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烟丝填充能力和膨胀技术(三) 总被引:1,自引:1,他引:0
四、G—13和 G—13C 方法1.G—13装置(图4)烟丝由喂丝机经皮带秤控制流量后进入连续式浸渍器。浸渍器为一密封的螺旋输送器,烟丝在推进过程中被溶剂浸渍,然后从翻板门卸出,进入膨胀系统。烟丝由热气流 相似文献
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干冰膨丝装置中焚烧炉热交换器受损分析及改进周荣根(上海卷烟厂)干冰膨丝加工装置主要由“冷端”和“热端”两大类工艺设备组成。“冷端”浸渍工艺是用二氧化碳在一定的压力容器内对含水率为20%的烟丝进行浸渍,然后释压制成干冰烟丝。“热端”膨胀工艺是将干冰烟丝... 相似文献
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为改善批次内烟丝实际掺配效果,保障最小单元各组分含量均匀一致,以瞬时精度为指标,对加工过程中影响烟丝实际混合效果的各种因素进行了分析,并对叶丝干燥后的筛分装置和配比秤进行了改进.在筛分装置的振筛上方设计安装了松散装置,以优化叶丝结构,提高叶丝松散度;在配比秤落料处设计安装了匀料装置,以解决堵料和物料流的连续性问题.结果表明:①烟丝的松散度和瞬时流量的均匀性、稳定性是影响烟支内各组分含量一致性的关键因素;②改进后烟丝瞬时掺配精度由1.84%降低到1.09%,烟支内各组分实际含量偏差由1.30%降低到0.79%.提高了烟丝松散性,避免了烟丝结团和堵料,有效提升了卷烟品质的加工精度和过程控制能力. 相似文献
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三、干冰膨胀法1. 装置如图3所示,干冰膨胀烟丝装置由9个部分组成(图中表示了8个部分,未示水循环冷却部分).图3. CO_2膨胀烟丝系统图喂丝机1 和皮带秤2向浸渍罐3定量地喂入烟丝.浸渍罐为一垂直放置的圆筒,其上端有盖,用以进料,下端有底,用以卸料.当烟丝加入以后,向浸渍罐内注入液态 相似文献
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CO2膨胀烟丝生产线普遍存在着浸渍器盖门开关速度不可控、动作周期长、运行时振动冲击大,以及浸渍器的液态CO2加注量不能精确控制等问题。为此,在济南C式800 kg/h CO2膨胀线中,对浸渍器分别增加了速度控制系统和荷重(重量5000 kg)控制系统。利用速度控制系统,采用模拟量精确控制浸渍器盖门的开关速度,减小振动冲击;在浸渍器的底座加装重量传感器,对加液量采用液位、重量同时控制的方式,精确控制液态CO2加注量。实际应用对比测试结果表明,改进后盖门开关平均每次减少10 s,加液量的变化在10 kg左右,提高了烟丝浸渍效果的稳定性,杜绝了温度误差的不利影响,节约了循环时间,减小了振动冲击。 相似文献
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《烟草科技》2020,(3)
为解决膨胀烟丝回潮时筒壁粘料量大、烟丝含水率不稳定等问题,采用分步分比例加水工艺对回潮系统进行改进。安装加湿漏斗和加湿振槽,与滚筒式回潮机共同完成加水过程,通过定量加水方式提高烟丝的耐加工性;改进滚筒式回潮机的喷水装置和抄料板,通过降低加水强度和集中度,减少筒壁粘料量。以厦门烟草工业有限责任公司提供的A级膨胀烟丝为对象,对改进前后回潮系统进行测试,结果表明:改进后膨胀烟丝填充值提高0.82 cm~3/g,出丝率提高1.28百分点,整丝率提高1.88百分点,碎丝率降低1.22百分点,筒壁粘料量降低12.39 kg/批次,含水率标准偏差降低0.039百分点。该技术可为提升膨胀烟丝品质提供支持。 相似文献
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为提高CO2膨胀烟丝品质及在卷烟中的应用效果,开展了不同风格配方模块CO2膨胀烟丝对比及应用研究。通过将不同风格配方模块进行膨胀及各类膨胀烟丝按不同比例掺入卷烟进行实验,并分析所得样品品质变化,归纳风格与质量的关联性。在此基础上,为目标卷烟重新设计了CO2膨胀烟丝叶组配方。结果表明,CO2膨胀烟丝新配方的应用,不仅有助于提高卷烟产品综合品质,而且能显著提升产品的安全性能和经济效益。 相似文献
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为解决单箱多工位烟丝装箱能力与膨胀烟丝生产线的小流量生产能力不匹配等问题,在装箱系统的纵向和横向往复铺料皮带输送机之间设计增加一个缓存装置。该装置主要由储料槽和皮带输送机组成,在系统正常装箱时,缓存装置作为烟丝通道使用;系统换箱时,皮带输送机上的烟丝暂存在缓存装置上;系统换箱完成时,缓存装置上的烟丝与纵向皮带输送机上的烟丝一起进入横向皮带输送机,进行装箱;当缓存装置上的烟丝完成装箱时,系统回到初始状态。结果表明:改进后的单箱两工位烟丝装箱系统,利用缓存装置实现了单箱单工位装箱,设备结构简单,运行稳定,与两工位装箱系统相比,占地面积减少了50%,设备投资成本减少了50%,在装箱数量均为7箱/h条件下,设备利用率提高了一倍,满足了膨胀烟丝生产线连续装箱的生产需求。 相似文献
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二氧化碳膨胀烟丝的研究 总被引:1,自引:1,他引:0
膨胀烟丝对降低单耗以及吸烟与健康都有着重要意义。目前,国际上膨胀烟丝主要有三种方法:氟里昂膨胀法;二氧化碳(干冰)膨胀法和氮气膨胀法。CO_2膨胀法,膨胀率较高,而且 CO_2具有无毒、无色、无味,来源广泛,价格低廉特点。我所自1982年以来,对 CO_2膨胀烟丝的技术和方法进行了初步的研究。一、膨胀方法将烟丝装入框篮中,然后将框篮放入一个能加压的浸渍容器内,通入液态 CO_、在一定的压力下,让烟丝在液态 CO_2中浸泡一段时间之后,除去过剩的液态 CO_2,并减压至大气压力,这时浸渍于魍丝中的液态 CO_2变成固态干冰。再把这种“结霜”的烟丝送入热风干燥器,使烟丝中的固态 CO_2迅速气化烟丝即可膨胀。 相似文献
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烟草制丝线中采用加温加湿机和干燥设备构成的烟丝干燥膨胀处理工艺系统,结构和控制方式复杂,能耗大,烟丝容易被过度干燥,干燥膨胀后的烟丝理化指标存在差异,从而影响成品烟支的感官质量.为此,研究设计了烟丝承压预膨胀装置.该装置主要由进料罩、承压气锁及蒸汽系统组成,蒸汽喷射至气锁壳体内,使气锁壳体内产生一定的压力,从而使连续进入的烟丝快速完成增温增湿的膨胀过程.应用效果表明,该装置可完全取代传统加温加湿设备,对于采用气流式干燥设备的系统,可直接取代原来的普通气锁进料系统,简化了烟丝干燥膨胀工艺,占地面积小,能耗低;防止了烟丝过度干燥膨胀,增温增湿时间由原来的1 min左右减少为2~3 s,改善了烟丝膨胀效果,提升了烟丝的内在品质. 相似文献
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为解决CO2膨胀烟丝喂丝系统中的计量带速度因无法根据干冰烟丝流量的变化进行调整,造成干冰膨胀烟丝流量不稳定问题,分析了振动仓内干冰烟丝重量的变化,计算出干冰烟丝流量,自动控制MC-45计量带速度,使流入膨胀塔的干冰烟丝流量更稳定,提高了膨胀烟丝含水率的稳定性,减少了不合格膨胀烟丝的产生量。 相似文献
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立式压力浸渍器的设备能力包括单位时间料片通过量、料片在浸渍简中停留的时间和料片在规定浸渍时间内吸收药液量等三个方面。使用的原料品种或浸渍时间改变,都必须对设备能力的适用性重新进行计算、评估,以保证生产的要求。本文介绍了立式压力浸渍器设备能力的计算方法,并以瑞典Sunds Defibrator公司TIA1000型立式压力浸渍器为例进行计算、评估。 相似文献