主要因素,提出了对储罐容积表进行低温修正、防止储罐介质分层翻滚、提高液位计准确率等的应对措施,并推荐了计算储罐中LNG密度值的计算方法,且通过数据对比验证了该方法的准确性,能在一定程度上提高计量准确性,对厘清损耗真实数据具有较好帮助。     

成品油库储罐自动计量系统准确计量的探讨

详细分析探讨了目前储罐自动计量系统在仪表选型、安装、调校、比对、验收、后续管理及集成商的选择等影响自动计量准确度的问题,对应地提出了相应的改进建议。     

储罐液量监测控制新技术

储罐液量监测控制系统通过雷达液位计检测油量,使用液位压力变送器检测罐内油品静压力,结合容量表,运用计算机对液位和压力信号进行处理得出罐内油品的体积和质量,并据此控制执行器进行调控。本系统在中国石化河北分公司下属6个油库中的8个2 000 m3立式储罐和2个5 000 m3立式储罐上试用,效果良好,自动监测结果与人工检尺结果相比,误差在3%以内,上下液位预警动作敏感,运行7 200 h无异常。     

储罐液量的检测与控制

WCF(Windows Communication Foundation)是微软实现分布式储罐液量检测应用程序的开发平台。该系统可实现对设备用户管理的可视化操作,需要操作员在前台对设备用户进行配置并更新数据库,另外设备认证管理系统是基于统一的平台,部分功能需要平台实现。通过对储罐液量数据访问程序进行设计,提高了数据信息的映射能力,为液量测量创造了中间数据访问层。后台通过命令行获取设备相关配置信息并写入内存数据库中,提高了液量检测的效率和准确度。     

加气站地下储气井泄漏的安全性分析

针对地下储气井建设和使用过程中发生井下泄露几率最大的三种工况,在弹塑性力学的基础上,建立平面轴对称有限元模型。经过有限元计算,得出第三种工况下发生井下泄露时产生的上顶力最大,远远大于储气井井筒自重的结论。因此必须采用适当的固井方法固定储气井井筒,防止井筒在井下泄漏时冲出地面而造成严重事故。     

地下储气库储气量的校核

天然气从地下储气库中泄露逸出不仅表示库存现金的流失,同时也削减了气库向市场供气的能力.文章通过介绍地下储气库储气量校核时所用到的基本概念,包括恒体积储气库、水流驱动的储气库、压力-存量迟滞图,讨论地下储气库内的存气量的相关问题,同时对存气量估算的精确度和相对误差进行了讨论.     

加氢站氢气准确计量的探讨

针对目前加氢站计量标准与计量制度相对滞后,依据《GB 50516—2010加氢站技术规范》及《GB/T31138—2014汽车用压缩氢气加气机》和加氢站运营实际,提出了氢气理想体积、压缩因子Z、实际体积、密度和质量的计量方法、计算公式、计算系数表,通过实例说明了氢气计算过程、计量交接、盘存计量和损耗管理,经过近半年的实际应用,计量准确,损耗正常,对规范和提高加氢站计量的准确性,防止大损大溢具有指导意义。建议有关部门尽快制定加氢站计量的有关标准和制度,以规范加氢站的计量管理。     

CNG加气站储气井井筒受力模型的建立与评价

近年来各地CNG加气站常有储气井井窜事故发生,造成天然气泄漏,储气井报废,有时还引起火灾、爆炸等严重后果.基于套管、水泥环和地层满足弹性应力分布的基础上,建立了套管-水泥环-地层耦合模型,分析了地层基本力学参数、水泥环几何及物理参数、套管几何参数等因素对井筒受力的影响规律,确定了储气井发生井窜失效的主要原因和控制措施.     

油井液气量的静态计量方法

目前油田推广应用的井站计量装置均以密度测含水率为基础,而在实际应用中却存在较大误差。其主要误差来源是振管式密度计在流量流动状态下的混合液密度时,很难达到实验室标定的精度,尤其是流动状态下,原油中逸出的天然气会导致以振管式密度计为基础的整套计量装置的可靠性大大降低。本文介绍的两种方案均基于静态条件下对原油含水率进行分析,国而不受流速等影响。方案１中设定电极高度后,只需精确地出分离器内真实液位高度,就     

提高原油动态计量准确性的探讨

文中通过对原油动态计量油量计量、计算过程的分析，对参与油量计算的流量计系数、密度、原油体积温度修正系数、原油体积压力修正系数、含水率等影响因素进行了分析，并就如何减小原油计量误差提出了改进的途径。     

活性炭中甲烷水合物的储气量

储气量是影响天然气储运技术应用中的关键因素，分别测定了甲烷／水和甲烷（水＋活性炭）两种体系中甲烷水合物的储气量，结果表明，在甲烷／水体系中，274．6K时水合物储气量只能达到最大理论值的20％－30％。这是由于水和甲烷未能充分接触所致。在甲烷／（水＋活性炭）体系中，5．7－9．5Mpa和275．8－280．0K时，一些水合物储气量的实验值已接近最大理论值，这是由于活性炭能为水和甲烷提供优异的接触条件，适当的水炭比和初始压力（＜8MPa)是提高甲烷水合物储气量的主要因素。     

单井产气量计量方法探讨

天然气以其洁净和便利,日益成为工业生产的重要能源,喇嘛甸油田地下储气资源丰富,油气比高,但在多年的开发过程中,单井产气计量问题一直较为突出,目前大多数计一的间的气计量设施都无法使用,单井产气量无法计量,本文旨在探索利用现有设施计量单井产气量的便捷途径。     

天然气输气管线储气量的影响因素

随着天然气用气量的日益增大,罐装运输不仅效率低下而且运输成本和危险系数较高,采用管道运输成为了长距离输送天然气的主要方式。     

计算凝析气田原始储气量的新方法

凝析气田的储量计算是一新课题,对此,国外文献上发表过一些文章。这些文章的主要内容,在参考文献[1]中曾有所介绍。本文基于前人的工作,提出一种计算凝析气田原始储气量的新方法,即在地层压力高于第一露点压力的原始情况下,估算凝析气田地下储气量的方法。所用试采资料也是在井底压力高于上露点压力下取得的,即在地下仍是单相(气相)没有凝析液在井底以外的层内生成的开采条件下取得的。文中扼要地介绍了计算公式并举一例说明。     

TPH-03小液量气液两相混输计量仪

为解决苏里格气田气井产水量、产气量的准确在线计量问题,研制了TPH-03小液量气液两相混输计量仪。该计量仪采用分离法计量气量和液量,主要功能是实时在线测量天然气及液态流量,同时提供现场的温度和压力等信息,并对采集的数据进行统计和管理。结合智能仪表,能够连续稳定地在气液两相混合流动中同时计量各相瞬时和累计流量,数据可通过无线数传系统上传。该仪器无运动部件,不排放或极少遗留污染物,节能环保。室内与现场试验表明,该计量仪能连续稳定地在气液两相混合流动中同时计量各相流量,平均误差小于±4%,基本满足现场对气井产水、产气量的精度计量要求。     

活动式油井产液量井口计量装置

活动式油井产液量井口计量装置采用容积式计量器计量，它是由储油罐、气压排液系统、电加热系统等构成。将容积式计量器、储油罐和高压储气罐安装在．活动车辆上。高压储气罐的出口与计量器之间连接。计量器出口与储油罐用管线连接。计量器的进口与采油树出油口用管线连接、每量守一次油，只需打开高压储气罐的出口闸门，用气体把计量器内的液体替人储油罐内即可进行下～次量油。计量器和储油罐内装有电加热装置，可利用井场提供的电源加热，以便于冬季正常使用。装置在使用前应做如下准备：门）计量装置在使用前的各连接部位应连接紧密，不…     

环状流程螺杆泵井产液量计量技术

环状流程的油井产液量,常规抽油机举升可以采用功图法较方便地求得,而因螺杆泵举升的特殊性,所以没有较实用、较方便的求产方法。环状流程螺杆泵井产液量计量仪主要由产液量测试计量仪、便携式测试传感器、专用测试对接装置等三部分组成。环状流程螺杆泵井产液量计量仪研制进一步完善配套了螺杆泵举升相关工艺技术。