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分析了低甲醛硬挺剂TF-630在涤纶牛津布上进行硬挺整理的各个工艺因素(催化剂用量、焙烘温度、焰烘时间等)、与其他助剂(非离子渗透剂、淀粉糊、防水剂、涂层胶等)的复合整理工艺,结果表明:(1)催化剂TF-630C用量.当ρ(TF-630)=10~30g/L时,ω(TF~630C)=12.5%~25.0%(对TF-630质量):当ρ(TF-630)=30~50g/L时,ω(TF-630C)=12.5%~20.0%(对TF-630质量);当ρ(TF-630)大于50g/L时,ω(TF-630C)=10.0%-16.7%(对TF-630质量).(2)焙烘温度控制在190~200℃较理想.(3)焙烘时间应根据织物的单位面积质量进行调节当织物单位面积质量小于100g/m^2时,采用80~110m/min车速;当织物单位面积质量为100-200g/m^2时,采用70~90m/min车速:当织物单位面积质量大于200g/m^2时,采用60~70m/min车速.(4)与其他助剂的复合整理工艺中,ρ(非离子渗透剂TF—107A)=1~3g/L:ρ(淀粉糊)=10—20g/L:与防水剂同浴能提高防水剂的耐洗牢度[ρ(TF-630)=3—5g/L,ρ(TF-630C)=1g/L];与涂层胶复配使用时,能提高涂层胶的耐搓牢度,ω(TF-630)=2%(对涂层胶质量)优化各个工艺因素,不仅能达到理想的硬挺整理效果,还能使布面游离甲醛含量更低,刺激性气味更小,与其他助剂复配,更能优化整理后应用效果. 相似文献
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以丙烯酸(AA)和丙烯酰胺(AM)为单体,过硫酸钾为引发剂,合成高聚物溶液;以胶黏剂GH-710、氢氧化铝作为交联剂,将其整理到织物上。考察了单体配比、丙烯酸中和度、聚合温度、交联剂用量等对织物吸水倍率的影响,并对吸水机理进行探讨。结果表明:水浴温度65℃,丙烯酸20 mL、中和度80%,丙烯酸和丙烯酰胺质量比为0.4∶1,过硫酸钾质量为0.12 g,胶黏剂GH-710、氢氧化铝分别为单体总质量的3%、0.5%,烘干温度80℃时,经超吸水树脂整理后的人棉沙障吸水倍率最好,可达180 g/g。 相似文献
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为了提高棉织物的硬挺度,降低织物上游离和水解甲醛含量,采用醚化六羟树脂M-6与PVA复配对棉织物进行硬挺整理。探讨了M-6树脂用量、PVA用量、催化剂用量、pH值、焙烘温度和焙烘时间对整理织物性能的影响。在单因素试验的基础上,通过正交试验优化得到最佳工艺:醚化六羟树脂M-6用量180g/L,PVA用量25g/L,催化剂氯化镁用量15g/L,整理液pH值5,100℃预烘3min,170℃焙烘2.5min。整理后棉织物的弯曲长度提高了6.44cm,织物上游离和水解甲醛量为138.1mg/kg,撕破强力下降率为23.0%,白度无明显变化。 相似文献
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分析了采用硬挺剂在经编遮阳帘织物上的硬挺整理工艺.结果表明,经泡沫涂层硬挺整理后,经编遮阳帘织物的抗弯长度可达69.3 mm,弹性回复角可至111°,无折痕发白现象,气味4.5级,可以满足顶饰类全景天窗遮阳帘的使用要求. 相似文献
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选用不同性能的整理剂对黏胶针织物进行整理,探讨整理剂用量对黏胶针织物硬挺性能的影响。在此基础上,采用正交试验法对黏胶织物的硬挺整理工艺进行优化,得到优化的整理工艺,并采用优化工艺对黏胶针织物进行整理。结果表明,经优化工艺整理后黏胶针织物的硬挺度增加,抗起毛起球性能显著提高,但顶破强力略有下降。 相似文献
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采用纤维素酶BP-96对纯棉双面针织布进行抛光整理。棉及其混纺针织物采用生物酶抛光整理时必须准确设定酶用量、温度、时间和pH值等工艺参数;针织物煮漂后,应冲洗干净,以免局部pH值过高;酶处理温度最好控制在50℃,pH值控制在4.8左右,酶用量和作用时间则视织物厚薄和设备运转速度而定。 相似文献
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选用国内CP类阻燃剂TLC-512和CFR-201对棉底人丝绒进行整理,织物的阻燃性良好,但强力损失较大。文中对阻燃工艺进行了多方面试验及探讨。 相似文献
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为了提高涤纶网眼经编布(又称鞋帽布)的硬挺性和抗起毛起球性,我们采用F_4树脂进行整理。该树脂在热处理过程中能发生自交联反应。在无催化剂的条件下,自交联反 相似文献
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